一種螺旋式掏土器的制造方法
【專利摘要】本發明的一種螺旋式掏土器，涉及建筑施工設備領域。針對現有的人工清土方式，工作效率低，施工成本增加以及不適合遠距離清土的問題。它一豎桿，徑向間隔固定于豎桿底端的兩個半圓形的挖掘葉片，分別為挖掘葉片一和挖掘葉片二，以及固定于豎桿頂端的旋轉手柄，挖掘葉片的外徑與預應力混凝土管樁的內徑相配合。
【專利說明】
一種螺旋式掏土器
技術領域
[0001]本發明涉及建筑施工設備技術領域，特別是一種用于預應力混凝土管粧粧頂清土的螺旋式掏土器。
【背景技術】
[0002]根據施工規范的要求，預應力混凝土管粧(以下簡稱為管粧)需錨入主體結構的基礎底板或承臺，管粧頂部一定高度范圍內灌注填芯混凝土，填芯混凝土內配置鋼筋籠，鋼筋籠底部設置鋼板托板，管粧頂內的填芯混凝土高度主要有1.5m、3m、3.5m等。根據管粧施工工藝的特點，壓粧至相應標高后，一般粧頂均位于土層中，隨著時間的推移，泥土隨地下水不斷進入粧孔內。因此，當地下結構施工階段土方開挖完畢后，必須將粧頂填芯高度范圍內的雜土清除，以便施作填芯混凝土及后續地下結構工程。
[0003]清除管粧粧孔內泥土經常會使用半圓鏟和洛陽鏟，清理管粧內壁時，通常采用人工手持鋼絲刷的方法進行清理。這些工具或方法勞動強度大，工作效率低，施工速度慢，土在狹小的管粧內運輸的過程中容易掉落，粧孔內壁清理效果不理想，難以滿足施工設計的要求。
【發明內容】
[0004]針對現有的人工清土方式，工作效率低，施工成本增加以及不適合遠距離清土的問題。本發明的目的是提供一種螺旋式掏土器，既能充分發揮人工清土的功效，又避免了傳統人工清土方法在將泥土往外運輸的過程中所造成的土質殘留的弊端，對粧徑小、填芯深、淤泥多的粧孔掏土效果更佳。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的一種螺旋式掏土器，用于預應力混凝土管粧粧頂清土，包括:一豎桿，徑向間隔固定于所述豎桿底端的兩個半圓形的挖掘葉片，分別為挖掘葉片一和挖掘葉片二，以及固定于所述豎桿頂端的旋轉手柄，所述挖掘葉片的外徑與所述預應力混凝土管粧的內徑相配合。
[0006]優選的，在兩個所述挖掘葉片下部分別設置“L”形加固件，所述“L”形加固件的一邊與所述豎桿固接，其另一邊與所述挖掘葉片的底面固接。
[0007]優選的，所述挖掘葉片一和所述挖掘葉片二相向設置。
[0008]優選的，兩個所述挖掘葉片外側邊緣均向上拗彎，其中，所述挖掘葉片一水平設置，位于所述挖掘葉片一下方的所述挖掘葉片二與水平面具有一夾角α，且15° <α<30°ο
[0009]優選的，所述挖掘葉片二與水平面的夾角α為20°。
[0010]優選的，兩個所述挖掘葉片的豎向間距為80mm?100mm。
[0011]優選的，所述“L”形加固件由直徑為6mm?IOmm的鋼筋制成，兩個所述挖掘葉片均采用3mm?5mm厚薄鋼板制作，所述旋轉手柄和所述豎桿采用直徑為14mm或16mm的鋼筋制成。
[0012]優選的，所述旋轉手柄、豎桿、挖掘葉片與“L”形加固件之間均焊接連接，而且，所述“L”形加固件與所述挖掘葉片及豎桿之間的接觸部位均為雙面滿焊。
[0013]優選的，所述旋轉手柄的長度大于所述預應力混凝土管粧的孔徑，所述豎桿的長度大于所述預應力混凝土管粧粧頂填芯混凝土的高度。
[0014]本發明的效果在于:本發明的螺旋式掏土器，豎桿的頂端固接旋轉手柄，豎桿的底端徑向間隔固接兩個挖掘葉片，而且，挖掘葉片的外徑與管粧的內徑相配合，當旋轉手柄沿豎桿的軸線旋轉時，位于豎桿底部的挖掘葉片能夠不斷切削管粧內的泥土，當挖掘葉片上積累一定量的泥土后，上提螺旋式掏土器以清除粧內泥土，該螺旋式掏土器的挖掘葉片結構簡易，且其與管粧內腔相配合，使得螺旋式掏土器向上提土的過程更為順暢，有效地防止了泥土的下漏，既能充分發揮人工清土的功效，又避免了傳統人工清土方法在將泥土往外運輸的過程中所造成的土質殘留的弊端。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明螺旋式掏土器的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明螺旋式掏土器的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本發明提出的一種螺旋式掏土器作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本發明的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發明技術方案的限制。
[0018]實施例一:結合圖1和圖2說明本發明的螺旋式掏土器，本實施例以預應力混凝土管粧(簡稱管粧)1粧頂的清土施工為例，如圖1所示，本實施例的螺旋式掏土器從上至下依次為旋轉手柄3、豎桿4、挖掘葉片一 5和挖掘葉片二 6，旋轉手柄3固接于豎桿4的頂端，半圓形的挖掘葉片一 5和挖掘葉片二 6徑向間隔固定于豎桿4的底端，而且，挖掘葉片一 5和挖掘葉片二 6的外徑與管粧I的內徑相配合。
[0019]本發明的螺旋式掏土器，豎桿4的頂端固接旋轉手柄3，豎桿4的底端徑向間隔固接兩個挖掘葉片5、6，而且，挖掘葉片5、6的外徑與管粧I的內徑相配合，當旋轉手柄3沿豎桿4的軸線旋轉時，位于豎桿4底部的挖掘葉片5、6能夠不斷切削管粧I內的泥土，當挖掘葉片5、6上積累一定量的泥土后，上提螺旋式掏土器以清除粧內泥土，該螺旋式掏土器的挖掘葉片
5、6結構簡易，且其與管粧I內腔相配合，使得螺旋式掏土器向上提土的過程更為順暢，有效地防止了泥土的下漏，既能充分發揮人工清土的功效，又避免了傳統人工清土方法在將泥土往外運輸的過程中所造成的土質殘留的弊端。
[0020]如圖2所示，在兩個挖掘葉片5、6下部分別設置“L”形加固件7，“L”形加固件7的一邊與豎桿4固接，其另一邊與挖掘葉片5、6的底面固接。本實施例采用焊接的方式實現固接，與現有的掏土器不同的是，兩個“L”形加固件7的設置，使得挖掘葉片5、6與豎桿4的連接更加穩固，可以有效地防止兩者連接處斷裂現象的發生。
[0021]進一步，挖掘葉片一5和挖掘葉片二 6相向設置，也就是說，挖掘葉片一 5和挖掘葉片二 6在水平面的投影為一近似圓形，挖掘葉片5、6的上述結構設置，能夠避免挖掘葉片5、6上的泥土掉落，而且，易于加工，降低了制作成本。同時，另外，兩個挖掘葉片5、6的尺寸可以依據實際施工中管粧I粧徑的大小不同而定，豎桿4的長度可以依據管粧I的深度制成不同的長度，既保證了粧頂清土的要求，又滿足了經濟實用、方便靈活的要求。
[0022]請繼續參考圖1，兩個挖掘葉片5、6外側邊緣均向上拗彎，該結構的挖掘葉片5、6能夠更有效地阻止挖掘葉片5、6上收集的泥土掉落，其中，挖掘葉片一5水平設置，用來承載挖掘葉片二 6通過旋轉所擠壓出來的泥土;位于所述挖掘葉片一 5下方的挖掘葉片二 6與水平面具有一夾角α，且15° <α<30°，具有該夾角α的挖掘葉片二6在自身旋轉運動及向下壓力的雙重作用下，能夠在管粧I內沿著螺旋式的軌跡向下切削，使得管粧I內的清土工作更方便省力。
[0023]上述夾角α優選20°，這個夾角既可以保證挖掘葉片二6有效地切削泥土2，同時傾斜角度較小，泥土往上運輸的過程中掉落得相對較少，提土效率更高，同時清土效率也得以提尚O
[0024]如圖1所示，兩個挖掘葉片5、6的豎向間距為80mm?100mm，如此設置，既能夠為切削下來的泥土提供向上傳遞的空間，又能夠避免兩個挖掘葉片5、6之間收集的泥土掉落。
[0025]優選的，“L”形加固件7由直徑為6mm?1mm的鋼筋彎制而成，該鋼筋不但取材方便，而且具有足夠的剛度，能夠避免挖掘葉片5、6在壓力的作用下變形或斷裂;兩個挖掘葉片5、6均采用3 mm?5 mm厚薄鋼板制作，該厚度的薄鋼板更有利于快速切削泥土，而且，取材及加工均更加方便;旋轉手柄3和豎桿4采用直徑為14mm或16mm的鋼筋制成，以保證螺旋式掏土器整體的結構強度。
[0026]上述旋轉手柄3與豎桿4、豎桿4與挖掘葉片5、6、“L”形加固件7與挖掘葉片5、6之間均焊接連接，保證了豎桿4與挖掘葉片5、6之間的連接質量以及耐用性的要求。更佳的，“L”形加固件7與挖掘葉片5、6及豎桿4之間的接觸部位采用雙面滿焊，有效地防止了清土過程中挖掘葉片5、6以及挖掘葉片5、6與豎桿4的連接處發生斷裂現象。
[0027]上述旋轉手柄3的長度略大于管粧I的孔徑，豎桿4的有效長度(即旋轉手柄3至端部挖掘葉片二 6的最小凈距)略大于管粧I粧頂填芯混凝土高度，上述設置能夠防止施工過程中螺旋式掏土器掉落至管粧I內。
[0028]下面結合圖1和圖2說明本發明的螺旋式掏土器的施工過程:
[0029]一、清除管粧I頂部的雜土，濕潤管粧I內的泥土，將螺旋式掏土器插入管粧I粧頂土體2中，單向旋轉螺旋式掏土器的旋轉手柄3，使得螺旋式掏土器端部挖掘葉片二 6切削的泥土向上旋轉并擠壓至挖掘葉片一 5;
[0030]二、待挖掘葉片5、6表面收集達到厚度為h的泥土后，立即上提螺旋式掏土器，并將泥土轉運至相應容器中，其中，10cm〈h〈20cm;
[0031]三、不斷重復上述步驟一至二，直至泥土清理完畢。
[0032]傳統人工清土過程中，通常只適合短距離，難以滿足深度大的清土施工需要，而新型螺旋葉面鉆頭的清理工具，在施工過程中容易造成法蘭盤處斷裂，甚至會傷到施工場所的工作人員，造成重大人身和財產損失;本實施例中螺旋式掏土器的旋轉手柄3、豎桿4、挖掘葉片5、6及“L”形加固件7之間均采用焊接連接的方式，更佳的是，“L”形加固件7與挖掘葉片5、6及豎桿4的接觸部位采用雙面滿焊，使得螺旋式掏土器各部件之間連接牢固，避免施工過程中發生斷裂現象;通過旋轉旋轉手柄3，挖掘葉片二 6能夠將泥土向上旋轉擠壓至挖掘葉片一 5，使得挖掘葉片一 5與挖掘葉片二 6形成一個接近水平且底面為圓形的漏斗形結構，通過這個漏斗結構使得泥土被提出管粧I，可以經濟、高效地清除管粧I粧頂填芯高度范圍內的雜土，既保證了有效清土的施工要求，又滿足了經濟實用、易操作的要求。
[0033]上述描述僅是對本發明較佳實施例的描述，并非對本發明范圍的任何限定，本發明領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求范圍。
【主權項】
1.一種螺旋式掏土器，用于預應力混凝土管粧粧頂清土，其特征在于，包括:一豎桿，徑向間隔固定于所述豎桿底端的兩個半圓形的挖掘葉片，分別為挖掘葉片一和挖掘葉片二，以及固定于所述豎桿頂端的旋轉手柄，所述挖掘葉片的外徑與所述預應力混凝土管粧的內徑相配合。2.根據權利要求1所述的螺旋式掏土器，其特征在于:在兩個所述挖掘葉片下部分別設置“L”形加固件，所述“L”形加固件的一邊與所述豎桿固接，其另一邊與所述挖掘葉片的底面固接。3.根據權利要求1所述的螺旋式掏土器，其特征在于:所述挖掘葉片一和所述挖掘葉片二相向設置。4.根據權利要求1至3任一項所述的螺旋式掏土器，其特征在于:兩個所述挖掘葉片外側邊緣均向上拗彎，其中，所述挖掘葉片一水平設置，位于所述挖掘葉片一下方的所述挖掘葉片二與水平面具有一夾角α，且15° < α < 30° ο5.根據權利要求4所述的螺旋式掏土器，其特征在于:所述挖掘葉片二與水平面的夾角α為20° ο6.根據權利要求1至3任一項所述的螺旋式掏土器，其特征在于:兩個所述挖掘葉片的豎向間距為80mm?100mm。7.根據權利要求2所述的螺旋式掏土器，其特征在于:所述“L”形加固件由直徑為6mm?IOmm的鋼筋制成，兩個所述挖掘葉片均采用3mm?5mm厚薄鋼板制作，所述旋轉手柄和所述豎桿采用直徑為14mm或16mm的鋼筋制成。8.根據權利要求1至3任一項所述的螺旋式掏土器，其特征在于:所述旋轉手柄、豎桿、挖掘葉片與“L”形加固件之間均焊接連接，而且，所述“L”形加固件與所述挖掘葉片及豎桿之間的接觸部位均為雙面滿焊。9.根據權利要求1至3任一項所述的螺旋式掏土器，其特征在于:所述旋轉手柄的長度大于所述預應力混凝土管粧的孔徑，所述豎桿的長度大于所述預應力混凝土管粧粧頂填芯混凝土的高度。
【文檔編號】E02D13/08GK105839641SQ201610242723
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】吳煒程, 薄崢輝, 楊曉鳳, 范天宇, 邵俊華, 宋煒卿, 吳杏弟
【申請人】上海建工七建集團有限公司