一種機床預埋鋼制框架與基礎結合面縫隙的處理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于設備安裝領域，涉及一種機床預埋鋼制框架與基礎的處理方法。
【背景技術】
[0002]有些大型高精度加工機床的基礎圖上要求預埋鋼制框架以增強其基礎的剛度。該預埋件不僅精度要求較高，一般為每米不平度小于0.2MM，而且要求預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合必須密實，無縫隙、空洞等現象，施工難度很大。通常情況下我們采取使用微膨脹水泥二次灌漿的方法解決鋼制框架與基礎混凝土的結合問題。但由于土建施工過程的不確定性及兩種材料的不兼容性，要想完全達到要求非常困難。我們曾發生過多次因預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合面存在縫隙和空洞現象而不得不整個基礎返工的情況。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提出一種能夠快速地修復預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合面間的縫隙，消除不實、空洞現象的方法。
[0004]本發明的技術方案是:一種機床預埋鋼制框架與基礎結合面縫隙的處理方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]1.1查找預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合面間有縫隙的位置，作出標識；
[0006]1.2在預埋鋼制框架上帶有標識的縫隙位置的兩端鉆孔，鉆孔深度應鉆透鋼制框架直至混凝土層，在鉆出的孔內攻M8或MlO的螺紋孔；
[0007]1.3清理螺紋孔，利用壓縮空氣吹干凈孔內的灰塵；
[0008]1.4加壓灌入環氧樹脂膠:通過栗把環氧樹脂膠加壓灌入其中的一個螺紋孔內，直到另一端的螺紋孔內溢出環氧樹脂，依次如此進行；
[0009]1.5環氧樹脂膠固化:灌注后，待環氧樹脂膠固化養生期滿后，清理預埋鋼制框架表面即可開始設備的安裝。
[0010]進一步的，步驟I具體為:
[0011]在機床基礎養生期滿后，用小錘逐段輕擊預埋鋼制框架上表面的方法檢查預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合情況，并根據錘擊聲的沉悶與清脆判定其與機床基礎結合是否密實，并對縫隙的位置作出標識。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發明做進一步詳細說明，具體步驟如下:
[0013]1.1查找預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合面間有縫隙的位置，作出標識:在機床基礎養生期滿后，用小錘逐段輕擊鋼制框架上表面的方法檢查預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合情況，并根據錘擊聲的沉悶與清脆判定其與機床基礎結合是否密實，對存在縫隙的位置作出標識。
[0014]1.2在預埋鋼制框架上(有縫隙位置的兩端)鉆孔、攻M8或MlO的螺紋孔:針對存在縫隙的位置，在預埋鋼制框架上(有縫隙位置的兩端)鉆孔、攻絲，鉆孔深度應鉆透鋼制框架直至混凝土層。
[0015]1.3清理螺紋孔:利用壓縮空氣吹干凈孔內的雜物，確保孔內無金屬切肩、混凝土碎塊、灰塵、浮灰等雜質。
[0016]1.4加壓灌入環氧樹脂膠:通過栗把環氧樹脂膠加壓灌入其中的一個螺紋孔內，直到另一端的螺紋孔內溢出環氧樹脂，如此依次進行，直至全部灌注完。
[0017]為確保預埋鋼制框架與基礎結合密實，灌膠時嚴禁振搗，灌注開始后必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短灌注時間；灌時應從一側進行，直至從另一側溢出為止，以利灌注過程中的排氣，減少氣孔的形成。同時，為了使環氧樹脂膠快速滲入、填滿接合面之間的縫隙，灌膠時必須將栗調至合適的壓力，持續地壓力灌膠。
[0018]1.5環氧樹脂膠固化:灌注后，待環氧樹脂膠固化養生期滿后，清理預埋鋼制框架表面即可開始設備的安裝。
【主權項】
1.一種機床預埋鋼制框架與基礎結合面縫隙的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 1.1查找預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合面間有縫隙的位置，作出標識； 1.2在預埋鋼制框架上帶有標識的縫隙位置的兩端鉆孔，鉆孔深度應鉆透鋼制框架直至混凝土層，在鉆出的孔內攻M8或MlO的螺紋孔； 1.3清理螺紋孔，利用壓縮空氣吹干凈孔內的灰塵； 1.4加壓灌入環氧樹脂膠:通過栗把環氧樹脂膠加壓灌入其中的一個螺紋孔內，直到另一端的螺紋孔內溢出環氧樹脂，依次如此進行； 1.5環氧樹脂膠固化:灌注后，待環氧樹脂膠固化養生期滿后，清理預埋鋼制框架表面即可開始設備的安裝。2.根據權利要求1所述的機床預埋鋼制框架與基礎結合面縫隙的處理方法，其特征在于，步驟I具體為: 在機床基礎養生期滿后，用小錘逐段輕擊預埋鋼制框架上表面的方法檢查預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合情況，并根據錘擊聲的沉悶與清脆判定其與機床基礎結合是否密實，并對縫隙的位置作出標識。
【專利摘要】本發明提供了一種機床預埋鋼制框架與基礎結合面縫隙的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：查找預埋鋼制框架與基礎混凝土的結合面間有縫隙的位置，作出標識；在預埋鋼制框架上帶有標識的縫隙位置的兩端鉆孔，鉆孔深度應鉆透鋼制框架直至混凝土層，在鉆出的孔內攻M8或M10的螺紋孔；清理螺紋孔，利用壓縮空氣吹干凈孔內的灰塵；加壓灌入環氧樹脂膠：通過泵把環氧樹脂膠加壓灌入其中的一個螺紋孔內，直到另一端的螺紋孔內溢出環氧樹脂，依次如此進行；環氧樹脂膠固化：灌注后，待環氧樹脂膠固化養生期滿后，清理預埋鋼制框架表面即可開始設備的安裝。
【IPC分類】E02D27/44, E02D29/16
【公開號】CN105586982
【申請號】CN201410647991
【發明人】陳慧娟, 劉玉成, 許立正
【申請人】江西昌河航空工業有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年11月14日