注漿小導管抵抗土側壓力的h型鋼基坑支護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明主要用于建筑工程施工領域基坑開挖支護使用。
【背景技術】
[0002]我國目前施工深基坑的開挖支護方法普遍有:地下連續墻、灌注粧、SMW粧、鋼板粧、型鋼粧等。地下連續墻支護深度大,止水效果好,但施工周期長,造價最高,不能重復利用;灌注粧同樣造價高,需有止水措施配合使用,施工周期長,不能重復利用;SMW粧支護深度較大,止水效果較好,其中的型鋼可以拔出重復利用,但深層攪拌粧不能拔出,造價仍較高;鋼板粧雖然有止水功能,施工周期短,但遇到孤石或卵石夾層則無法打入,適用地層有限,且打入深度有限;型鋼粧容易打入,可重復利用,施工周期短,但沒有止水功能。
【發明內容】
[0003]本發明克服了上述問題,它結合了型鋼粧和鋼板粧的優點,施工周期短,可重復利用,費用低廉又具有止水功能。它由打粧機將本發明的多個粧(I)按設計要求從地面逐一打入或壓入地下設計標高,然后在基坑支護的范圍內開挖第一段深度的土方,一般I至2米,粧(I)的粧身會露出第一段土層外,在基坑內側施工注漿小導管(8)并用錨具(9)固定,在露出土層外的兩個粧(I)的粧身之間用專用壓粧設備壓入分節鋼板粧(2),形成一個支護單元,用同樣方法安裝其余的支護單元完成第一段支護,繼續開挖第二段土方,施工注漿小導管(8)及安裝第二段支護,如此循環施工直至完成基坑支護;依次拔出分節鋼板粧(2)、拔出注漿小導管(8)及拔出粧(1),支護系統拆除完成。
[0004]本發明是主要由粧(1)、分節鋼板粧(2)、止水氣囊(3)、“U”形槽(4),止水條(5)、止水槽(6)、孔(7)、注漿小導管(8)、錨具(9)組成;粧(I)直接選用H型鋼或用鋼板焊接而成,粧(I)的上下翼緣開有孔(7),“U”形槽(4)焊接在分節鋼板粧(2)的上端,止水槽(6)焊接在分節鋼板粧(2)的兩側,止水氣囊(3)安裝在分節鋼板粧(2)的止水槽(6)內,止水條(5)安裝在分節鋼板粧(2)的“U”形槽(4)內,分節鋼板粧(2)的左右兩端的止水槽(6)插在相鄰粧(I)的翼緣上,上節分節鋼板粧(2)的下端插在下節分節鋼板粧(2)的“U”形槽(4)內,注漿小導管(8)穿過粧(I)的孔(7)并打入需支護的土層中,用高壓注漿的方法給注漿小導管(8)注漿,漿液凝固后與土層形成整體,注漿小導管(8)的內側端用錨具(9)與粧(I)固定。
【附圖說明】
[0005]附圖標記說明:卜粧、2—分節鋼板粧、3 —止水氣囊、4—“U”形槽、5 —止水條、6-止水槽、7-孔、8-注漿小導管、9-錨具、10-需支護的土層。
[0006]圖1是本發明的一個支護單元的水平剖面圖。
[0007]圖2是本發明的二個支護單元的水平剖面圖。
[0008]圖3是本發明分節鋼板粧(2)的上下連接大樣圖。
[0009]圖4是本發明分節鋼板粧(2)的水平剖面大樣圖。
[0010]圖5是本發明粧(I)的水平剖面大樣圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【附圖說明】本發明的【具體實施方式】
參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,先在平整的場地上按深基坑圖紙設計邊線逐一打入或壓入本發明粧(I)至設計標高,如遇堅硬孤石,粧(I)難以打入時,可以避開孤石打入,在分節鋼板粧(2)的止水槽(6)內安裝止水氣囊(3)同時在“U”形槽(4)內安裝止水條(5),再將分節鋼板粧(2)兩端的止水槽(6)插入相鄰粧(I)的翼緣板上,用專用的壓粧設備將分節鋼板粧(2)壓入第一個施工段的土層,第一個單元的支護體系完成,用同樣的方法完成其余單元的支護體系,這樣第一個施工段的支護體系完成,然后開挖第一個施工段的土方,粧(I)的粧身在第一個施工段內露出土層外,將注漿小導管(8)插入粧(I)的孔(7)中并由機具將注漿小導管(8)打入土層中,用高壓注漿的方法將注漿小導管(8)注入漿液,注入的漿液會和土層中的土顆粒混合,待漿液凝固后會和土體形成整體(這是土建工程中一種常見的加固土層的方法),本發明正是利用這種方法將注漿小導管(8)牢牢固定在土層中,再用錨具(9)將注漿小導管(8)與粧(I)固定,這樣當支護的土層對粧(I)產生側壓力時,注漿小導管(8)會受到拉力阻止粧(I)發生位移,注漿小導管(8)沿粧(I)的粧身布置多個,會大大改善粧
(I)的受力狀態,粧(I)由傳統的上部懸臂受力狀態改變為多點鉸支的受力狀態,其受力均勻合理,結構斷面可以設計得較小,節省鋼材;用同樣的方法安裝第二個施工段的支護體系,開挖第二個施工段的土方,如此循環進行完成整個支護體系;當需要拆除支護時,先將粧(I)的內側與地下建筑物外墻外壁之間做臨時支撐,在支護系統與地下建筑物外墻外壁的空間內依次拔出分節鋼板粧(2),然后在支護系統與地下建筑物外墻外壁的空間內回填土方,最后拔除粧(I)完成支護體系拆除。
[0012]需說明:1、第一個施工段的分節鋼板粧(2)由第二個施工段的分節鋼板粧(2)傳遞壓入至第二個施工段,其余相同。2、如果由于孤石的影響,兩個粧(I)的間距會與其它各粧的間距不一致,需調整分節鋼板粧(2)的寬度,其余構件可以不變。3、壓入分節鋼板粧(2)如遇孤石或難以壓入時,需配合人工挖出孤石后,繼續壓入。5、參見圖1及圖4,由于打入的相鄰兩個粧(I)的位置會有一定的偏差,止水槽(6)的寬度應滿足容許粧(I)位置偏差的要求,止水氣囊(3)充入壓力空氣,使止水氣囊(3)充滿止水槽(6)的空間內,防止地下水滲入基坑內。
【主權項】
1.注漿小導管抵抗土側壓力的H型鋼基坑支護裝置,其特征是:它主要由粧(1)、分節鋼板粧(2)、止水氣囊(3)、“U”形槽(4),止水條(5)、止水槽(6)、孔(7)、注漿小導管(8)、錨具(9)組成;粧(I)直接選用H型鋼或用鋼板焊接而成,粧(I)的上下翼緣開有孔(7),“U”形槽(4)焊接在分節鋼板粧(2)的上端,止水槽(6)焊接在分節鋼板粧(2)的兩側,止水氣囊(3)安裝在分節鋼板粧(2)的止水槽(6)內,止水條(5)安裝在分節鋼板粧(2)的“U”形槽(4)內,分節鋼板粧(2)的左右兩端的止水槽(6 )插在相鄰粧(I)的翼緣上,上節分節鋼板粧(2)的下端插在下節分節鋼板粧(2)的“U”形槽(4)內,注漿小導管(8)穿過粧(I)的孔(7)并打入需支護的土層中,用高壓注漿的方法給注漿小導管(8)注漿,漿液凝固后與土層形成整體,注漿小導管(8)的內側端用錨具(9)與粧(I)固定。2.根據權利要求1所述的注漿小導管抵抗土側壓力的H型鋼基坑支護裝置,其特征是所述的止水氣囊(3)充入壓力空氣,使止水氣囊(3)充滿止水槽(6)的空間內。
【專利摘要】<b>本發明注漿小導管抵抗土側壓力的</b><b>H</b><b>型鋼基坑支護裝置主要用于建筑施工領域基坑支護。它主要由樁(</b><b>1</b><b>)、分節鋼板樁</b><b>(2)</b><b>、止水氣囊</b><b>(3)</b><b>、“</b><b>U</b><b>”形槽</b><b>(4)</b><b>,止水條</b><b>(5)</b><b>、止水槽(</b><b>6</b><b>)、孔(</b><b>7</b><b>)、注漿小導管(</b><b>8</b><b>)、錨具(</b><b>9</b><b>)組成;由打樁機將本發明的多個樁(</b><b>1</b><b>)按設計要求從地面逐一打入地下設計標高,然后用專用壓樁設備將每個樁(</b><b>1</b><b>)的分節鋼板樁</b><b>(2)</b><b>壓入,形成第一段支護</b><b>,</b><b>開挖第</b><b>一段深度的土方,安裝注漿小導管(</b><b>8</b><b>)并注漿,再開挖第二段土方</b><b>,</b><b>如此循環施工直至完成基坑支護;依次拔出分節鋼板樁</b><b>(2)</b><b>、拔出樁(</b><b>1</b><b>),支護系統拆除完成。</b>
【IPC分類】E02D19/18, E02D17/04
【公開號】CN105672328
【申請號】CN201610107045
【發明人】楊錦濤, 彭寶安
【申請人】武漢市創先專利技術服務有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月28日