抗滑樁護壁混凝土快速澆注的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于巖堆等松散軟弱深覆蓋層中抗滑粧快速施工技術領域，具體涉及一種深覆蓋層巖堆松散體抗滑粧護壁混凝土快速澆筑的施工方法。
【背景技術】
[0002]針對抗滑粧覆蓋層深度大，開挖中因受巖堆等不良地質情況和滲水的影響，極易形成坍塌，造成安全事故問題，對工程進度也極為不利，經過研究，快速施作護壁、保證護壁質量可解決此類問題，而護壁施工速度和質量取決于鋼筋、模板安裝和護壁混凝土澆筑的速度和質量以及施工工藝科學性。由于巖堆體比較松散，護壁鋼筋均設計為雙層豎向結構鋼筋，要在深孔底部即確保鋼筋上下節之間焊接質量，保證鋼筋幾何尺寸，同時還要加快了鋼筋綁扎、模板支立和混凝土饒筑速度有一定難度。
[0003]通常為方便澆筑護壁混凝土一般在模板上部與上一節護壁之間預留15?20公分的空間作為混凝土進料口，這樣就會使兩次澆筑的護壁之間留置一道20公分左右的空隙，這個空隙一般在護壁混凝土澆筑完成后用砂漿補滿，而用砂漿修補進料口這個空隙，而修補空隙是一件比較費時費力的一件事，還會影響下一步抗滑粧的開挖施工的進度；由于進料口的空隙是后來用砂漿修補的，修補砂漿同護壁混凝土質量還存在一定的差距，這樣就在護壁上留下了質量和安全隱患。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種抗滑粧護壁混凝土快速澆注的施工方法，可以減少模板的投入量，提高護壁施工工效，下節護壁一次澆筑到上一節底部，護壁節段間不留上料間隙，保證了護壁混凝土節段間的質量，增強了護壁的安全性能;縮短孔壁開挖面的暴露時間，降低鋼筋穿孔難度，實現護壁快速澆筑。
[0005]本發明的技術方案是:一種抗滑粧護壁混凝土快速澆注的施工方法，其特征在于:依照下列步驟進行:
[0006]①在饒筑的上一節護壁混凝土有一定強度后，清理砂墊層收集在一起備用，繼續進行抗滑粧的開挖。
[0007]②開挖到一節護壁澆筑高度后，在已經澆護壁下方焊接、綁扎護壁鋼筋；
[0008]③鋪設砂底模至護壁側模板底以上3公分，寬度比護壁側模板寬30公分以上，在鋪設過程中邊鋪設邊夯實。
[0009]④支立經過了優化和改進預留有混凝土進料口的護壁側模板，側模板支立好后側模板底部深入到砂層內3公分，防止跑漿，側模板頂部5公分緊貼上節護壁面，用鋼管和可調絲杠對護壁模板進行加固。
[0010]⑤通過提升小卷揚機提升混凝土吊斗，利用可移動簡易混凝土滑槽可直接把混凝土澆注至模板內，混凝土澆筑速度快，減少了工人的勞動強度。
[0011]通過上述步驟實現抗滑粧砂底模快速施工。并且不在模板與上節護壁間預留一段空隙做為進料口，消除了后補砂漿可能造成護壁質量隱患，確保了抗滑粧施工安全。該方法無需使用專業機械，施工工藝簡單、安全、經濟、實用、靈活。
[0012]本發明具有如下的優點和積極效果:
[0013]①對機械設備配置要求低，只需要利用開挖提升卷揚機和混凝土拌和和運輸設備即可。
[0014]②經過優化的護壁側模板，在每個側模板頂部設置兩個混凝土進料口，混凝土吊斗下放在孔內，利用簡易滑槽可方便的把混凝土灌注到模板內。
[0015]③操作方便，采用混凝土小吊斗和滑槽直接放料，護壁混凝土施工速度快、節段間沒有留間隙，節段護壁混凝土一次澆筑完成，護壁質量控制好，施工周期短，效率高。
[0016]④采用了砂底模，保證了鋼筋搭接長度，且不影響鋼筋綁扎速度，加快了模板支立的速度，減少了孔壁開挖面的暴露時間，降低了安全隱患。
[0017]⑤經濟性好，加快了護壁模板的周轉，減少模板的投入量;砂底模收集起來后可以反復使用;施工速度快，工效高，總的管理成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是抗滑粧護壁模板支立及混凝土澆筑示意圖。
[0019]圖2是抗滑粧護壁模板支立及加固示意圖。
[0020]圖3是抗滑粧護壁模板進料口示意圖。
[0021 ]圖中:1、砂墊層底模，2、支撐鋼管，3、調整絲杠，4、護壁模板，5、滑槽，6、混凝土吊斗，7、抗滑粧護壁，8、提升卷揚機，9、進料口。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，抗滑粧護壁模板支立及混凝土澆筑結構，該結構包括砂墊層底模1、支撐鋼管2、調整絲杠3、護壁模板4、滑槽5、混凝土吊斗6、抗滑粧護壁7、提升卷揚機8;支撐鋼管2兩端分別與調整絲杠3相連，調整絲杠3固定在護壁模板4上，護壁模板4安裝在砂墊層底模I上;抗滑粧護壁7設置在護壁模板4上，抗滑粧護壁7的內壁上安設有滑槽5，滑槽5與混凝土吊斗6的位置相對應，混凝土吊斗6內盛放有待澆筑的混凝土;混凝土吊斗6與提升卷揚機8相連。
[0023]所述各支撐鋼管2依次相連組成矩形結構，護壁模板4之間設有進料口9。所述進料口 9為斜口。
[0024]抗滑粧護壁模板支立及混凝土澆筑方法，該方法包括如下步驟，SI根據設計圖紙設計加工護壁模板，在模板頂部按圖3加工模板進料口斜口。
[0025]S2在巖堆中按設計抗滑粧尺寸要求進行人工開挖粧孔，在孔口位置先做鎖口及護壁鋼筋，澆筑鎖口混凝土，然后清理砂墊層收集在一起備用，繼續向下開挖抗滑粧。
[0026]S3開挖到位后，在已澆筑護壁下方焊接、綁扎鋼筋。
[0027]S4鋪設護壁砂底模至本節段護壁模板底以上3公分，鋪設寬度比護壁模板寬30公分以上，在鋪設過程中邊鋪設邊夯實，保證砂墊層相對密實且頂面平整。
[0028]S5支立經過了優化和改進預留有混凝土進料口的護壁側模板，模板支立好后模板底部深入到砂層內3公分，防止跑漿，模板上部5公分緊貼上節護壁面，用鋼管和可調絲杠對護壁模板進行加固牢固。
[0029]S6經過監理驗收合格后，開始用小攪拌機拌和混凝土，通過提升小卷揚機提升混凝土吊斗，利用簡易混凝土滑槽可直接順利把混凝土澆注至模板內，并振搗密實。
[0030]通過上述步驟實現抗滑粧護壁混凝土快速施工。
[0031]護壁側模模板加工時長度按抗滑粧尺寸加工，側模模板高度根據圍巖穩定情況加工，為了支模方便一般為50cm高為一塊，如果圍巖穩定，可再加工30?50cm高模板配套使用，以方便模板安裝和加固為宜;側模板的頂部加工兩個向個突出來的滑槽，方便混凝土進料。
[0032]鋼筋綁扎好了以后，鋪設砂底模至護壁側模板底以上3公分，寬度比護壁側模板寬30公分以上，鋪設厚度要能保證砂模內的豎向鋼筋長度要能滿足與下一節護壁鋼筋焊接的長度要求，在鋪設過程中邊鋪設邊夯實，使砂模密實頂面平整。
[0033]在混凝土澆筑過程中，要對模內的混凝土進行振搗，確保護壁混凝土密實;拆模后及時對進料口處多余的混凝土進行處理，以免影響抗滑粧鋼筋的準確位置。
【主權項】
1.抗滑粧護壁混凝土快速澆注的施工方法，其特征在于:SI在澆筑的上一節護壁混凝土有一定強度后，清理砂墊層收集在一起備用，繼續進行抗滑粧的開挖;S2開挖到一節護壁澆筑高度后，在已經澆護壁下方焊接、綁扎護壁鋼筋；S3鋪設砂底模至護壁側模板底以上3公分，寬度比護壁側模板寬30公分以上，在鋪設過程中邊鋪設邊夯實;S4支立經過了優化和改進預留有混凝土進料口的護壁側模板，側模板支立好后側模板底部深入到砂層內3公分，防止跑漿，側模板頂部5公分緊貼上節護壁面，用鋼管和可調絲杠對護壁模板進行加固；S5通過提升小卷揚機提升混凝土吊斗，利用可移動簡易混凝土滑槽可直接把混凝土澆注至模板內，混凝土澆筑速度快，減少了工人的勞動強度。2.根據權利要求1所述的抗滑粧護壁混凝土快速澆注的施工方法，其特征在于:護壁側模模板加工時長度按抗滑粧尺寸加工，側模模板高度根據圍巖穩定情況加工，為了支模方便一般為50cm高為一塊，如果圍巖穩定，可再加工30?50cm高模板配套使用，以方便模板安裝和加固為宜;側模板的頂部加工兩個向個突出來的滑槽，方便混凝土進料。3.根據權利要求1所述的抗滑粧護壁混凝土快速澆注的施工方法，其特征在于:鋼筋綁扎好了以后，鋪設砂底模至護壁側模板底以上3公分，寬度比護壁側模板寬30公分以上，鋪設厚度要能保證砂模內的豎向鋼筋長度要能滿足與下一節護壁鋼筋焊接的長度要求，在鋪設過程中邊鋪設邊夯實，使砂模密實頂面平整。4.根據權利要求1所述的抗滑粧護壁混凝土快速澆注的施工方法，其特征在于:在混凝土澆筑過程中，要對模內的混凝土進行振搗，確保護壁混凝土密實;拆模后及時對進料口處多余的混凝土進行處理，以免影響抗滑粧鋼筋的準確位置。5.抗滑粧護壁模板支立及混凝土澆筑結構，其特征在于:該結構包括砂墊層底模(I)、支撐鋼管(2)、調整絲杠(3)、護壁模板(4)、滑槽(5)、混凝土吊斗(6)、抗滑粧護壁(7)、提升卷揚機(8);支撐鋼管(2)兩端分別與調整絲杠(3)相連，調整絲杠(3)固定在護壁模板(4)上，護壁模板(4)安裝在砂墊層底模(I)上;抗滑粧護壁(7)設置在護壁模板(4)上，抗滑粧護壁(7)的內壁上安設有滑槽(5)，滑槽(5)與混凝土吊斗(6)的位置相對應，混凝土吊斗(6)內盛放有待澆筑的混凝土;混凝土吊斗(6)與提升卷揚機(8)相連。6.根據權利要求5所述的抗滑粧護壁模板支立及混凝土澆筑結構，其特征在于:所述各支撐鋼管(2)依次相連組成矩形結構，護壁模板(4)之間設有進料口(9)。7.根據權利要求6所述的抗滑粧護壁模板支立及混凝土澆筑結構，其特征在于:所述進料口(9)為斜口。
【專利摘要】抗滑樁護壁混凝土快速澆注的施工方法，在澆筑的上一節護壁混凝土有一定強度后，清理砂墊層收集在一起備用，繼續進行抗滑樁的開挖。開挖到一節護壁澆筑高度后，在已經澆護壁下方焊接、綁扎護壁鋼筋；鋪設砂底模至護壁側模板底以上3公分，寬度比護壁側模板寬30公分以上。支立經過了優化和改進預留有混凝土進料口的護壁側模板，側模板支立好后側模板底部深入到砂層內3公分，防止跑漿，側模板頂部5公分緊貼上節護壁面，用鋼管和可調絲杠對護壁模板進行加固。通過提升小卷揚機提升混凝土吊斗，利用可移動簡易混凝土滑槽可直接把混凝土澆注至模板內，混凝土澆筑速度快，減少了工人的勞動強度。通過上述步驟實現抗滑樁砂底模快速施工。
【IPC分類】E02D17/08
【公開號】CN105544561
【申請號】CN201610105553
【發明人】宋宏坤
【申請人】中鐵十八局集團有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月25日