折線咬合鉆機的制作方法
【專利摘要】一種折線咬合鉆機，包括凹V型鉆機和凸Y型鉆機；制造多個分別間隔一個凸Y型樁距離的水泥土凹V型樁，在每兩個凹V型樁之間的間距內，用凸Y型鉆機按照上述凸Y型鉆機的工作方式分別制造一個前后反向的水泥土凸Y型樁，使每個水泥土凸Y型樁左前端的兩個凸“（”形吻合于左邊凹V型樁右后端的兩個凹“（”形，使每個水泥土凸Y型樁右前端的兩個凸“（”形吻合于右邊凹V型樁左后端的兩個凹“（”形，如此形成多個水泥土凹V型樁與每兩個相鄰的水泥土凹V型樁之間的水泥土凸Y型樁相互咬合的Y型樁墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【專利說明】
折線咬合鉆機
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種攪拌鉆機，特別是一種建筑基礎工程中使用的凹V型粧與凸Y型粧相互咬合形成Y型粧墻的折線咬合鉆機。
【背景技術】
[0002]水泥土攪拌鉆機是通過動力驅動多個鉆頭轉動，多個鉆頭在轉動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，建筑基礎工程中用于地質加固的水泥土粧都是通過多個水泥土圓柱搭接而成。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種凹V型粧與凸Y型粧相互咬合形成Y型粧墻的折線咬合鉆機。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種凹V型粧與凸Y型粧相互咬合形成Y型粧墻的折線咬合鉆機，包括凹V型攪拌鉆機和凸Y型攪拌鉆機。
[0005]凹V型鉆機包括如下結構:主桿一下端固定驅動機五外殼上端，驅動機五下端的輸出軸固定有一個鉆頭一，主桿一下部左后側固定有橫撐一，橫撐一的左端下部固定于立撐一的上端，立撐一的下端固定于驅動機一外殼的中間，驅動機一的前端輸出軸固定有前凹“(”槽輪一，驅動機一的后端輸出軸固定有后凹“(”槽輪一;主桿一下部右后側固定有橫撐二，橫撐二的右端下部固定于立撐二的上端，立撐二的下端固定于驅動機二外殼的中間，驅動機二的前端輸出軸固定有前凹“(”槽輪二，驅動機二的后端輸出軸固定有后凹“(”槽輪二;每個凹“(”槽輪的圓周帶有“(”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個攪刀。
[0006]凸Y型鉆機包括如下結構:主桿二下端固定電機五外殼上端，電機五下端的輸出軸固定有一個鉆頭二，主桿二下部左后側固定有橫桿一，橫桿一的左端下部固定于立桿一的上端，立桿一的下端固定于電機一外殼的中間，電機一的前端輸出軸固定有前凸“(”槽輪一，電機一的后端輸出軸固定有后凸“(”槽輪一;主桿二下部右后側固定有橫桿二，橫桿二的右端下部固定于立桿二的上端，立桿二的下端固定于電機二外殼的中間，電機二的前端輸出軸固定有前凸“(”槽輪二，電機二的后端輸出軸固定有后凸“(”槽輪二;主桿二下部前側固定有橫桿四，橫桿四的前端下部固定于立桿四的上端，立桿四的下端固定于電機四外殼的中間，電機四的左端輸出軸固定有左凸“(”槽輪四，電機四的右端輸出軸固定有右凸“(”槽輪四；每個凸“(”槽輪的圓周帶有“(”形棱凸，棱凸的表面安裝有多個攪刀。
[0007]本發明具有以下的特點:
本發明可制造多個水泥土凹V型粧與每兩個相鄰的水泥土凹V型粧之間的水泥土凸Y型粧相互咬合的Y型粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步的說明: 圖1為凹V型鉆機的前視圖；
圖2為凹V型鉆機的后視圖；
圖3為圖1的A—A視圖；
圖4為圖1的B—B視圖；
圖5為凸Y型鉆機的左前視圖；
圖6為凸Y型鉆機的右前視圖；
圖7為凸Y型鉆機的后視圖；
圖8為圖5的C—C視圖；
圖9為圖5的D—D視圖；
圖10為凹V型粧與凸Y型粧相互咬合形成的多個連接粧體的橫截面圖。
[0009]圖中:1、主桿一，2、立撐一，3、立撐二，4、前凹“(”槽輪一，5、前凹“(”槽輪二，6、驅動機一，7、驅動機二，8、攪刀，9、后凹“(”槽輪一，10、后凹“(”槽輪二，11、輸出軸，12、橫撐一，13、橫撐二，14、驅動機五，15、鉆頭一;31、主桿二，32、立桿一，33、立桿二，34、前凸“(”槽輪一，35、前凸“(”槽輪二，36、電機一，37、電機二，39、后凸“(”槽輪一，40、后凸“(”槽輪二，42、橫桿一，43、橫桿二，44、電機五，45、鉆頭二，47、橫桿四，49、立桿四，51、左凸“(”槽輪四，53、電機四，55、右凸“(”槽輪四。
【具體實施方式】
[0010]附圖為本發明的一種具體實施例，該實施例包括凹V型攪拌鉆機和凸Y型攪拌鉆機。
[0011 ]凹V型鉆機包括圖1、圖2、圖3、圖4中的結構；主桿一I下端固定驅動機五14外殼上端，驅動機五下端的輸出軸固定有一個鉆頭一15，主桿一下部左后側固定有橫撐一12，橫撐一的左端下部固定于立撐一2的上端，立撐一的下端固定于驅動機一6外殼的中間，驅動機一的前端輸出軸11固定有前凹“(”槽輪一4，驅動機一的后端輸出軸11固定有后凹“(”槽輪一 9;主桿一下部右后側固定有橫撐二 13，橫撐二的右端下部固定于立撐二 3的上端，立撐二的下端固定于驅動機二7外殼的中間，驅動機二的前端輸出軸11固定有前凹“(”槽輪二5，驅動機二的后端輸出軸固定有后凹“(”槽輪二 10;每個凹“(”槽輪的圓周帶有“(”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個攪刀8。
[0012]驅動機一的一端設有齒輪換向機構，由此驅動機一工作時驅動兩端的輸出軸同步反向轉動。
[0013]驅動機二的一端設有齒輪換向機構，由此驅動機二工作時驅動兩端的輸出軸同步反向轉動。
[0014]凹V型鉆機還安裝有注漿栗，工作時注漿栗對驅動機一的下部、驅動機二的下部以及鉆頭一下部分別灌注水泥漿，驅動機五工作時驅動其下端的鉆頭一轉動，驅動機一工作時驅動前凹“(”槽輪一正轉，驅動機一工作時驅動后凹“(”槽輪一反轉，驅動機二工作時驅動前凹“(”槽輪二正轉，驅動機二工作時驅動后凹“(”槽輪二反轉;鉆頭一在轉動過程中將鉆頭一下端的土體切削與水泥漿攪拌，前凹“(”槽輪一、后凹“(”槽輪一、前凹“(”槽輪二和后凹“(”槽輪二在轉動中將其下端的土體切削與水泥漿攪拌;前凹“(”槽輪一和后凹“(”槽輪一在轉動中將左后端切削攪拌成兩個凹“(”形，前凹“(”槽輪二和后凹“(”槽輪二在轉動中將右后端切削攪拌成兩個凹“(”形；主桿一在向下壓進過程中形成一個左后端以及右后端分別帶有兩個凹“(”形的水泥土凹V型粧。
[0015]凸Y型鉆機包括圖5、圖6、圖7、圖8、圖9中的結構;主桿二31下端固定電機五44外殼上端，電機五下端的輸出軸固定有一個鉆頭二45，主桿二下部左后側固定有橫桿一42，橫桿一的左端下部固定于立桿一32的上端，立桿一的下端固定于電機一36外殼的中間，電機一的前端輸出軸11固定有前凸“(”槽輪一34，電機一的后端輸出軸11固定有后凸“(”槽輪一39;主桿二下部右后側固定有橫桿二 43，橫桿二的右端下部固定于立桿二 33的上端，立桿二的下端固定于電機二37外殼的中間，電機二的前端輸出軸11固定有前凸“(”槽輪二35，電機二的后端輸出軸固定有后凸“(”槽輪二40;主桿二下部前側固定有橫桿四47，橫桿四的前端下部固定于立桿四49的上端，立桿四的下端固定于電機四53外殼的中間，電機四的左端輸出軸11固定有左凸“(”槽輪四51，電機四的右端輸出軸11固定有右凸“(”槽輪四55;每個凸“(”槽輪的圓周帶有“(”形棱凸，棱凸的表面安裝有多個攪刀8。
[0016]凸Y型攪拌鉆機還安裝有注漿栗，工作時注漿栗對電機一的下部、電機二的下部、電機四的下部以及鉆頭二下部分別灌注水泥漿，電機五工作時驅動其下端的鉆頭二轉動，電機一工作時驅動前凸“(”槽輪一和后凸“(”槽輪一正轉，電機二工作時驅動前凸“(”槽輪二和后凸“(”槽輪二反轉；電機四工作時驅動左凸“(”槽輪四和右凸“(”槽輪四反轉;鉆頭二在轉動過程中將鉆頭二下端的土體切削與水泥漿攪拌，前凸“(”槽輪一、后凸“(”槽輪一、前凸“(”槽輪二、后凸“(”槽輪二、左凸“(”槽輪四和右凸“(”槽輪四在轉動中將其下端的土體切削與水泥漿攪拌;前凸“(”槽輪一和后凸“(”槽輪一在轉動中將左后端切削攪拌成兩個凸“(”形，前凸“(”槽輪二和后凸“(”槽輪二在轉動中將右后端切削攪拌成兩個凸“(”形；左凸“(”槽輪四和右凸“(”槽輪四在轉動中將前端切削攪拌成兩個凸“(”形;主桿二在向下壓進過程中形成一個左后端、右后端以及前端分別帶有兩個凸“(”形的水泥土凸Y型粧。
[0017]凸Y型粧的凸“(”形與凹V型粧的凹“(”形吻合。
[0018]凹V型鉆機與凸Y型鉆機制造Y型粧墻的工作方式如下:在需要成粧的位置，用凹V型攪拌鉆機按照上述凹V型鉆機的工作方式制造一個水泥土凹V型粧，在此凹V型粧的右側，間隔一個凸Y型粧的距離制造另一個水泥土凹V型粧，如此制造多個分別間隔一個凸Y型粧距離的水泥土凹V型粧，當兩邊的水泥土凹V型粧的水泥土強度達到一定時，再在每兩個凹V型粧之間的間距內，用凸Y型攪拌鉆機按照上述凸Y型鉆機的工作方式分別制造一個前后反向的水泥土凸Y型粧，使每個水泥土凸Y型粧左前端的兩個凸“(”形吻合于左邊凹V型粧右后端的兩個凹“(”形，使每個水泥土凸Y型粧右前端的兩個凸“(”形吻合于右邊凹V型粧左后端的兩個凹“(”形，如此形成多個水泥土凹V型粧與每兩個相鄰的水泥土凹V型粧之間的水泥土凸Y型粧相互咬合的Y型粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【主權項】
1.一種折線咬合鉆機，包括凹V型鉆機和凸Y型鉆機，其特征在于: 所述凹V型鉆機的具體結構包括:主桿一(I)下端固定驅動機五(14)外殼上端，驅動機五下端的輸出軸固定有一個鉆頭一(15)，主桿一下部左后側固定有橫撐一(12)，橫撐一的左端下部固定于立撐一(2)的上端，立撐一的下端固定于驅動機一 (6)外殼的中間，驅動機一的前端輸出軸(11)固定有前凹“(”槽輪一(4)，驅動機一的后端輸出軸(11)固定有后凹“(”槽輪一 (9);主桿一下部右后側固定有橫撐二(13)，橫撐二的右端下部固定于立撐二 (3)的上端，立撐二的下端固定于驅動機二(7)外殼的中間，驅動機二的前端輸出軸(11)固定有前凹“(”槽輪二(5)，驅動機二的后端輸出軸固定有后凹“(”槽輪二(10);每個凹“(”槽輪的圓周帶有“(”形凹槽，凹槽的表面安裝有多個攪刀(8); 所述凹V型鉆機工作時，注漿栗對驅動機一的下部、驅動機二的下部以及鉆頭一下部分別灌注水泥漿，驅動機五工作時驅動其下端的鉆頭一轉動，驅動機一工作時驅動前凹“(”槽輪一正轉，驅動機一工作時驅動后凹“(”槽輪一反轉，驅動機二工作時驅動前凹“(”槽輪二正轉，驅動機二工作時驅動后凹“(”槽輪二反轉;鉆頭一在轉動過程中將鉆頭一下端的土體切削與水泥漿攪拌，前凹“(”槽輪一、后凹“(”槽輪一、前凹“(”槽輪二和后凹“(”槽輪二在轉動中將其下端的土體切削與水泥漿攪拌;前凹“(”槽輪一和后凹“(”槽輪一在轉動中將左后端切削攪拌成兩個凹“(”形，前凹“(”槽輪二和后凹“(”槽輪二在轉動中將右后端切削攪拌成兩個凹“(”形;主桿一在向下壓進過程中形成一個左后端以及右后端分別帶有兩個凹“(”形的水泥土凹V型粧； 所述凸Y型鉆機的結構包括;主桿二(31)下端固定電機五(44)外殼上端，電機五下端的輸出軸固定有一個鉆頭二(45)，主桿二下部左后側固定有橫桿一(42)，橫桿一的左端下部固定于立桿一(32)的上端，立桿一的下端固定于電機一(36)外殼的中間，電機一的前端輸出軸11固定有前凸“(”槽輪一(34)，電機一的后端輸出軸(11)固定有后凸“(”槽輪一(39);主桿二下部右后側固定有橫桿二 (43)，橫桿二的右端下部固定于立桿二(33)的上端，立桿二的下端固定于電機二(37)外殼的中間，電機二的前端輸出軸(11)固定有前凸“(”槽輪二(35)，電機二的后端輸出軸固定有后凸“(”槽輪二(40);主桿二下部前側固定有橫桿四(47)，橫桿四的前端下部固定于立桿四(49)的上端，立桿四的下端固定于電機四(53)外殼的中間，電機四的左端輸出軸11固定有左凸“(”槽輪四(51)，電機四的右端輸出軸11固定有右凸“(”槽輪四(55);每個凸“(”槽輪的圓周帶有“(”形棱凸，棱凸的表面安裝有多個攪刀(8)； 所述凸Y型鉆機的工作方式為:工作時注漿栗對電機一的下部、電機二的下部、電機四的下部以及鉆頭二下部分別灌注水泥漿，電機五工作時驅動其下端的鉆頭二轉動，電機一工作時驅動前凸“(”槽輪一和后凸“(”槽輪一正轉，電機二工作時驅動前凸“(”槽輪二和后凸“(”槽輪二反轉；電機四工作時驅動左凸“(”槽輪四和右凸“(”槽輪四反轉;鉆頭二在轉動過程中將鉆頭二下端的土體切削與水泥漿攪拌，前凸“(”槽輪一、后凸“(”槽輪一、前凸“(”槽輪二、后凸“(”槽輪二、左凸“(”槽輪四和右凸“(”槽輪四在轉動中將其下端的土體切削與水泥漿攪拌;前凸“(”槽輪一和后凸“(”槽輪一在轉動中將左后端切削攪拌成兩個凸“(”形，前凸“(”槽輪二和后凸“(”槽輪二在轉動中將右后端切削攪拌成兩個凸“(”形；左凸“(”槽輪四和右凸“(”槽輪四在轉動中將前端切削攪拌成兩個凸“(”形;主桿二在向下壓進過程中形成一個左后端、右后端以及前端分別帶有兩個凸“(”形的水泥土凸Y型粧； 所述凹V型鉆機與所述凸Y型鉆機制造Y型粧墻的工作方式如下:在需要成粧的位置，用凹V型鉆機按照上述凹V型鉆機的工作方式制造一個水泥土凹V型粧，在此凹V型粧的右側，間隔一個凸Y型粧的距離制造另一個水泥土凹V型粧，如此制造多個分別間隔一個凸Y型粧距離的水泥土凹V型粧，當兩邊的水泥土凹V型粧的水泥土強度達到一定時，再在每兩個凹V型粧之間的間距內，用凸Y型鉆機按照上述凸Y型鉆機的工作方式分別制造一個前后反向的水泥土凸Y型粧，使每個水泥土凸Y型粧左前端的兩個凸“(”形吻合于左邊凹V型粧右后端的兩個凹“(”形，使每個水泥土凸Y型粧右前端的兩個凸“(”形吻合于右邊凹V型粧左后端的兩個凹“(”形，如此形成多個水泥土凹V型粧與每兩個相鄰的水泥土凹V型粧之間的水泥土凸Y型粧相互咬合的Y型粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。2.根據權利要求1所述的折線咬合鉆機，其特征在于:所述凸Y型粧的凸“(”形與凹V型粧的凹“(”形吻合。
【文檔編號】E21B4/04GK106065616SQ201610627848
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月3日
【發明人】劉玉燕
【申請人】劉玉燕