一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，包括拆除模板和清理后澆帶、鋼筋砼擋板預制、擋板安裝、擋板外側抹灰、防水卷材及保護墻施工這些步驟，防水卷材及保護墻施工的在擋板外側抹灰完成七天后進行。本施工工藝的施工周期短，對后續施工無影響，能形成對后澆帶的保護，擋墻強度高，穩定性好，能承受土方回填時的沖擊力，且施工難度低，解決現有施工工藝的施工周期長，對后續施工影響大，對后澆帶的保護不易，擋墻的強度不高，穩定性差，在土方回填時，經土方的沖擊極易垮塌的問題。
【專利說明】
一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種建筑工藝，具體涉及一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝。
【背景技術】
[0002]后澆帶是在建筑施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由于自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設的臨時施工縫。后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施，故在工程中應用較多。后澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位，設置后澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。
[0003]現有地下室側壁后澆帶超前防水的施工工藝主要有以下兩種:
第一種，按照正常的施工順序，待后澆帶達到設計要求的封閉時間后，按鋼筋綁扎、支模、澆筑砼、拆模、養護、防水施工、保護墻施工；該施工工藝施工周期長，對后續施工影響大，對后澆帶的保護不易。適用工期要求長，施工現場寬闊的工程。
[0004]第二種，采用磚砌擋墻，即側壁施工完成后，在后澆帶外側采用磚砌擋墻，外側抹灰，然后施工防水層。該施工工藝在施工時，易對清理干凈的后澆帶造成二次污染且不易清理，擋墻的強度不高，穩定性差，在土方回填時，經土方的沖擊極易垮塌。適用于地下室深度淺(4米以內)。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是現有施工工藝的施工周期長，對后續施工影響大，對后澆帶的保護不易，擋墻的強度不高，穩定性差，在土方回填時，經土方的沖擊極易垮塌，目的在于提供一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，解決現有施工工藝的施工周期長，對后續施工影響大，對后澆帶的保護不易，擋墻的強度不高，穩定性差，在土方回填時，經土方的沖擊極易垮塌的問題。
[0006]本發明通過下述技術方案實現:
一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，包括以下步驟:
(I)拆除模板和清理后澆帶:在地下室施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確，在后澆帶兩側采用鋼絲網作為后澆帶端部的模板支設，在側壁施工完開始拆模時，將多余的鋼絲網剔除，并將后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈。
[0007](2)鋼筋砼擋板預制:擋板長度按照后澆帶寬度每邊加250mm的支撐長度，即后澆帶實際寬度+500mm，擋板寬度為500mm，厚度為80mm，配Φ8πιπι@150鋼筋雙向，砼強度等級C25;擋板預制時在兩端，即距邊緣10mm處各預留2個Φ 14mm的安裝孔，安裝孔間距為I50mmο
[0008](3)擋板安裝:擋板安裝需在側壁砼強度達到設計強度75%后再施工，擋板安裝在側壁外側。安裝從下至上，第一塊直接支承底板上，安裝時兩側根據安裝孔位置在側壁上埋設Φ 12mm的后置銷栓，擋板面上采用50*50*3mm鋼板墊圈，用緊固螺栓緊固；第一塊擋板安裝牢固后才能進行第二塊的安裝，以此類推，直道全部安裝完畢。
[0009](4)擋板外側抹灰:擋板安裝完成后即可進行抹灰。砂漿采用1: 3水泥砂漿，抹灰厚度20mm;擋板兩端與側壁交接處的接頭需做成45°斜角，以滿足防水卷材的順接。
[0010](5)防水卷材及保護墻施工:防水卷材及保護墻施工的在擋板外側抹灰完成七天后進行，用墨線將后澆帶的位置在保護層上彈線。將止水帶按后澆帶伸展方向鋪貼，每條止水帶伸入先澆混凝土 1/2寬，鋪貼時讓止水帶的中心線與所彈墨線重合，預留膨脹止水條定位凹槽，用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固；底板施工時，在后澆帶兩側混凝土界面設計要求的位置或底板板厚1/2處，留置通長凹槽，以便固定膨脹止水條使其不發生位移。凹槽深度以膨脹止水條截面直徑的1/2為宜，凹槽寬度以止水條直徑的1.2?1.5倍為宜，凹槽留置方法為在后澆帶模板上釘木條，凹槽留置應該順直。施工縫處理時，檢查并修整凹槽。利用止水條自身的粘接性，并用其配套膠粘劑，將止水條沿后澆帶伸展方向粘在后澆帶界面處。接頭搭接長度30?50mm，用金屬絲綁扎牢固，并在搭接中部釘上水泥釘。
[0011 ] 相對于傳統的施工工藝，其主要有兩種施工方法，第一種，按照正常的施工順序，待后澆帶達到設計要求的封閉時間后，按鋼筋綁扎、支模、澆筑砼、拆模、養護、防水施工、保護墻施工;該施工工藝施工周期長，對后續施工影響大，對后澆帶的保護不易。適用工期要求長，施工現場寬闊的工程。
[0012]第二種，采用磚砌擋墻，即側壁施工完成后，在后澆帶外側采用磚砌擋墻，外側抹灰，然后施工防水層。該施工工藝在施工時，易對清理干凈的后澆帶造成二次污染且不易清理，擋墻的強度不高，穩定性差，在土方回填時，經土方的沖擊極易垮塌，其適用于地下室深度淺，尤其是深度在4米以內的地下室。
[0013]但是利用本施工工藝，則能夠解決上述問題，在施工過程中產生的后澆帶，后澆帶是在建筑施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由于自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設的臨時施工縫。后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施，故在工程中應用較多，本方案通過合理地安排工藝順序，能夠極大地縮短施工周期，對于施工而言，單獨用于施工過程的時間有限，其它浪費時間主要是在于施工的準備階段、其它施工過程中造成的相互干涉，如設備或者場地清理等，而本方案則不存在這些問題，其對于施工場地沒有特殊要求，并且在施工時對于設備之間的擺設或者堆積沒有特定需求，除去特別有關聯的工序，就能夠在進行某工序時相應進行其他工序的工作，大大縮短中間等待時間，有利于縮短工期，而且本方案是施工時，是采用混凝土鋼筋制作擋板，擋板之間的尺寸能夠統一，在安裝時固定更加方便，擋板的強度高，穩定性高，并且不會對清理干凈的后饒帶造成二次污染，在土方回填時，能夠承受更大體積的土方，經受住土方的沖擊，不容易垮塌，更加安全，對于一些深度較深的地下室施工時，也滿足使用。
[0014]本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:本施工工藝的施工周期短，對后續施工無影響，能形成對后澆帶的保護，擋墻強度高，穩定性好，能承受土方回填時的沖擊力，且施工難度低，解決現有施工工藝的施工周期長，對后續施工影響大，對后澆帶的保護不易，擋墻的強度不高，穩定性差，在土方回填時，經土方的沖擊極易垮塌的問題。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明擋板安裝的示意圖；
圖2為圖1的側視圖；
圖3為擋板外側抹灰示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
[0017]實施例:
如圖1、圖2、圖3所示，一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，包括以下步驟:
(1)拆除模板和清理后澆帶:將后澆帶兩側采用鋼絲網作為后澆帶端部的模板支設，在側壁施工完開始拆模時，將多余的鋼絲網剔除，并將后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈；
(2)鋼筋砼擋板預制:擋板長度按照后澆帶寬度每邊加250mm的支撐長度，即后澆帶實際寬度+500mm，擋板寬度為500mm，厚度為80mm，配直徑為8mm，長度為150mm的鋼筋，輪強度等級為C25。擋板預制時在距邊緣10mm處各預留2個直徑為14mm的安裝孔，安裝孔間距為150mm；
(3)擋板安裝:擋板安裝需在側壁砼強度達到設計強度75%后再施工，擋板安裝在側壁外側，安裝從下至上，第一塊直接支承底板上，安裝時兩側根據安裝孔位置在側壁上埋設直徑為12mm的后置銷栓，擋板面上采用50*50*3mm鋼板墊圈，用緊固螺栓緊固；第一塊擋板安裝牢固后才能進行第二塊的安裝，以此類推，直道全部安裝完畢；
(4)擋板外側抹灰:擋板安裝完成后即可進行抹灰，砂漿采用水:水泥:砂=0.6:1:3混合而成，抹灰厚度20mm;擋板兩端與側壁交接處的接頭需做成45°斜角，以滿足防水的順接；
(5)防水卷材及保護墻施工:待擋板抹灰施工完成養護7天，抹灰層完全干燥后，即可以進行防水層的施工和防水保護墻的施工，用墨線將后澆帶的位置在保護層上彈線，將止水帶按后澆帶伸展方向鋪貼，每條止水帶伸入先澆混凝土 1/2寬，鋪貼時讓止水帶的中心線與所彈墨線重合，預留膨脹止水條定位凹槽，用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固:底板施工時，在后澆帶兩側混凝土界面設計要求的位置或底板板厚1/2處，留置通長凹槽，以便固定膨脹止水條使其不發生位移，凹槽深度為膨脹止水條截面直徑的1/2，凹槽寬度為止水條直徑的1.2?1.5倍，利用止水條自身的粘接性，并用其配套膠粘劑，將止水條沿后澆帶伸展方向粘在后澆帶界面處，接頭搭接長度30?50mm，用金屬絲綁扎牢固，并在搭接中部釘上水泥釘。
[0018]相對于傳統施工工藝，本工藝的施工周期短，而且對于施工質量也能夠進行控制，采用預制擋板來安裝后，有助于提高擋板的強度，穩定性更高，在土方回填時能夠承受較大的沖擊力，對于較深的地下室也適用，增大了應用范圍。
[0019]在郫縣百倫廣場施工中，利用本施工工藝進行施工，地下室側壁砼澆筑完畢后，及時將側壁后澆帶清理干凈，在后澆帶外側安裝預制鋼筋砼板，表面采用水泥砂漿抹面，與側壁連接處做成45度斜面，在防水施工時后澆帶與側壁可以同時進行;此施工工藝可以對后澆帶形成保護，并不影響基坑回填和后澆帶封閉工序施工。利用本施工工藝進行施工后，其施工周期相對于傳統第一種施工方法節約了三分之一的時間，而且占據的施工空間小，有利于后續施工，不會對后續施工造成干涉，所以對于施工周期又能夠進一步進行縮短，減少中間環節浪費的時間，而且其能形成對后澆帶的保護，采用本工藝制作的擋墻的結構牢固性高，擋墻強度高，穩定性好，能承受土方回填時的沖擊力，在較深或者較淺的地下室施工時均能夠適用，且施工難度低，有利于對施工質量的控制，降低施工人員的勞動強度，能夠避免施工時意外的發生。
[0020]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)拆除模板和清理后澆帶:將后澆帶兩側采用鋼絲網作為后澆帶端部的模板支設，在側壁施工完開始拆模時，將多余的鋼絲網剔除，并將后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈； (2)鋼筋砼擋板預制:擋板長度按照后澆帶寬度每邊加250mm的支撐長度，擋板預制時在距邊緣10mm處各預留2個直徑為14mm的安裝孔，安裝孔間距為150mm; (3)擋板安裝:擋板安裝需在側壁砼強度達到設計強度75%后再施工，擋板安裝在側壁外側，安裝從下至上，第一塊直接支承底板上，安裝時兩側根據安裝孔位置在側壁上埋設直徑為12mm的后置銷栓，擋板面上采用50*50*3mm鋼板墊圈，用緊固螺栓緊固；第一塊擋板安裝牢固后才能進行第二塊的安裝，以此類推，直道全部安裝完畢； (4)擋板外側抹灰:擋板安裝完成后即可進行抹灰，砂漿采用水:水泥:砂=0.6:1:3混合而成，抹灰厚度20mm;擋板兩端與側壁交接處的接頭需做成45°斜角，以滿足防水的順接； (5)防水卷材及保護墻施工:用墨線將后澆帶的位置在保護層上彈線，將止水帶按后澆帶伸展方向鋪貼，每條止水帶伸入先澆混凝土 1/2寬，鋪貼時讓止水帶的中心線與所彈墨線重合，預留膨脹止水條定位凹槽，用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300_左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后滾壓，使其與基層或與卷材粘結牢固；底板施工時，在后澆帶兩側混凝土界面設計要求的位置或底板板厚1/2處，留置通長凹槽，以便固定膨脹止水條使其不發生位移，凹槽深度為膨脹止水條截面直徑的1/2，凹槽寬度為止水條直徑的1.2?1.5倍，利用止水條自身的粘接性，并用其配套膠粘劑，將止水條沿后澆帶伸展方向粘在后澆帶界面處，接頭搭接長度30?50mm，用金屬絲綁扎牢固，并在搭接中部釘上水泥釘。2.根據權利要求1所述的一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，其特征在于，所述防水卷材及保護墻施工的在擋板外側抹灰完成七天后進行。3.根據權利要求1所述的一種地下室側壁后澆帶超前防水施工工藝，其特征在于，所述擋板長度為后澆帶寬度加500mm，寬度為500mm，厚度為80mm，配直徑為80150雙向的鋼筋，砼強度等級為C25。
【文檔編號】E02D31/02GK105839677SQ201610175122
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】陳文渝, 李冠之, 王文軒, 肖濤, 陳正全
【申請人】中國五冶集團有限公司