液壓啟閉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種水利設備，具體的是一種開啟閘門的液壓式啟閉機。
【背景技術】
[0002]目前液壓啟閉機的運行監測、故障維修、日常維護控制一般采用人工方式；運行監測:設備運行時具有當前檢測信息，當設備停止運行時無過往信息可以查詢；故障維修:設備損壞或不能正常工作時才進行人工檢測及維修，這種方法設備停機時間長，對現場操作人員要求高，維修成本高；維護控制:設備日常維護及操作控制采用人工參照說明書的方式進行，步驟繁瑣，對使用人員要求高，容易發生失誤。此種方式容易造成維護浪費，甚至在維護過程中造成故障隱患。而且，設備維護采用固定周期方式，與實際使用狀況不能完全相符，設備有可能在兩次維護間發生故障，造成巨大的損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，提出一種液壓啟閉機，該液壓啟閉機具有結構緊湊、布局美觀、性能可靠、能耕耗低的特點。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:液壓啟閉機，包括油泵電動機組、機架、油箱、控制閥組、油缸旁路閥組、回油過濾器、壓力控制器、壓力變送器、液位變送器、油缸，其特征在于:所述油缸一端通過固定螺釘固定有一缸底，所述油缸內有一活塞桿，所述活塞桿位于油缸內的一端上設有一活塞，所述活塞桿的另一端通過螺紋連接有一吊頭，所述吊頭上設有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔內設有球面自潤滑關節軸承，所述球面自潤滑關節軸承內裝有一銷軸，所述油缸上固定有一法蘭盤式的下端蓋，所述缸底、下端蓋上分別設有液壓油管安裝孔，所述油缸中部安裝有一橫向的支撐軸，所述活塞桿上設有CEC陶瓷涂層。
[0005]進一步，所述下端蓋處裝有進口防塵圈和青銅刮泥圈。
[0006]進一步，所述油缸上設有油缸起吊專用吊耳。
[0007]進一步，所述油缸分為有桿腔、無桿腔，所述有桿腔內設有安全鎖定閥塊，內置原裝進口溢流閥和液控單向閥，并通過高壓軟管與硬管相連。
[0008]進一步，所述油缸有桿腔、無桿腔的最高點均設有排氣測壓閥。
[0009]進一步，所述球面自潤滑關節軸承選用自密封形式，其軸承壓蓋處設有兩處J形油封和四處O形圈密封。
[0010]進一步，所述活塞桿與吊頭螺紋連接處裝有O形密封圈，所述活塞處和活塞桿處動密封均采用V形圈組合密封。
[0011]進一步，所述活塞桿上設置有非金屬導向套，所述活塞桿處的密封溝槽設計成軸向可調式。
[0012]本實用新型活塞處和活塞桿處動密封均采用V形圈組合密封；此種密封形式抗擠入能力強，具有良好的工作性能，適用于惡劣的工作條件；活塞桿處的密封溝槽設計成軸向可調式，以實現最佳密封效果和最小摩擦力的優點。其工作介質溫度均為-30?+100°C，工作壓力40Mpa ;防塵圈采用德國Hallite公司產品，確保防塵刮污效果；靜密封主要采用O型密封圈，為美國PARKER公司產品，其材料為丁晴橡膠NBR，工作介質溫度為-20?+100°C，工作壓力40Mpa ;液壓缸活塞及活塞桿導向均采用德國寶色霞板公司C380型非金屬導向套系列，該產品承載能力高，安裝簡便，維護費用低，具有精確的導向作用，極好的耐磨性能和良好的干運行性，并可吸收隨時產生的徑向力；同時，防止了液壓缸內滑動部件的金屬接觸，即活塞與缸體之間、或者是活塞桿與缸頭之間的金屬接觸；活塞桿采用獨特的高速火焰噴涂(HVOF)技術保護活塞桿，其致密的組織結構具有極高的耐腐蝕、抗刮及耐磨損性能。ENDUR0Q2000涂層鹽霧試驗耐腐蝕時間大于10000小時，完全失效時間高達25000小時。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型液壓缸整體結構圖；
[0014]圖2是本實用新型液壓泵站整體結構圖；
[0015]圖3是本實用新型液壓系統原理圖；
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0017]實施例:參見附圖1、2、3，液壓啟閉機，包括油泵電動機組、機架、油箱、控制閥組、油缸旁路閥組、回油過濾器、壓力控制器、壓力變送器、液位變送器、油缸7，所述油缸一端通過固定螺釘固定有一缸底1，所述油缸內有一活塞桿2，所述活塞桿位于油缸內的一端上設有一活塞，所述活塞桿的另一端通過螺紋連接有一吊頭3，所述吊頭上設有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔內設有球面自潤滑關節軸承，所述球面自潤滑關節軸承內裝有一銷軸，所述油缸上固定有一法蘭盤式的下端蓋4，所述缸底、下端蓋上分別設有液壓油管安裝孔5，所述油缸中部安裝有一橫向的支撐軸6，所述活塞桿上設有CEC陶瓷涂層；所述下端蓋處裝有進口防塵圈和青銅刮泥圈，以去除活塞桿表面污泥和灰塵；所述油缸上設有油缸起吊專用吊耳，以利于液壓缸運轉和安裝檢修；所述油缸分為有桿腔、無桿腔，所述有桿腔內設有安全鎖定閥塊，內置原裝進口溢流閥和液控單向閥，并通過高壓軟管與硬管相連，保證液壓缸的安全鎖定和自由擺動；所述油缸有桿腔、無桿腔的最高點均設有排氣測壓閥，用于液壓缸的排氣和壓力測量；所述球面自潤滑關節軸承選用自密封形式，其軸承壓蓋處設有兩處J形油封和四處O形圈密封，有效防止水和泥沙進入，確保關節軸承正常工作；所述活塞桿與吊頭螺紋連接處裝有O形密封圈，所述活塞處和活塞桿處動密封均采用V形圈組合密封；所述活塞桿上設置有非金屬導向套，所述活塞桿處的密封溝槽設計成軸向可調式，以實現最佳密封效果和最小摩擦力。
[0018]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種液壓啟閉機，包括油泵電動機組、機架、油箱、控制閥組、油缸旁路閥組、回油過濾器、壓力控制器、壓力變送器、液位變送器、油缸(7)，其特征在于:所述油缸一端通過固定螺釘固定有一缸底(I)，所述油缸內有一活塞桿(2)，所述活塞桿位于油缸內的一端上設有一活塞，所述活塞桿的另一端通過螺紋連接有一吊頭(3)，所述吊頭上設有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔內設有球面自潤滑關節軸承，所述球面自潤滑關節軸承內裝有一銷軸，所述油缸上固定有一法蘭盤式的下端蓋(4)，所述缸底、下端蓋上分別設有液壓油管安裝孔(5)，所述油缸中部安裝有一橫向的支撐軸￠)，所述活塞桿上設有CEC陶瓷涂層。
2.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述下端蓋處裝有進口防塵圈和青銅刮泥圈。
3.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述油缸上設有油缸起吊專用吊耳。
4.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述油缸分為有桿腔、無桿腔，所述有桿腔內設有安全鎖定閥塊，內置原裝進口溢流閥和液控單向閥，并通過高壓軟管與硬管相連。
5.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述油缸有桿腔、無桿腔的最高點均設有排氣測壓閥。
6.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述球面自潤滑關節軸承選用自密封形式，其軸承壓蓋處設有兩處J形油封和四處O形圈密封。
7.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述活塞桿與吊頭螺紋連接處裝有O形密封圈，所述活塞處和活塞桿處動密封均采用V形圈組合密封。
8.根據權利要求1所述的液壓啟閉機，其特征在于:所述活塞桿上設置有非金屬導向套，所述活塞桿處的密封溝槽設計成軸向可調式。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓啟閉機，包括油泵電動機組、機架、油箱、控制閥組、油缸旁路閥組、回油過濾器、壓力控制器、壓力變送器、液位變送器、油缸，所述油缸一端通過固定螺釘固定有一缸底，所述油缸內有一活塞桿，所述活塞桿位于油缸內的一端上設有一活塞，所述活塞桿的另一端通過螺紋連接有一吊頭，所述吊頭上設有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔內設有球面自潤滑關節軸承。本實用新型具有控制精度高、啟閉靈活、性能穩定、操作方便，只需一人在閘門底部控制等優點。
【IPC分類】E02B7-20
【公開號】CN204475279
【申請號】CN201420764750
【發明人】于鋒
【申請人】江河機電裝備工程有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月9日