一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置。包括有挖掘裝置、轉移裝置、輸送裝置，均安裝于手推車狀的車體之上，所述的挖掘裝置為一對工作輪對稱安裝在車體的兩旁，工作輪為橢圓輪輻箱體結構，輪輻邊緣上沿圓周均勻設置有多個挖掘口；所述的工作輪的側面內壁每一個對應挖掘口的位置處，均設置有一個傾斜式開口槽用于排出顆粒；所述的轉移裝置包括有安裝在兩個工作輪之間的傾斜式接收臺和一個漏斗式箱體；所述的輸送裝置為垂直式螺旋運輸機機。本發明裝置可以將機械設備應用到化工反應塔內對相應的塔內顆粒進行挖掘運輸至塔外，提升了工作效率，減少了工人在塔內工作時間與工作力度，保障其身體健康。
【專利說明】
一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置
技術領域
[0001]本發明涉及化工生產輔助設備技術領域，具體涉及到一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置。【背景技術】
[0002]目前，針對硫酸反應塔內觸媒等顆粒的挖掘，主要扔以人工挖掘為主。人工通過入口進入反應塔層室之內，用鐵鍬等工具對觸媒顆粒等進行挖掘。另需工人持袋子進行接收、 收集。然后將收集袋一袋袋人為背抱運出塔外，再進行拆分收集處理。但其因為工作強度大、工作效率緩慢，并且在人工挖掘時所產生的粉塵被人體吸入后會影響其身體健康，所以人工入塔內挖掘時長引起工人的不滿，也多有工人不愿再進入塔內進行耗時耗力的勞動。
[0003]近期也漸有其他半自動化裝置的出現來代替全人工挖掘。如一種螺旋式觸媒顆粒挖掘處理機械，其主要原理是依據垂直式螺旋運輸機對觸媒顆粒進行挖掘，然后再利用高度差進行輸送。但其又存在諸多問題，如需要人為持住螺旋挖掘箱向下用力壓入顆粒層來實現對觸媒等顆粒的挖掘。這樣費力較大，并且工作時螺旋挖掘箱震動巨大，人手難以把持。隨著螺旋葉片帶動觸媒等顆粒上升的同時，螺旋挖掘工作箱整體重量急速增大，單人就再難以進行轉移操作，費時費力。所以此設計機械機構并不適合大范圍推廣使用。
[0004]但由于反應塔入口最大也僅有60cmX 100cm，塔內部又有大小不同的支撐圓形立柱，所以大型的機械裝置也很難進入進行有效挖掘。
[0005]在此左右為難的情形下，我們所設計的一種化工觸媒顆粒挖掘處理一體化裝置出現，其可實現簡單拆裝化操作，使得機構裝置能順利進入反應塔內進行挖掘工作。裝配簡便，一名工人即可完成相關操作，效率極大提高的同時也實現了觸媒等顆粒的自動化挖掘轉移。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供一種可以將機械設備應用到化工反應塔內對相應的塔內顆粒進行挖掘運輸至塔外，再進行篩分收集處理，通過機構的一體化裝置，從而提升工作效率，減少工人在塔內工作時間與工作力度，保障其身體健康的化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，包括有挖掘裝置、轉移裝置、輸送裝置，均安裝于手推車狀的車體之上，其特征在于:所述的挖掘裝置為一對工作輪對稱安裝在車體的兩旁，工作輪為橢圓輪輻箱體結構，輪輻邊緣上沿圓周均勻設置有多個挖掘口，可將顆粒挖進工作輪的箱體內部；所述的工作輪的側面內壁每一個對應挖掘口的位置處，均設置有一個傾斜式開口槽用于排出顆粒；所述的轉移裝置包括有安裝在兩個工作輪之間的傾斜式接收臺和一個漏斗式箱體，傾斜式接收臺正對傾斜式開口槽，并連接漏斗式箱體；所述的輸送裝置為垂直式螺旋運輸機機，其輸入端伸入漏斗式箱體內。
[0008]在上述方案中，所述的工作輪兩端設有主軸，主軸均由V型支撐架支撐于車體兩側。
[0009]在上述方案中，所述的挖掘口的輪廓曲線為貼合輪緣圓的漸開線，且采用大包角幅度來存留顆粒。
[0010]在上述方案中，所述的垂直式螺旋運輸機其上端接動力源箱，帶動其螺旋工作，垂直式螺旋運輸機底端接有可調式支撐架用于調節其高度。
[0011]在上述方案中，所述的垂直式螺旋運輸機上端通過法蘭盤連接的有旋轉接頭，旋轉接頭可實現360°旋轉。旋轉接頭后連接有可伸縮導管，隨著挖掘方位的變換，可伸縮導管可以變換其長度，從而實現物料的順利轉移。
[0012]本發明的原理在于:主體橢圓輪輻式工作輪上設計有流線型挖掘口，貼合輪緣圓漸開線面設計，工作阻力小，且采用大包角幅度來存留顆粒，保證其不外泄，在挖掘口對應的工作輪側面上開有傾斜式開口槽，傾斜角度經反復試驗嘗試而確定，保證顆粒能完全下滑至接收臺從而實現觸媒顆粒的轉移運輸。轉移裝置設置有傾斜式接收臺和漏斗式箱體，傾斜式接收臺與傾斜式開口槽開口底部設定有合理高度，減少觸媒瓷球等顆粒沖擊的同時保證接收顆粒成功率，防止外濺與灑落。在傾斜式接受臺和漏斗式箱體下面有垂直式螺旋式運輸機，垂直式螺旋運輸機上端通過法蘭盤連接的有旋轉接頭，旋轉接頭可實現360°旋轉，旋轉接頭后連接有可伸縮導管，隨著挖掘方位的變換，可伸縮導管可以變換其長度，從而實現物料的順利轉移。
[0013]為保證其挖掘輸送自動一體化化的順利進行，設計了一種可人為控制轉動的工作車體，實現小車的緩慢前移從而進行自動挖掘。
[0014]本發明產生的有益效果是:本發明裝置可以將機械設備應用到化工反應塔內對相應的塔內顆粒進行挖掘運輸至塔外，再進行篩分收集處理，通過機構的一體化裝置，從而提升工作效率，減少工人在塔內工作時間與工作力度，保障其身體健康。【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的整體實施例的結構圖。
[0016]圖1中:1.車體；2.—號電機；3.主軸；4.工作輪；5.挖掘口；6.傾斜式開口槽； 7.傾斜式接收臺；8.垂直式螺旋運輸機；9.法蘭盤；10.旋轉接頭；11二號電機；12車輪。【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】，對本發明作進一步的說明:如圖1所示的一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，包括有挖掘裝置、轉移裝置、輸送裝置，均安裝于手推車狀的車體1之上，所述的挖掘裝置為一對工作輪4對稱安裝在車體1的兩旁，工作輪4為橢圓輪輻箱體結構，輪輻邊緣上沿圓周均勻設置有多個挖掘口 5,可將顆粒挖進工作輪4的箱體內部；所述的工作輪4的側面內壁每一個對應挖掘口 5的位置處，均設置有一個傾斜式開口槽6用于排出顆粒；所述的轉移裝置包括有安裝在兩個工作輪4之間的傾斜式接收臺7和一個漏斗式箱體，傾斜式接收臺7正對傾斜式開口槽6,并連接漏斗式箱體；所述的輸送裝置為垂直式螺旋運輸機8,其輸入端伸入漏斗式箱體內。
[0018]在本實施例中，所述的工作輪4有主軸3,連接一號電機2提供動力，主軸3兩端均由V型支撐架支撐于車體兩側，V型支撐架與工作輪4間加有墊片。
[0019]在本實施例中，所述的挖掘口 5的輪廓曲線為貼合輪緣圓的漸開線，且采用大包角幅度來存留顆粒。
[0020]在本實施例中，所述的垂直式螺旋運輸機8其上端接動力源箱里的二號電機11， 帶動其螺旋工作，垂直式螺旋運輸機8底端接有可調式支撐架用于調節其高度。
[0021]在本實施例中，所述的垂直式螺旋運輸機8上端通過法蘭盤連接的有旋轉接頭 10,旋轉接頭10可實現360°旋轉，旋轉接頭10后連接有可伸縮導管，隨著挖掘方位的變換，可伸縮導管可以變換其長度，從而實現物料的順利轉移。
[0022]工作時，首先由放置在車體中部的一號電機2提供動力，通過齒輪箱的減速后，帶動主軸3轉動，從而實現工作輪4的旋轉。挖掘口 5焊接于工作輪4輻上，在挖掘口 5旋轉至出觸媒顆粒水平面時實現對顆粒的挖掘。隨后工作輪4帶動挖掘口 5繼續轉動，當顆粒隨挖掘口 5上升至一定角度后，顆粒將在重力的作用下，順著傾斜式開口槽6滑落而下。傾斜式接收臺7接收兩側滑落而下的觸媒顆粒，其后通過漏斗式箱體落入垂直式螺旋運輸機 8中。垂直式螺旋運輸機8的動力由二號電機11通過帶輪傳遞提供。其后觸媒等顆粒隨著螺旋運輸機的葉片螺旋上升，上部設計有旋轉接頭10,其通過法蘭盤9與垂直式螺旋運輸機8連接。旋轉接頭10裝置的設計安裝，使得觸媒顆粒挖掘轉移裝置可以實現不同方向的挖掘。
[0023]車輪12設置在車體1中部，人工可通過把持把手來實現整體裝置的移動和方向調整。
[0024]以上說明僅為本發明的應用實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，包括有挖掘裝置、轉移裝置、輸送裝置，均安裝于 手推車狀的車體之上，其特征在于:所述的挖掘裝置為一對工作輪對稱安裝在車體的兩旁， 工作輪為橢圓輪輻箱體結構，輪輻邊緣上沿圓周均勻設置有多個挖掘口，可將顆粒挖進工 作輪的箱體內部；所述的工作輪的側面內壁每一個對應挖掘口的位置處，均設置有一個傾 斜式開口槽用于排出顆粒；所述的轉移裝置包括有安裝在兩個工作輪之間的傾斜式接收臺 和一個漏斗式箱體，傾斜式接收臺正對傾斜式開口槽，并連接漏斗式箱體；所述的輸送裝置 為垂直式螺旋運輸機機，其輸入端伸入漏斗式箱體內。2.如權利要求1所述的化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，其特征在于，所述的工作輪兩端 設有主軸，主軸均由V型支撐架支撐于車體兩側。3.如權利要求1所述的化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，其特征在于，所述的挖掘口的輪 廓曲線為貼合輪緣圓的漸開線，且采用大包角幅度來存留顆粒。4.如權利要求1所述的化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，其特征在于，所述的垂直式螺旋 運輸機其上端接動力源箱，帶動其螺旋工作，垂直式螺旋運輸機底端接有可調式支撐架用 于調節其高度。5.如權利要求1所述的化工觸媒顆粒挖掘轉移裝置，其特征在于，所述的垂直式螺旋 運輸機上端通過法蘭盤連接的有旋轉接頭，旋轉接頭可實現360°旋轉，旋轉接頭后連接有 可伸縮導管，可伸縮導管可以變換其長度。
【文檔編號】E02F3/24GK105986583SQ201510095697
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月4日
【發明人】鄭小濤, 張晉通, 賈陸將, 吳雅純, 陳翔宇, 張林欣
【申請人】武漢工程大學