多鏈條同步牽引回轉式清污機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水工機械領域，具體涉及一種回轉式清污機。
【背景技術】
[0002]目前的回轉式清污機，每個獨立清污齒耙組只有兩條牽引鏈條進行牽引，造成齒耙管承載能力較差，致使其必須具有足夠大的管徑和壁厚才能滿足負載要求，不僅造成其自身材料浪費，并且增加牽引鏈條和驅動機構的選型要求，不便于生產、搬運、裝卸、安裝調試和維修更換，增加運行能耗，加大運轉部件磨損速度，降低使用壽命。
[0003]2010年5月12日公開的申請號為CN200910229897的“聯體回轉式清污機”中國專利技術，通過設置至少兩套完全獨立的清污耙系統，并分別通過各自的兩根牽引鏈條和動力機構進行驅動，借以提高齒耙管的承載能力。但該技術不僅需要增加相應數量的驅動機構，而且提高齒耙管負載能力有限，同時還存在兩套清污耙系統之間形成很大阻水區域的問題。2013年6月26日公開的申請號為CN201220669554的“一體多機分流回轉式清污機”中國專利，僅是在聯體回轉式清污機兩套清污耙系統之間連接邊梁上設置分流裝置減小過水阻力，并沒有從根本上解決上述不足和問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種通過多條鏈條同步牽引的回轉式清污機，包括驅動大軸、牽引鏈輪、牽引鏈條、齒耙管和連接板，其牽引鏈條至少為3條，所有牽引鏈輪安裝在同一大軸上，提高齒耙管承載能力，克服【背景技術】所存在的不足和問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:在現有技術的同一根驅動大軸上，安裝多條牽引鏈條和相應的驅動鏈輪，牽引鏈條通過連接板與齒耙管相連接，完成對清污齒耙組同步牽引，從而改善齒耙管受力條件，提高其承載能力，減少其耗材，降低其重量。根據力學計算，每增加I根牽引鏈條，齒耙管的承載能力比雙鏈條時增加I倍。同時，隨著齒耙自身重量減輕和牽引鏈條數量增加，對牽引鏈條和驅動機構的選型要求均可相應降低。所用牽引鏈條的具體條數，根據齒耙管所需長度和負載要求，通過綜合考慮選擇最優方案而定。
[0006]本實用新型，結構簡單，效果顯著，不僅大幅提高齒耙管承載能力，顯著降低生產成本和齒耙管重量，降低牽引鏈條和驅動機構的選型要求，并且不會增加阻水斷面。以4條牽引鏈條為例，其齒耙管的承載能力為雙鏈條時的3倍；同為4條牽引鏈條，其齒耙管的承載能力為聯體回轉式清污機的1.5倍。
[0007]本實用新型與另案申請中國專利的“齒耙管非端頭牽引回轉式清污機”技術相結合，其效果更加顯著。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0011]圖4為本實用新型實施例4的結構示意圖。
[0012]圖中，1.驅動大軸2.牽引鏈輪3.牽引鏈條4.道軌5.連接板6.齒耙管。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
[0014]參照圖1，本實施例牽引鏈條3為4條，其中2條位于齒耙管6的兩端，另外2條位于中部，通過連接板5與齒耙管6相連，同一根齒耙管6上的連接板5間隔距離相等。
[0015]內側連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相應的缺口與其連接在一起。
[0016]在柵體底部和前后兩側對應位置鋪設4條道軌4，在驅動大軸I對應位置安裝4只牽引鏈輪2。
[0017]該實施方式，齒耙管6的承載能力為雙鏈條牽引時的3倍。
[0018]實施例2:
[0019]參照圖2，本實施例牽引鏈條3為3條，并采用另案申請中國專利的“齒耙管非端頭牽引回轉式清污機”技術，通過連接板5與齒耙管6相連；每根齒耙管6共有3塊連接板5，其中I塊位于齒耙管6的中間位置，另外兩塊與各自相鄰的齒耙管6端頭距離為齒耙管6總長度的1/10。
[0020]所有連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相對應的缺口與其連接在一起。
[0021]在柵體底部和前后兩側對應位置鋪設3條道軌4，在驅動大軸I對應位置安裝3只牽引鏈輪2。
[0022]該實施方式，齒耙管6的承載能力為雙鏈條通過齒耙管端頭牽引時的2.5倍。
[0023]實施例3:
[0024]參照圖3，本實施例牽引鏈條3為4條，并采用另案申請中國專利的“齒耙管非端頭牽引回轉式清污機”技術，4條牽引鏈條3通過連接板5與齒耙管6相連；每根齒耙管6共有4塊連接板5，其中外側兩塊與各自相鄰的齒耙管6端頭距離為齒耙管6總長度的1/14 ;同一根齒耙管6上4塊連接板5間隔距離相等。
[0025]所有連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相對應的缺口與其連接在一起。
[0026]在柵體底部和前后兩側對應位置鋪設4條道軌4，在驅動大軸I對應位置安裝4只牽引鏈輪2。
[0027]該實施方式，齒耙管6的承載能力為雙鏈條通過齒耙管端頭牽引時的3.5倍。
[0028]實施例4:
[0029]參照圖4，本實施例牽引鏈條3為4條，在實施例3的基礎上將每根齒耙管6分割為兩段，構成兩個相對獨立的清污齒耙組，每個齒耙組由2條牽引鏈條3牽引；牽引鏈條3通過連接板5與齒耙管6相連；每根齒耙管6上的2塊連接板5與各自相鄰的齒耙管6端頭距離為齒耙管6總長度的1/6。
[0030]所有連接板5通過開有與齒耙管6外周壁相對應的缺口與其連接在一起。
[0031 ] 在柵體底部和前后兩側對應位置鋪設4條道軌4，在驅動大軸I對應位置安裝4只牽引鏈輪2。
[0032]該實施方式，其齒耙管6的承載能力為雙鏈條通過齒耙管端頭牽引時的3倍。
[0033]雖然該實施方式在提高齒耙管6承載能力方面較之實施例3稍有降低，但卻對齒耙管6的加工制作、搬運裝卸、安裝調試和維修更換帶來更大便利。
[0034]在不違背本實用新型精神的前提下，根據具體情況和具體要求，可以采用更多的實施方式，形成最優實施方案，取得最佳效果。
【主權項】
1.一種多鏈條同步牽引回轉式清污機，包括驅動大軸(I)、牽引鏈輪(2)、牽引鏈條(3)、齒耙管(6)和連接板(5)，其特征在于:所述牽引鏈條(3)至少為3條，所述牽引鏈輪(2)安裝于同一驅動大軸(I)上。
2.如權利要求1所述的多鏈條同步牽引回轉式清污機，其特征在于:所述連接板(5)在同一根齒耙管(6)上的數量多于2塊時其間隔距離相等。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多鏈條同步牽引回轉式清污機，包括驅動大軸、牽引鏈輪、牽引鏈條、齒耙管和連接板；所述牽引鏈條至少為3條，所述牽引鏈輪安裝于同一驅動大軸上。在同一驅動大軸的驅動下，多條鏈條同時對清污齒耙管組進行牽引，不僅顯著改善齒耙管受力條件，提高齒耙管承載能力，大幅減少齒耙管的用料和重量，降低生產成本，便于生產、搬運、裝卸、安裝調試和維修更換，降低運行能耗和運轉部件磨損速度，延長使用壽命，同時還能減小牽引鏈條和動力配置要求，徹底解決聯體回轉式清污機中間部位阻水問題。
【IPC分類】E02B15-10
【公開號】CN204418145
【申請號】CN201420700848
【發明人】耿相臣, 耿聃, 單光磊
【申請人】耿相臣
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年11月21日