一種設有水汽分離器的基坑真空降水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及土建工程基坑降水技術領域，尤其是一種設有水汽分離器的基坑真空降水裝置。
【背景技術】
[0002]深基坑開挖是現代大型建筑地下構筑物的重要施工程序，基坑中降低地下水位亦稱地下水控制，即在基坑工程施工中以降低地下水位來滿足圍護結構和挖土施工的要求，施工環境的地下水位越高，地基要求的深度越深，其施工難度越大。為防止地下周邊的變化對基坑周圍的環境和設施帶來危害，因此一般采用深井井點降低地下水位的方式來解決此類技術問題，深井井點降水所需解決的三個問題是，一是提高降水的深度、二是降低地基土壤的水分含量、三是在降水初期提高排水的速度，現有技術專利號:ZL200610024254.2《真空基坑深井降水設備》、ZL200620039852.2《插管式真空基坑深井降水設備》及ZL200520047130.7《基坑深井井點降水專用設備》中公開了深井井點降水設備，盡管該技術方案在實際施工中取得了一定的效果，但仍存在一些缺陷，其一是由于地下水含有大量泥沙，對真空泵損傷較大，不得已而為之選用了射流泵；其二是由于射流泵的單臺泵功率較低，其降水速度較慢，降水效率低；其三是在大基坑內需設置多個泵站，導致設置復雜、不易管理、人力設備資源消耗大，乃至影響其它施工機械的正常作業。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種設有水汽分離器的基坑真空降水裝置，本發明選用了多臺機械真空泵并配以真空總管，在大基坑內只需設置一個總泵站，不影響其它施工機械的正常作業，具有布局簡單，施工管理便捷，降水速度快、工作效率尚的優點。
[0004]實現本發明目的的具體技術方案是:
一種設有水汽分離器的基坑真空降水裝置，其特點包括機械真空泵、水汽分離器、抽水泵、真空總管、水汽總管、深井管、電磁閥及控制柜，所述水汽分離器上設有水汽進口、水出口、空氣出口、壓力表、液位開關及放水排污閥，真空總管為設有兩道真空進口及多道真空出口的分配管，水汽總管為設有多道井點接口及兩道水汽出口的分配管；
所述機械真空泵為數臺，水汽分離器為兩臺，電磁閥為多只；所述機械真空泵的進氣口分別與真空總管的真空出口連接，真空總管的真空進口與水汽分離器的空氣出口連接，水汽總管的水汽出口與水汽分離器的水汽進口連接，水汽總管的井點接口與深井管連接，抽水泵與水汽分離器的水出口連接；所述電磁閥為多只，電磁閥設于機械真空泵及抽水泵的進口上、水汽分離器的水汽進口及空氣出口上，手動閥設于水汽總管的井點接口上；；所述控制柜與機械真空泵、抽水泵、電磁閥及液位開關電連接。
[0005]本發明選用了多臺機械真空泵并配以真空總管，在大基坑內只需設置一個總泵站，不影響其它施工機械的正常作業，具有布局簡單，施工管理便捷，降水速度快、工作效率尚的優點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參閱圖1、圖2，本發明包括機械真空泵1、水汽分離器2、抽水泵3、真空總管4、水汽總管5、深井管6、電磁閥7及控制柜8，所述水汽分尚器2上設有水汽進口 21、水出口 22、空氣出口 23、壓力表24、液位開關25及放水排污閥26，真空總管4為設有兩道真空進口 41及多道真空出口 42的分配管，水汽總管5為設有多道井點接口 51及兩道水汽出口 52的分配管；
所述機械真空泵I為數臺，水汽分離器2為兩臺，電磁閥7為多只；所述機械真空泵I的進氣口分別與真空總管4的真空出口 42連接，真空總管4的真空進口 41與水汽分離器2的空氣出口 23連接，水汽總管5的水汽出口 52與水汽分離器2的水汽進口 21連接，水汽總管5的井點接口 51與深井管6連接，抽水泵(3)與水汽分離器2的水出口 22連接；所述電磁閥7為多只，電磁閥7設于機械真空泵I及抽水泵3的進口上、水汽分離器2的水汽進口 21及空氣出口 23上，手動閥9設于水汽總管5的井點接口 51上；；
所述控制柜8與機械真空泵1、抽水泵3、電磁閥7及液位開關25電連接。
[0008]本發明實施例:
本發明的安裝:參閱圖1、圖2，按設計要求在基坑內布局深井，將深井管6逐一安裝在深井內；按設計要求在基坑邊選定泵站的位置，安裝真空總管4及水汽總管5 ;安裝多臺機械真空泵I，在機械真空泵I的進氣口上連接電磁閥7并分別與真空總管4的真空出口 42連接；安裝兩臺水汽分離器2，在水汽分離器2的水汽進口 21、水出口 22及空氣出口 23上連接電磁閥7并將水汽分離器2的空氣出口 23與真空總管4的真空進口 41連接，水汽分離器2的水汽進口 21與水汽總管5的水汽出口 52連接；將抽水泵3與水汽分離器2的水出口 22連接；在水汽總管5的井點接口 51上連接手動閥9并依次與每口深井內的深井管6連接，本發明安裝完畢。
[0009]本發明的設置:參閱圖1、圖2，本發明選用了多臺機械真空泵I并配以真空總管4，將多臺機械真空泵I分別與真空總管4的真空出口 42并聯連接，在大基坑內構成一個大功率的總泵站；為確保機械真空泵I的運行環境，防治泥沙進入機械真空泵1，在真空總管4的真空進口 41端安裝了水汽分離器2 ;將水汽分離器2的水汽進口 21與水汽總管5的水汽出口 52連接，并在水汽總管5的井點接口 51上依次與基坑內每口深井的深井管6連接，實現一個總泵站與大基坑內多口深井的深井管6連接。
[0010]為保證大基坑內多口深井的深井管6不間斷的工作，本發明在真空總管4的真空進口 41端及水汽總管5的水汽出口 52端并聯了兩臺水汽分離器2，通過控制柜8控制電磁閥7的開關狀態，使兩臺水汽分離器2的工作模式相互切換，保證至少有一臺水汽分離器2處于工作狀態，確保大基坑內多口深井的深井管6的連續作業。
[0011]本發明的工作過程:參閱圖1、圖2，當機械真空泵I開啟，水汽分離器2的罐體內達到額定的真空度時，深井內的水汽混合物通過深井管6、水汽總管5及水汽分離器2的水汽進口 21進入水汽分離器2的罐體內，實施汽水分離，氣體通過水汽分離器2的空氣出口23、真空總管4及機械真空泵I被排到大氣中，當水汽分離器2罐體內的液位達到一定高度時，液位開關25通過控制柜8控制抽水泵3開啟，將罐體內的存水經抽水泵3排出，基坑內多口深井的深井管6正常作業，實現基坑真空排水；當水汽分離器2罐體內的液位超過設定高度時，液位開關25通過控制柜8關閉該臺水汽分離器2的水汽進口 21及空氣出口 23的電磁閥7，使該臺水汽分離器2與系統斷開，與此同時，通過控制柜8開啟另一臺水汽分離器2的水汽進口 21及空氣出口 23的電磁閥7，使另一臺水汽分離器2與系統接通，使基坑內多口深井的深井管6實施不間斷的連續作業。
[0012]本發明的水汽分離器2上還設有壓力表24及放水排污閥26，壓力表24用于隨時監測水汽分離器2罐體內的真空度；放水排污閥26用于水汽分離器2在非工作狀態下對罐體內的泥沙進行清理。
[0013]本發明的機械真空泵1、水汽分離器2及深井管6與真空總管4或水汽總管5的接口處均設有電磁閥7，通過控制柜8可控制水汽分離器2交錯工作，也可對機械真空泵1、水汽分離器2或深井管6單獨從系統內斷開或接入；在水汽總管5的井點接口 51與深井管6的連接間設有手動閥9，利于對每個深井管6的單獨控制。
[0014]本發明采用機械真空泵I及水汽分離器2結構，水汽分離器2將水汽分離，并將泥沙沉淀，不僅有效的保護了機械真空泵1，而且克服了射流泵泵功率低的缺陷，降水速度明顯加快，降水效率得以提高；本發明在大基坑內只需設置一個泵站，設備設置集中、易管理、設備資源利用率高，不影響其它施工機械在基坑內的正常作業。
【主權項】
1.一種設有水汽分離器的基坑真空降水裝置，其特征在于它包括機械真空泵(I)、水汽分離器(2)、抽水泵(3)、真空總管(4)、水汽總管(5)、深井管(6)、電磁閥(7)、手動閥(9)及控制柜(8)，所述水汽分離器(2)上設有水汽進口(21)、水出口(22)、空氣出口(23)、壓力表(24)、液位開關(25)及放水排污閥(26)，真空總管(4)為設有兩道真空進口(41)及多道真空出口(42)的分配管，水汽總管(5)為設有多道井點接口(51)及兩道水汽出口(52)的分配管； 所述機械真空泵(I)為數臺，水汽分離器(2)為兩臺，電磁閥(7)為多只；所述機械真空泵(I)的進氣口分別與真空總管(4)的真空出口(42)連接，真空總管(4)的真空進口(41)與水汽分離器(2)的空氣出口(23)連接，水汽總管(5)的水汽出口(52)與水汽分離器(2)的水汽進口( 21)連接，水汽總管(5 )的井點接口( 51)與深井管(6 )連接，抽水泵(3 )與水汽分離器(2 )的水出口( 22 )連接；所述電磁閥(7 )為多只，電磁閥(7 )設于機械真空泵(I)及抽水泵(3)的進口上、水汽分離器(2)的水汽進口(21)及空氣出口(23)上，手動閥(9)設于水汽總管(5)的井點接口(51)上； 所述控制柜(8)與機械真空泵(1)、抽水泵(3)、電磁閥(7)及液位開關(25)電連接。
【專利摘要】本發明公開了一種設有水汽分離器的基坑真空降水裝置，包括機械真空泵、水汽分離器、抽水泵、真空總管、水汽總管、深井管、電磁閥及控制柜，所述機械真空泵為數臺，水汽分離器為兩臺，電磁閥為多只；所述真空總管與機械真空泵及水汽分離器連接，水汽總管與水汽分離器及深井管連接，抽水泵與水汽分離器的水出口連接；所述控制柜與機械真空泵、抽水泵、電磁閥及液位開關電連接。本發明選用了多臺機械真空泵并配以真空總管，在大基坑內只需設置一個總泵站，不影響其它施工機械的正常作業，具有布局簡單，施工管理便捷，降水速度快、工作效率高的優點。
【IPC分類】E02D19/10
【公開號】CN104947702
【申請號】CN201510392674
【發明人】馮克俊
【申請人】馮克俊
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月7日