用于鉆孔植樁的封閉盒和施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑技術領域,特別是涉及一種用于鉆孔植粧的封閉盒和施工方法。
【背景技術】
[0002]鉆孔植粧法是在粧位上,依照設計孔徑和孔深的要求,用鉆機成孔,并鉆透一定厚度的硬夾土層,通過濕排或干排將所鉆孔內的土體運出施工現場,成孔后,在孔內植入板粧,一般采用錘擊打入法,把粧尖打入持力層標高。但是,在常規施工過程中,此技術有可能導致泥塊、沉渣在成孔過程中進入板粧之間的縫隙,使注漿后的板粧墻的止水效果不理想。
【發明內容】
[0003]本發明的一個目的是提供一種用于鉆孔植粧的封閉盒,該封閉盒能夠提高灌漿后的板粧墻的止水效果。
[0004]本發明的另一個目的是提供一種用上述封閉盒進行鉆孔植粧的施工方法。
[0005]為此,本發明的技術方案如下:
[0006]一種用于鉆孔植粧的封閉盒,該封閉盒包括:腔體、后腳板、工字鋼、多個鋼絲網以及安裝在所述腔體內的多個支撐板和多個液壓缸;
[0007]所述腔體為長方體形,且其后面板上形成有一開口,所述多個支撐板由上至下間隔固裝在所述腔體的前面板的內側;
[0008]所述每個液壓缸的缸體分別水平安裝在一個所述支撐板上,多個液壓缸的活塞桿均固裝在縱向放置的所述后腳板上;
[0009]所述后腳板的形狀和大小與所述腔體后面板上的開口相適應并封閉該開口 ;
[0010]所述工字鋼有兩個,且縱向對稱安裝在多個液壓缸的缸體兩側,工字鋼的上下兩端焊接在所述腔體上,用于支撐和加固所述液壓缸;
[0011]在相鄰兩個所述支撐板之間的腔體的前面板上各形成有一開孔,在每一所述開孔上各安裝有一所述鋼絲網。
[0012]優選的是,所述封閉盒的長度為800-900mm,寬度為550_650mm,高度與植入板粧的高度一致。
[0013]優選的是,所述鋼絲網的數量為2-5個。
[0014]優選的是,所述封閉盒中液壓缸的數量為2-5個。
[0015]優選的是,所述腔體和所述后腳板之間的縫隙由密封件密封。
[0016]優選的是,所述密封件為橡塑帶。
[0017]一種用封閉盒進行鉆孔植粧的施工方法,包括以下步驟:
[0018]I)平整場地,測放粧位,施工混凝土導墻,制備泥漿,將所述泥漿充入槽段內進行泥漿護壁;
[0019]2)鉆第N號孔,N= 1,2,3……n,對所述第N號孔進行清孔,然后將所述封閉盒下入所述N號孔內;
[0020]3)鉆第N+1號孔,對所述第N+1號孔進行清孔;
[0021]4)封閉盒出缸前進:保持所述后腳板和活塞桿位置不變,活塞桿推動所述封閉盒移至第N+1號孔;
[0022]5)封閉盒收缸:保持封閉盒位置不變,活塞桿收回,帶動所述后腳板復位;
[0023]6)在所述第N號孔內插入板粧;
[0024]7)重復步驟2)-6),直至植粧完成,回收封閉盒。
[0025]優選的是,在步驟6)完成后,還通過調整各液壓缸扶正所述板粧。
[0026]優選的是,采用回旋鉆機進行鉆孔。
[0027]本方法施工操作簡單,板粧墻止水效果好,一次成墻,地連墻沒有因塌孔而形成擴徑、蜂窩和狗洞。在插入板粧的過程中,微量調整封閉盒內單個液壓缸的活塞桿伸縮量,可調整植入板粧的垂直度及其與鄰近板粧的咬合度。施工完成后,可回收封閉盒并循環使用,符合綠色施工的要求。
【附圖說明】
[0028]圖1為封閉盒收缸的俯視圖;
[0029]圖2為封閉盒出缸的俯視圖;
[0030]圖3為封閉盒出缸側視圖;
[0031]圖4為封閉盒正視圖;
[0032]圖5為利用封閉盒進行鉆孔植粧的施工流程圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
[0034]如圖1-4所示,本發明的用于鉆孔植粧的封閉盒包括:腔體1、后腳板2、工字鋼5、3個鋼絲網6以及安裝在所述腔體I內的3個支撐板3和3個液壓缸4。腔體I為長度800-900mm、寬度550_650mm、高度與植入板粧的高度一致的長方體形,且其后面板上形成有一開口。所述多個支撐板3由上至下間隔固裝在。腔體I的前面板的內側,用于加固封閉盒。每個液壓缸4的缸體8分別水平安裝在一個支撐板3上,多個液壓缸4的活塞桿7均固裝在縱向放置的所述后腳板2上。后腳板2的形狀和大小與。腔體I后面板上的開口相適應并封閉該開口。腔體I和后腳板2之間的縫隙由橡塑帶密封。所述工字鋼5有兩個,且縱向對稱安裝在多個液壓缸4的缸體兩側,工字鋼5的上下兩端焊接在腔體I上,用于支撐和加固液壓缸4。在相鄰兩個支撐板3之間的腔體I的前面板上各形成有一開孔,在每一所述開孔上各安裝有一鋼絲網6,用于減小封閉盒出缸時前進的阻力。液壓缸4收缸時,活塞桿7拉動后腳板2復位;液壓缸4出缸時,活塞桿7推動封閉盒前行。同時,由于力的相互作用,在活塞桿7的作用下,封閉盒的后腳板2會推動剛插入的板粧與其前面已插入的板粧擠緊,提高咬合度,增強板粧墻的止水效果。
[0035]下面結合圖5對本發明的封閉盒進行鉆孔植粧的施工方法進行詳細說明。所述方法包括以下步驟:
[0036](I)平整場地,按混凝土預制板粧軸線施放粧位,在軸線兩側施做兩塊厚度為200mm的混凝土板做導墻。采用優質粘土與水拌合并摻入一定比例的膨潤土制備泥漿,用泥漿穩定孔壁。
[0037](2)用回旋鉆機鉆1#孔,對1#孔進行清孔,插入封閉盒。
[0038](3)鉆2#孔,對2#孔進行清孔。
[0039](4)操縱在1#孔中封閉盒內的液壓缸出缸,使封閉盒前行至2#孔;使液壓缸收缸,活塞桿7拉動后腳板2至2#孔,插入板粧至1#孔。為使板粧可以順利插入,在封閉盒移動的過程中,使封閉盒的行程大于板粧寬度的20?30mm。在插入板粧的過程中,微量調整封閉盒內單個液壓缸4的活塞桿7伸縮量,可調整植入板粧的垂直度及其與鄰近板粧的咬合度。
[0040](5)鉆3#孔,對3#孔進行清孔,操縱2#孔中液壓缸4出缸,前行至3#孔,液壓缸4收缸,活塞桿7拉動后腳板2至3#孔,插板粧至2#孔。
[0041](6)反復循環,完成板粧施工。完成后,回收封閉盒,在植板粧預留孔內注漿防滲。
【主權項】
1.一種用于鉆孔植粧的封閉盒,其特征在于,該封閉盒包括:腔體(1)、后腳板(2)、工字鋼(5)、多個鋼絲網¢)以及安裝在所述腔體(I)內的多個支撐板(3)和多個液壓缸(4); 所述腔體(I)為長方體形,且其后面板上形成有一開口,所述多個支撐板(3)由上至下間隔固裝在所述腔體(I)的前面板的內側; 所述每個液壓缸(4)的缸體(8)分別水平安裝在一個所述支撐板(3)上,多個液壓缸(4)的活塞桿(7)均固裝在縱向放置的所述后腳板(2)上; 所述后腳板(2)的形狀和大小與所述腔體(I)后面板上的開口相適應并封閉該開口 ; 所述工字鋼(5)有兩個,且縱向對稱安裝在多個液壓缸(4)的缸體兩側,工字鋼(5)的上下兩端焊接在所述腔體(I)上,用于支撐和加固所述液壓缸(4); 在相鄰兩個所述支撐板(3)之間的腔體(I)的前面板上各形成有一開孔,在每一所述開孔上各安裝有一所述鋼絲網(6)。2.根據權利要求1所述的封閉盒,其特征在于,所述封閉盒的長度為800-900mm,寬度為550-650mm,高度與植入板粧的高度一致。3.根據權利要求1所述的封閉盒,其特征在于,所述鋼絲網¢)的數量為2-5個。4.根據權利要求1所述的封閉盒,其特征在于,所述封閉盒中液壓缸(4)的數量為2-5個。5.根據權利要求1所述的封閉盒,其特征在于,所述腔體(I)和所述后腳板(2)之間的縫隙由密封件密封。6.根據權利要求5所述的封閉盒,其特征在于,所述密封件為橡塑帶。7.一種通過權利要求1-6中任一項所述的封閉盒進行鉆孔植粧的施工方法,其特征在于,包括以下步驟: 1)平整場地,測放粧位,施工混凝土導墻,制備泥漿,將所述泥漿充入槽段內進行泥漿護壁; 2)鉆第N號孔,N=1,2,3……n,對所述第N號孔進行清孔,然后將所述封閉盒下入所述N號孔內; 3)鉆第N+1號孔,對所述第N+1號孔進行清孔; 4)封閉盒出缸前進:保持所述后腳板(2)和活塞桿(7)位置不變,活塞桿(7)推動所述封閉盒移至第N+1號孔; 5)封閉盒收缸:保持封閉盒位置不變,活塞桿(7)收回,帶動所述后腳板(2)復位; 6)在所述第N號孔內插入板粧; 7)重復步驟2)-6),直至植粧完成,回收封閉盒。8.根據權利要求7所述的施工方法,其特征在于,在步驟6)完成后,還通過調整各液壓缸(4)的活塞桿(7)伸縮量扶正所述板粧。9.根據權利要求7所述的施工方法,其特征在于,采用回旋鉆機進行鉆孔。
【專利摘要】本發明公開了一種用于鉆孔植樁的封閉盒,該封閉盒包括:腔體、后腳板、工字鋼、多個鋼絲網以及安裝在所述腔體內的多個支撐板和多個液壓缸,所述腔體為長方體形且其后面板上形成有一開口,多個支撐板由上至下間隔固裝在所述腔體的前面板的內側;每個液壓缸的缸體分別水平安裝在一個支撐板上,多個液壓缸的活塞桿均固裝在后腳板上;后腳板的形狀和大小與腔體后面板上的開口相適應并封閉該開口;所述工字鋼有兩個,且縱向對稱安裝在多個液壓缸的缸體兩側;在相鄰兩個支撐板之間的腔體的前面板上各安裝有一鋼絲網。本發明還公開了用上述封閉盒進行鉆孔植樁的施工方法。用該封閉盒進行鉆孔植樁,板樁墻止水效果好。
【IPC分類】E02D13/02
【公開號】CN104975601
【申請號】CN201510397351
【發明人】王冬生, 鄭文忠, 劉延彬, 白漢民, 杜彥麗
【申請人】中冶天工集團有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月8日