一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，屬于水利水電工程技術領域。本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置將矩形斷面豎井混凝土施工中傳統的多趟下料溜管及搭設排架接多段分料槽改成為單趟下料溜管與拐臂式混凝土分料裝置聯合運用，克服了施工效率低下，人員勞動強度大，耗時費工，安全隱患突出等問題，通過本發明裝置可以減少人員投入和勞動強度，降低安全隱患，改善文明施工形象，節約了施工成本，能產生較好地經濟和社會效益。
【專利說明】
一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置
技術領域
[0001]本發明屬于水利水電工程技術領域，具體涉及一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置。
【背景技術】
[0002]水利水電工程施工中的矩形斷面豎井有尾水出口檢修閘門井、機組尾水檢修閘門井等，均為矩形斷面長邊比短邊距離大2倍以上，通常矩形斷面豎井混凝土施工，在豎井內根據豎井斷面大小布置幾趟下料溜管，溜管底部搭設排架接分料溜槽，這種布置方案，現場零亂，下料時需頻繁的更換溜槽，且效率較低，人工強度大，在更換溜槽下料口時漏料嚴重，文明施工形象差，投入的人工較多，造成一定的資源浪費，因此如何克服現有技術的不足是目前水利水電工程技術領域亟需解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，本發明裝置應用于矩形斷面豎井(長邊大于短邊2倍)混凝土施工，分料裝置布置在長邊的一邊中點上，在很大程度上提高了混凝土施工效率，降低了布置多趟下料溜管及井內施工人員的安全風險，改善文明施工形象，減小了施工成本，加快了施工進度，能產生較好的經濟和社會效益。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，包括一號立柱、二號立柱、三號立柱、上段溜槽、下段溜槽和可拆卸溜槽；
所述的一號立柱、二號立柱和三號立柱均垂直于水平面；
所述的上段溜槽、下段溜槽和可拆卸溜槽均與水平面呈30°?45°角；
一號立柱的頂端與上段溜槽進料端的底部通過軸承活動連接；
二號立柱的頂端與下段溜槽進料端的底部通過軸承活動連接，二號立柱的底端設有主輪；
三號立柱的頂端與下段溜槽出料端的底部固定相連，三號立柱的的底端設有次輪；所述的一號立柱從上到下順序套接有主旋轉套筒、固定套筒和次旋轉套筒；固定套筒固定套接在一號立柱上不可旋轉，主旋轉套筒和次旋轉套筒可在其位置上繞一號立柱旋轉；
所述的固定套筒上固定連接有多個用于支撐一號立柱的斜撐；
主旋轉套筒、次旋轉套筒均通過水平設置的連接桁架與二號立柱固定相連；
上段溜槽的出料端的底部通過支撐與連接桁架固定相連；
所述的支撐垂直于水平面；
下段溜槽的出料端活動連接有可拆卸溜槽;可拆卸溜槽的出料端固定連接有混凝土出料口。
[0005]進一步，優選的是斜撐有2根，對稱的分布在固定套筒的周圍。
[0006]進一步，優選的是斜撐與水平面呈45°角設置。
[0007]進一步，優選的是主輪為重型萬向輪，承重能力為U。
[0008]進一步，優選的是次輪為重型萬向輪，承重能力為U。
[0009]進一步，優選的是下段溜槽的出料端與可拆卸溜槽的進料端通過掛鉤活動連接。
[0010]本發明單趟下料溜管溜槽下料于上段溜槽進料端處。
[0011]本發明與現有技術相比，其有益效果為:
1、本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置將矩形斷面豎井混凝土施工中傳統的多趟下料溜管及搭設排架接多段分料槽改成為單趟下料溜管與拐臂式混凝土分料裝置聯合運用，克服了施工效率低下，人員勞動強度大，耗時費工，安全隱患突出等問題，通過本發明裝置可以減少人員投入和勞動強度，降低安全隱患，節約了施工成本，改善文明施工形象，能產生較好地經濟和社會效益。
[0012]2、本發明屬于水利水電工程技術領域基礎變革的范疇，將極大的推動水利水電工程矩形斷面豎井混凝土施工在工藝、效率方面的進步，在國內外隧洞混凝土施工文獻中也未見相關報道。
[0013]3、本發明目前還未見在水電工程施工中應用，其旨在減少人員投入和降低施工人員的勞動強度，改善文明施工形象，提高效率。
[00?4] 4、本專利申請符合中國電力建設股份公司關于《中國電力建設股份有限公司科技進步管理辦法》文件精神。
[0015]5、本發明裝置新穎，在矩形斷面豎井(長邊大于短邊2倍以上)混凝土施工中應用價值較高。
[0016]6、本發明將傳統的混凝土下料系統改為拐臂式混凝土分料裝置進行分料，從而很大程度上提高了混凝土澆筑速度，較傳統的混凝土澆筑速度提高25%，減少了安裝多趟溜管或加高排架解決遠端下料困難的問題，降低了井口安裝多趟下料溜管以及井內施工人員的安全風險，改善文明施工形象，較傳統的施工成本節約了 40%。這一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的工藝在國內矩形豎井混凝土施工文獻中也未見相關報道。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的結構示意圖。
[0019]圖2為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的側面整體結構示意圖。
[0020]圖3為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的一號立柱與上段溜槽連接剖面圖。
[0021]圖4為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的二號立柱與下段溜槽連接剖面圖。
[0022]圖5為下段溜槽與可拆卸溜槽連接大樣圖； 圖6為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的整體旋轉方向示意圖。
[0023]圖7為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的整體旋轉效果示意圖。
[0024]圖8為本發明矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置的整體旋轉效果示意圖。
[0025]其中，1、上段溜槽;2、下段溜槽;3、可拆卸溜槽;4、一號立柱;401、UCF215軸承座；402、隔板;403、δ=16 X Φ 200鋼板;404、軸；405、溜槽固定板;5、主旋轉套筒;6、固定套筒;7、次旋轉套筒;8、斜撐;9、連接桁架；10、二號立柱;11、主輪;12、支撐;13、三號立柱；14、次輪；
15、溜管溜槽下料位置;16、混凝土出料口。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0027]本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過購買獲得的常規產品。
[0028]如圖1?8所示，一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，包括一號立柱4、二號立柱10、三號立柱13、上段溜槽1、下段溜槽2和可拆卸溜槽3;
所述的一號立柱4、二號立柱10和三號立柱13均垂直于水平面；
所述的上段溜槽1、下段溜槽2和可拆卸溜槽3均與水平面呈30°?45°角；
一號立柱4的頂端與上段溜槽I進料端的底部通過軸承活動連接；
二號立柱10的頂端與下段溜槽2進料端的底部通過軸承活動連接;二號立柱10的底端設有主輪11，優選的是主輪11為重型萬向輪，承重能力為It
三號立柱13的頂端與下段溜槽2出料端的底部固定相連，三號立柱13的的底端設有次輪14;優選的是次輪14為重型萬向輪，承重能力為U。
[0029]所述的一號立柱4從上到下順序套接有主旋轉套筒5、固定套筒6和次旋轉套筒7;
所述的固定套筒6上固定連接有多個用于支撐一號立柱4的斜撐8;優選的是斜撐8有2
根，對稱的分布在固定套筒6的周圍，與水平面呈45°角設置。
[0030]主旋轉套筒5、次旋轉套筒7均通過水平設置的連接桁架9與二號立柱10固定相連； 上段溜槽I的出料端的底部通過支撐12與連接桁架9固定相連；
所述的支撐12垂直于水平面；
下段溜槽2的出料端活動連接有可拆卸溜槽3;可拆卸溜槽3的出料端固定連接有混凝土出料口 16。
[0031]優選的是下段溜槽2的出料端與可拆卸溜槽3的進料端通過掛鉤活動連接。
[0032]本發明裝置的加工方法如下:
拐臂式混凝土分料裝置安裝于矩形豎井內滑模(滑框翻模)輻射梁頂部平臺上的長邊的一邊中點位置。
[0033]一號立柱4采用Φ 200 X 10鋼管制作，底部δ=16 X 220 X 300鋼板上鉆孔，使一號立柱4與下部安裝平臺通過螺栓連接；
一號立柱4下1/3長度位置安裝一個由Φ 219X10鋼管制作的固定套筒6，在其兩側通過螺栓連接斜撐8，并固定在安裝平臺上部； 一號立柱4中下部分別安裝一個由Φ 219 X 10鋼管制作的主旋轉套筒5、次旋轉套筒7，通過螺栓連接連接桁架9;
連接桁架9另一端通過螺栓連接在二號立柱10相應位置，使連接桁架9水平；
一號立柱4上部焊接一塊Φ 200 X 16圓形鋼板403，鋼板上鉆孔安裝Φ 75圓鋼軸404，軸404上端安裝UCF215軸承座401，軸承座401與Φ 200 X 16圓形鋼板403之間安裝一個隔板402(δ=10Χ92)，軸承座401與上段溜槽I之間安裝一塊溜槽固定板405(δ=12與δ=16鋼板制作)，并通過螺栓固定；
上段溜槽I安裝角度為30°，并在連接桁架9上用雙[12槽鋼制作支撐12，支撐12與連接桁架9采用螺栓連接，支撐12與上段溜槽I通過焊接方式固定。
[0034]二號立柱10采用Φ 200 X 10鋼管制作，底部δ=16 X 200鋼板上焊接主輪11(重型萬向輪，承重能力為It);
二號立柱10上部焊接一塊Φ 200 X 16圓形鋼板403，鋼板上鉆孔安裝Φ 75圓鋼軸404，軸404上端安裝UCF215軸承座401，軸承座401與Φ 200 X 16圓形鋼板403間安裝一個隔板402(δ=10X92)，軸承座404與下段溜槽2之間安裝一塊溜槽固定板405(δ=12與δ=16鋼板制作)，并通過螺栓固定；
下段溜槽2安裝角度為30°，并在下段溜槽2出料端焊接三號立柱13([12槽鋼制作)，三號立柱13底部安裝次輪13(重型萬向輪，承重能力為lt)，次輪13與主輪11保持在同一水平；可拆卸溜槽3安裝于下段溜槽2出料端，并通過掛鉤連接。
[0035]所述的上段溜槽、下段溜槽、可拆卸溜槽均由δ=3πιπι鋼板制作成型溜槽，框架采用Ζ30Χ3角鋼焊接固定，上段溜槽、下段溜槽和可拆卸溜槽角度均為30°;
使用時，將拐臂式混凝土分料裝置安裝在滑模(滑框翻模)輻射梁頂部平臺上長邊側中央位置，使主輪11與次輪13接觸平臺，混凝土從圖1所示的溜管溜槽下料位置15入料，然后根據需要澆筑混凝土部位，利用人力緩慢推動二號立柱與三號立柱，使其圍繞一號立柱旋轉，混凝土沿上段溜槽、下段溜槽及可拆卸溜槽，將混凝土輸送至澆筑位置。根據需要不同部位，重復推動二號立柱與三號立柱，實現混凝土分料目的。
[0036]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，其特征在于，包括一號立柱(4)、二號立柱(10)、三號立柱(13)、上段溜槽(1)、下段溜槽(2)和可拆卸溜槽(3); 所述的一號立柱(4)、二號立柱(10)和三號立柱(13)均垂直于水平面； 所述的上段溜槽(1)、下段溜槽(2)和可拆卸溜槽(3)均與水平面呈30°~45°角； 一號立柱(4)的頂端與上段溜槽(1)進料端的底部通過軸承活動連接； 二號立柱(10)的頂端與下段溜槽(2)進料端的底部通過軸承活動連接，二號立柱(10)的底端設有主輪(11); 三號立柱(13)的頂端與下段溜槽(2)出料端的底部固定相連，三號立柱(13)的底端設有次輪(14); 所述的一號立柱(4)從上到下順序套接有主旋轉套筒(5)、固定套筒(6)和次旋轉套筒(7); 所述的固定套筒(6)上固定連接有多個用于支撐一號立柱(4)的斜撐(8); 主旋轉套筒(5)、次旋轉套筒(7)均通過水平設置的連接桁架(9)與二號立柱(10)固定相連； 上段溜槽(1)的出料端的底部通過支撐(12)與連接桁架(9)固定相連； 所述的支撐(12)垂直于水平面； 下段溜槽(2)的出料端活動連接有可拆卸溜槽(3);可拆卸溜槽(3)的出料端固定連接有混凝土出料口(16)。2.根據權利要求1所述的矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，其特征在于，斜撐(8)有2根，對稱的分布在固定套筒(6 )的周圍。3.根據權利要求1所述的矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，其特征在于，斜撐(8)與水平面呈45°角設置。4.根據權利要求1所述的矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，其特征在于，主輪(11)為重型萬向輪，承重能力為It。5.根據權利要求1所述的矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，其特征在于，次輪(14)為重型萬向輪，承重能力為It。6.根據權利要求1所述的矩形斷面豎井拐臂式混凝土分料裝置，其特征在于，下段溜槽(2)的出料端與可拆卸溜槽(3)的進料端通過掛鉤活動連接。
【文檔編號】E02D15/02GK105821882SQ201610335603
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】姚巍, 張永崗, 楊育禮, 史振軍, 楊海洋, 伍勝洪, 黃金鳳, 張玉彬
【申請人】中國水利水電第十四工程局有限公司