震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法

震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法
【專利摘要】本發明提供了一種震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，包括以下步驟：一，采用鉆孔法對地下工程混凝土結構壁后灌注水泥基類摻和化學材料的堵漏劑；二，對有明顯滲水流水的變形縫，臨時采用特種改性環氧結構膠材料和聚氨酯灌漿材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏；三，在變形縫深度為150～200mm的位置，沿變形縫水平方向封隔無管空腔，在無管空腔內灌注改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。本發明提出了采用改性非固化橡膠瀝青灌漿材料變形縫處進行灌漿堵漏，采用特種改性環氧結構膠材料在細微變形縫處灌漿堵漏的同時進行補強加固，能有效整治地下通道、地鐵車站等運營后震動擾動環境下的滲漏水問題。
【專利說明】
震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法
技術領域
[0001]本發明涉及變形縫修復技術領域，尤其是涉及一種震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法。
【背景技術】
[0002]地鐵是采用無砟軌道整體道床技術來適應地鐵火車的運行，地鐵車組通過地下通道時，對整體道床、地下通道都有震動擾動。地鐵車組在通過區間地鐵車站時，同樣會給車站的混凝土結構帶來很大的震動擾動，并且地鐵車站的頂部如果是市政路面，路面上有汽車通過的時候也會對地鐵車站的混凝土結構有一定的震動擾動，地鐵車站處于地上和地下雙重震動擾動的運營環境中。高鐵、鐵路、公路、市政道路運營后，地下人行通道(車行涵洞、人行涵洞)，地下商業街同樣會受到火車和汽車通過時產生的震動擾動。
[0003]地下通道、地鐵車站出現滲漏水的部位，一般主要出現在結構薄弱處，如施工縫、誘導縫、結構變形縫和混凝土缺陷部位大面積滲漏以及設備安裝件的管頭、鋼筋頭、拉筋孔等滲漏。
[0004]誘導縫、變形縫、沉降縫、伸縮縫滲漏水，主要原因有:
[0005]I)結構沉降或變形不均勻導致內外止水帶被撕裂，以及搭接頭焊接不牢固、施工時遭破壞穿洞等，如遇外防水也存在隱患而失效，就會造成變形縫漏水。
[0006]2)止水帶一側的混凝土未振搗密實，會在其周圍形成滲水通道。
[0007]3)在夏季高溫季節澆筑混凝土時，晝夜溫差較大，由于結構收縮而導致誘導縫(變形縫、沉降縫)處止水帶一側出現空隙，從而形成滲水通道，導致誘導縫(變形縫、沉降縫)漏水。
[0008]以下幾種情況可能造成施工縫滲漏:
[0009]I)地下通道、地鐵車站的結構混凝土澆筑前縱向水平施工縫面上的泥砂清理不干凈。
[0010]2)縱向水平施工縫鑿毛不徹底，積水未排干。
[0011 ] 3)施工縫處鋼板止水帶未居中或接頭焊接有缺陷。
[0012]4)施工縫混凝土澆筑時漏漿或振搗不密實。
[0013]5)地下通道、地鐵車站現澆襯砌施工縫止水帶安裝不到位，振搗造成止水帶偏移。
[0014]變形縫滲漏水的原因:
[0015]現澆襯砌也會因各種原因出現結構變形縫，如材料使用不當(原材料質量差、配比不合理)，施工質量存在缺陷(拆模早、養護不及時、混凝土離析)，外界環境(溫度、濕度)不良影響等因素，都有可能引起混凝土變形縫發生。
[0016]結構面的混凝土缺陷，主要是由于搗固方法不當或者模板質量缺陷等導致混凝土澆筑不密實而引起，當外界水壓大于此處混凝土抗滲壓力時，就出現滲漏水現象，主要表現為點滲漏和面滲漏。
[0017]另外，設備安裝件的管頭、鋼筋頭、拉筋孔等預埋件處防水密封處理不好，也常出現滲漏。
[0018]進行地下通道、地鐵車站堵漏時，一般都優先采用無機類灌漿材料，如超細水泥灌漿和水泥水玻璃灌漿;有時也采用有機類灌漿材料，如丙烯酸鹽、丙凝，以及水溶性聚氨酯和油溶性聚氨酯灌漿材料來堵漏;有些則結合采用混凝土表面開槽排水的辦法。
[0019]但是，一些處理后的地下通道、地鐵車站在運營后又出現了滲漏，然后陷入繼續堵漏、繼續滲漏的怪圈。其實，以上方法在地下室、人防工程、水池等靜態使用環境下是有效的，可以把滲漏水整治好，但用在運營、運行中的地下通道、地鐵車站的滲漏水治理中效果不好，其原因是在堵漏材料和施工工藝選擇上沒考慮到震動擾動這樣的運營、運行的使用環境。

【發明內容】

[0020]本發明的目的在于提供一種震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，能有效解決震動擾動環境下的混凝土結構堵漏問題。
[0021]本發明提供的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，包括以下步驟:
[0022]一，采用鉆孔法對地下工程混凝土結構壁后灌注水泥基類摻和化學材料的堵漏劑；
[0023]二，對有明顯滲水流水的變形縫，臨時采用特種改性環氧結構膠材料和遇水發泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏；
[0024]三，在變形縫深度為150?200mm的位置，沿變形縫水平方向封隔無管空腔，在無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。
[0025]優選地，步驟三包括以下步驟:
[0026]a)、清理變形縫兩側，鑿除污損側面，并切槽，槽的深度為150?200mm，寬度為70?80_，用高壓水清理干凈浮渣和雜物，保持變形縫內清潔；
[0027]b)、采用聚合物高強速凝雙快水泥類膠泥配合抽管法沿變形縫水平方向封閉成無管空腔，每隔500?800mm設置出水通道和注漿孔；
[0028]C)、使用灌漿機械通過注漿孔向無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，當相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后，關閉相鄰注漿孔，間隔2?3個注漿孔繼續灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料；
[0029]d)、當無管空腔內已經灌滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后，在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。
[0030]優選地，步驟b)中所述無管空腔的截面為橢圓結構，無管空腔的長軸為70?80mm，短軸為40?60mm，無管空腔的上壁位于變形縫表面的下方。
[0031]優選地，步驟d)包括以下步驟:
[0032]在無管空腔上方填塞密封膠，在密封膠的上方固定安裝能水平方向發生形變的密封鋼板。
[0033]優選地，所述密封鋼板呈波紋狀。
[0034]呈波紋狀型的鐵皮可以伸縮變形300%，能有效增強施工縫中材料的封閉強度和變形度，對施工的變形縫，起到防水和加固的作用。
[0035]優選地，步驟d)還包括在密封膠夾合鋼板上方固定安裝具有接水盒作用的裝飾板。
[0036]優選地，所述步驟c)中，當相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后，關閉相鄰注漿孔后，進行多次補充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料。
[0037]多次補充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料能確保無管空腔、變形縫滲水通道以及橡膠止水帶的孔隙內全部填滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料。
[0038]優選地，所述耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料為非固化橡膠。
[0039]非固化橡膠的粘結性能和抗變形性能非常優異，有自愈性，可以抗變形300%?400%。非固化橡膠在常溫下是膏狀，永遠不固化，加熱到200°的呈半液體流質狀態，流動度和可灌性增加。利用非固化橡膠的物理特性加熱、進行高溫灌漿，并采用堵漏的新技術，達到灌漿堵漏的目的。
[0040]優選地，步驟一包括以下步驟:
[0041 ] 在變形縫兩側各90?IlOmm處，打孔并貫穿整個混凝土結構，孔徑為28?32mm，向混凝土結構壁后灌注堵漏劑，最后對孔進行封閉。
[0042]優選地，步驟二包括以下步驟:
[0043]沿變形縫兩側各70?90mm處交叉進行鉆孔，鉆孔至止水帶背面，孔距在250?300mm，鉆頭直徑為10?14mm，鉆孔角度宜<45°，鉆孔深度<結構厚度的2/3;向孔內吹風，將縫內細小粉塵吹洗干凈;在鉆好的孔內安裝灌漿嘴并擰緊，封閉變形縫表面，保留觀測孔和泄壓出氣孔；向孔內灌注環氧結構膠材料，從下向上或一側向另一側逐步灌注，當相鄰孔或變形縫表面觀測孔開始出漿后，保持壓力10?30s，觀測變形縫中出漿情況，再適當進行補灌，直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿;灌漿完畢，確認環氧結構膠材料完全固化，去掉外露的灌漿嘴;最后對孔進行密封。
[0044]與現有技術相比，本發明提供的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法具有以下優點:
[0045]1、采用鉆孔法對混凝土結構壁后灌注堵漏劑，把變形縫中的水驅除到混凝土結構的背面，讓混凝土結構背面沒有存水的空腔和空間，修復橡膠止水帶的功能，使橡膠止水帶恢復原防水設計要求；
[0046]2、對有明顯滲水流水的變形縫，臨時采用環氧結構膠材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏，使橡膠止水帶和混凝土結構之間的變形縫和空隙灌進環氧結構膠材料，增加粘接效果，恢復橡膠止水帶和混凝土結構之間的粘接強度；
[0047]3、封隔無管空腔，在無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板，采用傳統的丙凝灌漿堵漏的施工工藝，配合上新型的耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，利用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料的物理特性加熱、高溫灌漿，并采用堵漏的新技術，達到灌漿堵漏的目的；
[0048]4、本發明為適應地下通道、地鐵車站這種運行期間震動擾動的使用環境，根據堵、排、防、截相結合、剛柔相濟、因地制宜、綜合整治的原則，提出了采用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料在變形縫處進行灌漿堵漏，采用低黏度耐潮濕型的環氧結構膠材料在細微變形縫處灌漿堵漏的同時進行補強加固，能有效整治地下通道、地鐵車站等運營后震動擾動環境下的滲漏水問題。
【附圖說明】
[0049]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0050]圖1為本發明的流程圖；
[0051 ]圖2為本發明采用鉆孔法對混凝土結構壁后灌注堵漏劑后的結構示意圖；
[0052]圖3為本發明采用環氧結構膠材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏后的結構示意圖；
[0053]圖4為本發明封隔無管空腔后的結構示意圖；
[0054]圖5為本發明向無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后的結構示意圖；
[0055]圖6為本發明在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板的結構示意圖；
[0056]圖7為本發明在密封膠夾合鋼板上方設置密封膠后的結構示意圖；
[0057]圖8為本發明安裝裝飾板后的結構示意圖。
[0058]附圖標記:
[0059]1-橡膠止水帶；2_變形縫；3_堵漏劑；
[0060]4-環氧結構膠材料；5-無管空腔；6-耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料；
[0061]
[0062]7-密封膠夾合鋼板；8-密封膠；9-裝飾板。
【具體實施方式】
[0063]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0064]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0065]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0066]圖1為本發明的流程圖；圖2為本發明采用鉆孔法對混凝土結構壁后灌注堵漏劑后的結構示意圖；圖3為本發明采用環氧結構膠材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏后的結構示意圖；圖4為本發明封隔無管空腔后的結構示意圖；圖5為本發明向無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后的結構示意圖；圖6為本發明在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板的結構示意圖；圖7為本發明在密封膠夾合鋼板上方設置密封膠后的結構示意圖；圖8為本發明安裝裝飾板后的結構示意圖。
[0067]如圖1-8所示，本發明提供的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，包括以下步驟:
[0068]一，采用鉆孔法對地下工程混凝土結構壁后灌注水泥基類摻和化學材料的堵漏劑3；
[0069]二，對有明顯滲水流水的變形縫2，臨時采用特種改性環氧結構膠材料4和遇水發泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏；
[0070]三，在變形縫2深度為150?200mm的位置，沿變形縫2水平方向封隔無管空腔5，在無管空腔5內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6，在無管空腔5上方安裝密封膠夾合鋼板7。
[0071]與現有技術相比，本發明提供的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法具有以下優點:
[0072]1、采用鉆孔法對混凝土結構壁后灌注堵漏劑3，把變形縫2中的水驅除到混凝土結構的背面，讓混凝土結構背面沒有存水的空腔和空間，修復橡膠止水帶I的功能，使橡膠止水帶I恢復原防水設計要求；
[0073]2、對有明顯滲水流水的變形縫2，臨時采用環氧結構膠材料4對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏，使橡膠止水帶I和混凝土結構之間的變形縫2和空隙灌進環氧結構膠材料4，增加粘接效果，恢復橡膠止水帶I和混凝土結構之間的粘接強度；
[0074]3、封隔無管空腔5，在無管空腔5內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6，在無管空腔5上方安裝密封膠夾合鋼板7，采用傳統的丙凝灌漿堵漏抽管法無管空腔的的施工工藝，配合上新型的耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6，利用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6的物理特性加熱液化、高溫灌漿，并采用堵漏的新技術，達到灌漿堵漏的目的；
[0075]4、本發明為適應地下通道、地鐵車站這種運行期間震動擾動的使用環境，根據堵、排、防、截相結合、剛柔相濟、因地制宜、綜合整治的原則，提出了采用耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6在變形縫2處進行灌漿堵漏，采用低黏度耐潮濕型的環氧結構膠材料4在細微變形縫2處灌漿堵漏的同時進行補強加固，能有效整治地下通道、地鐵車站等運營后震動擾動環境下的滲漏水問題。
[0076]本發明提供的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，具體步驟如下:
[0077]一，采用螺桿灌漿機低壓高濃度牙膏狀灌漿工藝對混凝土結構壁后灌注水泥基類摻和化學材料的堵漏劑3;
[0078]如圖2所示，在變形縫2兩側各90?I1mm處，打孔并貫穿整個混凝土結構，孔徑為28?32mm，向混凝土結構壁后灌注堵漏劑3，最后對孔進行封閉，孔垂直設置或與向變形裂縫的夾角小于30°。
[0079]本實施例中，在變形縫2兩側各10mm處，打孔并貫穿整個混凝土結構對混凝土結構壁后進行灌注水泥類漿，對混凝土結構壁后的存水空腔進行回填灌漿和固結混凝土結構壁后的回填土層、粉質粘土層和砂石層。讓背后沒有存水的通道，加固結構壁后的圍巖結構。修復了橡膠止水帶I的功能，使橡膠止水帶I恢復原防水設計要求。
[0080]灌漿材料以水泥類灌漿材料(符合國家標準《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448-2008)和丙烯酸鹽、建筑結構膠水、水泥基無收縮灌漿材料等材料、超細水泥、水泥基滲透結晶灌漿材料為主，使混凝土結構壁后存水的空洞和孔隙全部密實。
[0081]采用華式螺桿灌漿栗灌水泥類灌漿材料，水灰比高達1:3，采用活塞栗灌注丙烯酸鹽和建筑結構膠水類灌漿材料，兩種灌漿方法根據情況一起或單獨使用，盡量使襯砌背后不存在有水的空洞、孔隙或固結圍巖。華式螺桿灌漿栗擁有多線螺旋技術，折線螺旋技術，納米抗磨技術，可調式定子技術，萬向傳動技術等多項先進技術，可高壓力的灌注各種大濃度、高黏度、強磨損的流態及膏狀漿液，從根本上保證漿液的水灰比、含砂量、泌水率、飽滿度和密實度。
[0082]二，對有明顯滲水流水的變形縫2，臨時采用特種改性環氧結構膠材料4和遇水發泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏；
[0083]如圖3所示，沿變形縫2兩側各70?90mm處交叉進行鉆孔，鉆孔至止水帶背面，孔距在250?300mm，鉆頭直徑為10?14mm，鉆孔角度宜彡45°，鉆孔深度彡結構厚度的2/3;向孔內吹風，將縫內細小粉塵吹洗干凈;在鉆好的孔內安裝灌漿嘴并擰緊，封閉變形縫2表面，保留觀測孔和泄壓出氣孔；向孔內灌注環氧結構膠材料4，從下向上或一側向另一側逐步灌注，當相鄰孔或變形縫2表面觀測孔開始出漿后，保持壓力10?30s，觀測變形縫2中出漿情況，再適當進行補灌，直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿;灌漿完畢，確認環氧結構膠材料4完全固化，去掉外露的灌漿嘴;最后對孔進行密封。
[0084]本實施例中，沿變形縫2兩側各80mm處交叉進行鉆孔，鉆孔至止水帶背面，然后灌注耐潮濕的環氧結構膠材料4。
[0085]采用耐潮濕、低粘度、無溶劑、有彈性的環氧結構膠材料4(符合國家行業標準《混凝土變形縫2用環氧樹脂灌漿材料》JC/T1041-2007)對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏，使橡膠止水帶I和結構之間的縫隙和空隙灌進膠黏劑，增加粘接效果，恢復止水帶和結構之間的粘接強度。
[0086]三，在變形縫2深度為150?200mm的位置，沿變形縫2水平方向封隔無管空腔5，在無管空腔5內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6，在無管空腔5上方安裝密封膠夾合鋼板。如圖4-8所示，步驟三包括以下步驟:
[0087]a)、清理變形縫2兩側，鑿除污損側面，并切槽，槽的深度為150?200mm，寬度為70?80_，用高壓水清理干凈浮渣和雜物，保持變形縫2內清潔；
[0088]沿變形縫2人工用電鎬清理變形縫2兩側，鑿除污損側面到原來堅實的基面，稍微擴寬變形縫2，切槽，深度為15 O?2 O O mm (可根據結構的厚度來調整，本實施例中深度為150mm。)，70?80mm，用高壓水清理干凈浮渣和雜物，保持變形縫2內清潔。
[0089]b)、采用聚合物高強速凝雙快水泥類膠泥配合抽管法沿變形縫2水平方向封閉成無管空腔5，每隔500?800mm設置出水通道和注漿孔;所述無管空腔5的截面為橢圓結構，無管空腔5的長軸為，短軸為40?60mm(本實施例中，短軸為60mm)，無管空腔5的上壁位于變形縫2表面的下方；
[0090]無管空腔5的上壁頂面具變形縫2表面30?50mm，無管空腔5的上壁厚度為30?50mm ο
[0091]c)、使用灌漿機械通過注漿孔向無管空腔5內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6，當相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6后，關閉相鄰注漿孔，當相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6后，關閉相鄰注漿孔后，進行多次補充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6，之后間隔2?3個注漿孔繼續灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6;
[0092]所述耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6為非固化橡膠。非固化橡膠的粘結性能和抗變形性能非常優異，有自愈性，可以抗變形300%?400%。非固化橡膠在常溫下是膏狀，永遠不固化，加熱到200°的呈半液體流質狀態，流動度和可灌性增加。利用非固化橡膠的物理特性加熱液化、高溫灌漿，并采用堵漏的新技術，達到灌漿堵漏的目的。
[0093]采用電加熱、電腦控制的導熱油型的反應缶加熱非固化橡膠，加熱到180°?220°，加熱過程中需進行均勻攪拌;倒出高溫的非固化橡膠，用螺桿灌漿栗或專用的帶加熱型的非固化橡膠瀝青灌漿栗向無管空腔5中灌注已經完全液化的非固化橡膠，相鄰的孔出膠后，采用閘閥關閉相鄰注漿孔，再進行多次補充灌漿，確保無管空腔5、變形縫2滲水通道、橡膠止水帶I的孔隙內全部填滿特種耐變形非固化橡膠材料，再到間隔2-3個的注漿孔進行灌漿，此過程相當于修復橡膠止水帶I。非固化橡膠的灌漿需要有經驗的技術員、技術工人和設備員一同協作灌漿，另外，由于非固化橡膠經過高溫加熱，施工的時候需做好防燙傷的安全防護。多次補充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6能確保無管空腔5、變形縫2滲水通道以及橡膠止水帶I的孔隙內全部填滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6。
[0094]d)、當無管空腔5內已經灌滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料6后，在無管空腔5上方填塞密封膠8，在密封膠8的上方固定安裝能水平方向發生形變的密封鋼板7，在密封膠夾合鋼板7上方固定具有接水盒作用的裝飾板9。所述密封鋼板7呈波紋狀，密封鋼板7可以伸縮變形300 %，能有效增強施工縫中材料的封閉強度和變形度，對施工的變形縫2，起到防水和加固的作用。
[0095]本實施例中，用切割機將變形縫2切寬至150mm，并清理干凈;在無管空腔5上方的表面填塞高彈性聚氨酯密封膠8和橡膠類密封膠8或聚硫密封膠8;將寬度為150mm的呈波紋狀型的鐵皮用膨脹螺絲把呈波紋狀型的鐵皮固定在施工好的變形縫2上方，再用密封膏把呈波紋狀型的鐵皮埋進密封膠8內和襯砌表面的接縫，此施工目的是增強施工縫中材料封閉強度和變形度，最后表面再在變形縫2表面安裝不銹鋼的槽鋼或不銹鋼集水槽，可用聚硫密封材料粘貼或膨脹螺栓固定，起到美觀的作用。
[0096]非固化橡膠的粘結性能和抗變形性能非常優異，有自愈性，可以抗變形300%?400%。非固化橡膠在常溫下是膏狀，永遠不固化，加熱到200°的呈半液體流質狀態，流動度和可灌性增加。利用非固化橡膠的物理特性加熱液化、進行高溫灌漿，并采用堵漏的新技術，達到灌漿堵漏的目的。
[0097]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，包括以下步驟: 一，采用鉆孔法對地下工程混凝土結構壁后灌注水泥基類摻和化學材料的堵漏劑； 二，對有明顯滲水流水的變形縫，臨時采用特種改性環氧結構膠材料和遇水發泡的聚氨酯灌漿材料對滲漏水進行針孔法灌漿堵漏； 三，在變形縫深度為150?200mm的位置，沿變形縫水平方向封隔無管空腔，在無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。2.根據權利要求1所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，步驟三包括以下步驟: a)、清理變形縫兩側，鑿除污損側面，并切槽，槽的深度為150?200mm，寬度為70?80_，用高壓水清理干凈浮渣和雜物，保持變形縫內清潔； b)、采用聚合物高強速凝雙快水泥類膠泥配合抽管法沿變形縫水平方向封閉成無管空腔，每隔500?800mm設置出水通道和注漿孔； c)、使用灌漿機械通過注漿孔向無管空腔內灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料，當相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后，關閉相鄰注漿孔，間隔2?3個注漿孔繼續灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料； d)、當無管空腔內已經灌滿耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后，在無管空腔上方安裝密封膠夾合鋼板。3.根據權利要求2所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，步驟b)中所述無管空腔的截面為橢圓結構，無管空腔的長軸為70?80mm，短軸為40?60mm，無管空腔的上壁位于變形縫表面的下方。4.根據權利要求3所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，步驟d)包括以下步驟: 在無管空腔上方填塞密封膠，在密封膠的上方固定安裝能水平方向發生形變的密封鋼板。5.根據權利要求4所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，所述密封鋼板呈波紋狀。6.根據權利要求4或5所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，步驟d)還包括在密封膠夾合鋼板上方固定安裝具有接水盒作用的裝飾板。7.根據權利要求2所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，所述步驟c)中，當相鄰的注漿孔溢出耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料后，關閉相鄰注漿孔后，進行多次補充灌注耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料。8.根據權利要求1所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，所述耐潮濕改性非固化橡膠瀝青灌漿材料為非固化橡膠。9.根據權利要求1所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，步驟一包括以下步驟: 在變形縫兩側各90?I 1mm處，打孔并貫穿整個混凝土結構，孔徑為28?32mm，向混凝土結構壁后灌注堵漏劑，最后對孔進行封閉。10.根據權利要求1所述的震動擾動環境下的地下工程混凝土結構變形縫堵漏方法，其特征在于，步驟二包括以下步驟: 沿變形縫兩側各70?90mm處交叉進行鉆孔，鉆孔至止水帶背面，孔距在250?300mm，鉆頭直徑為10?14mm，鉆孔角度宜<45°，鉆孔深度<結構厚度的2/3;向孔內吹風，將縫內細小粉塵吹洗干凈;在鉆好的孔內安裝灌漿嘴并擰緊，封閉變形縫表面，保留觀測孔和泄壓出氣孔；向孔內灌注環氧結構膠材料，從下向上或一側向另一側逐步灌注，當相鄰孔或變形縫表面觀測孔開始出漿后，保持壓力10?30s，觀測變形縫中出漿情況，再適當進行補灌，直到灌漿的壓力變化比較平緩后才停止灌漿;灌漿完畢，確認環氧結構膠材料完全固化，去掉外露的灌漿嘴;最后對孔進行密封。
【文檔編號】E02D29/16GK106013259SQ201610514728
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】陳夢圓, 陳森森, 張雯, 張克芬
【申請人】陳夢圓