大型抽水蓄能機組中拆檢修方法
【專利說明】大型抽水蓄能機組中拆檢修方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，特別是一種能夠縮短工期的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法。
【背景技術】
[0003]現有的大型抽水蓄能機組一般采用立軸布置，其發電電動機位于水栗水輪機的上方，兩者通過大軸法蘭連接;頂蓋、轉輪和導葉等作為水栗水輪機的重要組成部件，均安裝在水栗水輪機的機坑里面。為了提高機組的運行穩定性，在大型抽水蓄能電站中需要對水栗水輪機進行檢修;檢修時一般采用上拆方式，首先將安裝在上面的發電電動機轉子、定子和下機架等設備拆除并吊出，再將頂蓋分瓣解體，然后用橋機將頂蓋、導葉等逐一向上吊出，最后才能進行檢修。
[0004]上述現有的檢修方法存在以下問題:檢修時的拆卸時間和檢修后的回轉時間均較長，總的檢修工期需要60天以上;發電電動機的轉子重量較重(通常300MW的抽水蓄能機組的轉子重量在400噸以上)，起吊時的安全性不理想;轉子回裝時，需要重新進行連軸，需要控制大軸軸線和機組擺度，檢修后的回轉難度較高;頂蓋的分瓣拆卸和把合組圓回裝需要在水栗水輪機機坑內完成，作業空間狹小，施工難度大;檢修成本較高。因此，現有的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法存在著工期較長、安全性不理想、轉子回裝較難、施工難度較大和檢修成本較高的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于，提供一種大型抽水蓄能機組中拆檢修方法。本發明不僅能夠縮短工期，提高安全性，避免轉子回裝，還具有施工難度小和檢修成本低的優點。
[0006]本發明的技術方案:大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，包括以下步驟:
a、將兩組液壓同步千斤頂按圓周方向對稱放置在頂蓋和底環之間，并將所有的液壓同步千斤頂與油栗連接和調試；
b、啟動油栗，通過第一組液壓同步千斤頂將頂蓋平穩頂升，到達規定頂升高度后停止； C、在第二組液壓同步千斤頂下放置墊塊，再啟動油栗使第二組液壓同步千斤頂將頂蓋平穩頂升，到達規定頂升高度后停止；
d、在第一組液壓同步千斤頂下放置墊塊，再啟動油栗使第一組液壓同步千斤頂將頂蓋平穩頂升，到達規定頂升高度后停止；
e、循環重復執行步驟c和步驟d，交替使用兩組液壓同步千斤頂進行頂升，直至將頂蓋頂升至滿足檢修高度要求后停止；
f、使用螺桿和螺帽將頂蓋懸吊固定在發電電動機下部基礎混凝土上；
g、通過與導葉位置對應的導葉吊點和起吊裝置將導葉吊起； h、通過檢修通道進入機坑進行檢修。
[0007]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述步驟b、步驟c和步驟d中的規定頂升高度均小于進行頂升的液壓同步千斤頂的頂升行程。
[0008]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述步驟b、步驟c和步驟d中的頂升速度均小于20厘米每分鐘。
[0009]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述螺桿一端與頂蓋連接，另一端通過套管與發電電動機下部基礎混凝土連接，能夠方便螺桿的拆卸和安裝。
[0010]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述各步驟中使用的墊塊的高度均小于前一步步驟中液壓同步千斤頂的頂升高度。
[0011]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述步驟f為，使用螺桿和螺帽將頂蓋懸吊固定在發電電動機下部基礎混凝土上，并在頂蓋下方設置支撐架進行支撐保護。
[0012]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述步驟g中的起吊裝置為手拉葫蘆，方便操作，降低操作難度。
[0013]前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法中，所述第一組液壓同步千斤頂和第二組液壓同步千斤頂均包括3個以上的液壓同步千斤頂，使頂升時單個液壓千斤頂的受力較小，提高頂升的穩定性和安全性。
[0014]與現有技術相比，本發明改進了大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，通過交替循環使用兩組對稱設置的液壓同步千斤頂將頂蓋頂升，使頂蓋的頂升高度滿足檢修高度要求，然后通過螺桿和螺帽將頂蓋懸吊在發電電動機下部基礎混凝土上，并通過導葉吊點和手拉葫蘆將導葉吊起，方便檢修人員進入機坑進行檢修，回裝時反向操作即可;不僅省去了發電電動機轉子、定子和下機架等設備拆除、吊出及回裝的過程，還省去了頂蓋的分瓣拆卸和把合組圓回裝的過程;從而將工期縮短至50%以上，即能夠將原來需要60天的工期縮短30天以上，同時還能提高安全性，避免轉子回裝，減小施工難度，大幅度降低檢修成本。此外，本發明交替使用兩組液壓同步千斤頂進行頂升，每次頂升高度均小于進行頂升的液壓同步千斤頂的頂升行程，且頂升速度均小于20厘米每分鐘，從而使頂升過程平穩進行，防止頂蓋在頂升過程中傾斜，進一步提高安全性;同時，各步驟中使用的墊塊的高度均小于前一步步驟中液壓同步千斤頂的頂升高度，方便操作，降低施工難度;通過支撐架對頂蓋進行支撐保護，進一步提高安全性。因此，本發明不僅能夠縮短工期，提高安全性，避免轉子回裝，還具有施工難度小和檢修成本低的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是液壓同步千斤頂處的連接結構示意圖；
圖3是起吊裝置的連接結構圖；
圖4是本發明能夠進入檢修時的結構示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1_液壓同步千斤頂，2-頂蓋，3-底環，4-墊塊，5-螺桿，6-發電電動機，7-基礎混凝土，8-導葉，9-導葉吊點，I O-起吊裝置，11-檢修通道。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0018]實施例。大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，如圖1、2、3、4所示，包括以下步驟:
a、將兩組液壓同步千斤頂I按圓周方向對稱放置在頂蓋2和底環3之間，并將所有的液壓同步千斤頂I與油栗連接和調試；
b、啟動油栗，通過第一組的液壓同步千斤頂I將頂蓋2平穩頂升，到達規定頂升高度后停止；
C、在第二組的液壓同步千斤頂I下放置墊塊4，再啟動油栗使第二組的液壓同步千斤頂I將頂蓋2平穩頂升，到達規定頂升高度后停止；
d、在第一組的液壓同步千斤頂I下放置墊塊4，再啟動油栗使第一組的液壓同步千斤頂I將頂蓋2平穩頂升，到達規定頂升高度后停止；
e、循環重復執行步驟c和步驟d，交替使用兩組液壓同步千斤頂I進行頂升，直至將頂蓋2頂升至滿足檢修高度要求后停止；
f、使用螺桿5和螺帽將頂蓋2懸吊固定在發電電動機6下部的基礎混凝土7上；
g、通過與導葉8位置對應的導葉吊點9和起吊裝置10將導葉8吊起；
h、通過檢修通道11進入機坑進行檢修。
[0019]所述步驟b、步驟c和步驟d中的規定頂升高度均小于進行頂升的液壓同步千斤頂I的頂升行程。所述步驟b、步驟c和步驟d中的頂升速度均小于20厘米每分鐘。所述螺桿5—端與頂蓋2連接，另一端通過套管與發電電動機6下部的基礎混凝土 7連接。所述各步驟中使用的墊塊4的高度均小于前一步步驟中液壓同步千斤頂I的頂升高度。所述步驟f為，使用螺桿5和螺帽將頂蓋2懸吊固定在發電電動機6下部的基礎混凝土 7上，并在頂蓋2下方設置支撐架進行支撐保護。所述步驟g中的起吊裝置10為手拉葫蘆。所述第一組的液壓同步千斤頂I和第二組的液壓同步千斤頂I均包括3個以上的液壓同步千斤頂I。
[0020]在頂蓋頂升時，可以通過架設百分表進行測量，精確測量頂蓋在X、Y、Z三個方向上的位移，以便及時調整液壓同步千斤頂的頂升狀態，即頂升高度、頂升力和頂升速度，確保頂蓋平穩頂升。檢修完成后只需按上述步驟反向操作即可，落下導葉和頂蓋即可完成回裝。
[0021]本發明在浙江仙居抽水蓄能電站工程試驗使用，能夠縮短檢修工期35天，單臺機組可降低檢修成本500萬以上;按整個電站4臺機組的規模計算，就能降低整體的檢修成本2000萬以上。
【主權項】
1.大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將兩組液壓同步千斤頂按圓周方向對稱放置在頂蓋和底環之間，并將所有的液壓同步千斤頂與油栗連接和調試； b、啟動油栗，通過第一組液壓同步千斤頂將頂蓋平穩頂升，到達規定頂升高度后停止； C、在第二組液壓同步千斤頂下放置墊塊，再啟動油栗使第二組液壓同步千斤頂將頂蓋平穩頂升，到達規定頂升高度后停止； d、在第一組液壓同步千斤頂下放置墊塊，再啟動油栗使第一組液壓同步千斤頂將頂蓋平穩頂升，到達規定頂升高度后停止； e、循環重復執行步驟c和步驟d，交替使用兩組液壓同步千斤頂進行頂升，直至將頂蓋頂升至滿足檢修高度要求后停止； f、使用螺桿和螺帽將頂蓋懸吊固定在發電電動機下部基礎混凝土上； g、通過與導葉位置對應的導葉吊點和起吊裝置將導葉吊起； h、通過檢修通道進入機坑進行檢修。2.根據權利要求1所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述步驟b、步驟c和步驟d中的規定頂升高度均小于進行頂升的液壓同步千斤頂的頂升行程。3.根據權利要求1所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述步驟b、步驟c和步驟d中的頂升速度均小于20厘米每分鐘。4.根據權利要求1所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述螺桿一端與頂蓋連接，另一端通過套管與發電電動機下部基礎混凝土連接。5.根據權利要求1所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述各步驟中使用的墊塊的高度均小于前一步步驟中液壓同步千斤頂的頂升高度。6.根據權利要求1所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述步驟f為，使用螺桿和螺帽將頂蓋懸吊固定在發電電動機下部基礎混凝土上，并在頂蓋下方設置支撐架進行支撐保護。7.根據權利要求1所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述步驟g中的起吊裝置為手拉葫蘆。8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，其特征在于:所述第一組液壓同步千斤頂和第二組液壓同步千斤頂均包括3個以上的液壓同步千斤頂。
【專利摘要】<b>本發明公開了大型抽水蓄能機組中拆檢修方法，該方法是將兩組液壓同步千斤頂按圓周方向對稱放置在頂蓋和底環之間，并將所有的液壓同步千斤頂與油泵連接；然后交替啟動的方式循環啟動兩組液壓同步千斤頂進行頂升，并在液壓同步千斤頂下放置墊塊，將頂蓋頂升至滿足檢修高度要求；接著使用螺桿和螺帽將頂蓋懸吊，并通過導葉吊點和起吊裝置將導葉吊起；最后進入機坑進行檢修。本發明不僅能夠縮短工期，提高安全性，避免轉子回裝，還具有施工難度小和檢修成本低的優點。</b>
【IPC分類】E02B9/00
【公開號】CN105525598
【申請號】CN201610058582
【發明人】丁光, 戴然, 張芳
【申請人】國家電網公司, 國網新源控股有限公司, 浙江仙居抽水蓄能有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月28日