一種液壓式多功能植樁機的水刀設備及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種液壓式多功能植粧機的水刀設備及使用方法。
【背景技術】
[0002]目前，植粧機作業使用的設備主要是步履式植粧機和靜壓植粧機。其中靜壓植粧機是利用反作用力將鋼板粧壓入地下的專用工程設備。
[0003]靜壓植粧機在施工中會遇到很多不利的地質條件，當鋼板粧壓入地下時，會遇到不同物質組成的層面，給施工帶來很多不利的因素，比如，在鋼板粧施工過程中遇見砂石層，使鋼板粧壓入阻力加大，導致鋼板粧無法壓入地下或降低作業效率，此外還會影響施工作業質量和作業安全。
【發明內容】
[0004]為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種液壓式多功能植粧機的水刀設備及使用方法，可以提高在不利的地質條件下鋼板粧的壓入速度，同時保證施工作業質量和作業安全。
[0005]為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現:
[0006]一種液壓式多功能植粧機的水刀設備，包括底座、液壓油缸、液壓馬達、支架、卷筒、高壓膠管、高壓噴嘴，液壓油缸固定在底座上，液壓油缸輸出端與支架鉸接，支架一端與底座在鉸點處鉸接，另一端與卷筒連接，液壓油缸帶動支架，使卷筒以鉸點為中心旋轉，液壓馬達固定在支架上，液壓馬達帶動卷筒以自身軸線旋轉，高壓膠管纏繞在卷筒上，高壓膠管端部連接有高壓噴嘴。
[0007]所述的液壓馬達通過鏈條帶動卷筒。
[0008]所述卷筒兩側通過帶座球軸承與支架連接。
[0009]一種液壓式多功能植粧機的水刀設備的使用方法:
[0010]I)液壓油缸帶動支架繞鉸點轉動，帶動卷筒改變水平位置，直到高壓噴嘴位置與待加工面的縱向位置相同；
[0011 ] 2)啟動液壓馬達，液壓馬達帶動卷筒以自身軸線旋轉，使卷筒上纏繞的高壓膠管向下運動，同時帶動高壓膠管末端的高壓噴嘴向下運動，當高壓噴嘴到達待加工面后，向下噴射高壓水，使砂石層之間間隙加大、組織更松散；
[0012]3)作業結束后，液壓馬達反向驅動使水刀卷筒以自身軸線反向旋轉，使高壓膠管向上運動，帶動高壓膠管末端的高壓噴嘴返回初始位置。液壓油缸帶動支架回到初始位置。實現了自動化作業，提高作業質量和作業安全。
[0013]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0014]結構簡單，結構緊湊潤滑要求低，減少故障率，保證水刀設備性能穩定，可適用于野外惡劣環境施工要求。在鋼板粧施工過程中遇見砂石層，使鋼板粧向下行進阻力增大時，水刀設備能使砂石層之間間隙加大、組織更松散，保證鋼板粧更平穩快速到達工作位置。通過液壓系統控制，利用液壓油缸使水刀卷筒從初始位置到達工作位置。實現自動化作業，提高效率。
[0015]水刀設備的卷筒通過液壓系統控制，利用液壓油缸的動作實現了卷筒從初始位置到達工作位置間的任意轉換。實現了自動化作業，提高了作業效率和作業精確。
[0016]水刀卷筒軸兩側采用帶座球軸承，阻力小，保證旋轉自如，裝配簡單，但性能可靠。整體采用分體式設計卷筒，維護方便快捷，減少維護強度，節約維護成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的主視圖。
[0018]圖2是本發明的側視圖。
[0019]圖中:1-底座2-液壓油缸3-鉸點4-液壓馬達5-支架6_卷筒7_高壓膠管8-高壓噴嘴9-帶座球軸承10-鏈條。
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。
[0021]見圖1-圖2，一種液壓式多功能植粧機的水刀設備，包括底座1、液壓油缸2、液壓馬達4、支架5、卷筒6、高壓膠管7、高壓噴嘴8，液壓油缸2固定在底座I上，液壓油缸2輸出端與支架5鉸接，支架5 —端與底座I在鉸點3處鉸接，另一端與卷筒6連接，液壓油缸2帶動支架5，使卷筒6以鉸點3為中心旋轉，液壓馬達4固定在支架5上，液壓馬達4帶動卷筒6以自身軸線旋轉，使卷筒6上纏繞的高壓膠管7向下運動，同時帶動高壓膠管7末端的高壓噴嘴8向下運動，當高壓噴嘴8到達指定位置后，向下噴射高壓水。
[0022]高壓噴嘴8為流線型，出水口變徑均勻，阻力小，出水量大，出水壓力大。
[0023]卷筒6兩側通過帶座球軸承與支架5連接，保證旋轉自如，阻力小，裝配簡單，但性能可靠。整體采用分體式設計，維護方便快捷，減少維護強度，節約維護成本。
[0024]一種液壓式多功能植粧機的水刀設備的使用方法:
[0025]I)將底座I固定在液壓式多功能植粧機的立柱上方，液壓油缸2帶動支架5繞鉸點3轉動，進而帶動卷筒6改變水平位置，直到高壓噴嘴8位置與待加工面的縱向位置相同；
[0026]2)啟動液壓馬達4，液壓馬達4帶動卷筒6以自身軸線旋轉，使卷筒6上纏繞的高壓膠管7向下運動，同時帶動高壓膠管末端的高壓噴嘴8向下運動，當高壓噴嘴8到達待加工面后，向下噴射高壓水，使砂石層之間間隙加大、組織更松散；
[0027]3)作業結束后，液壓馬達4反向驅動使水刀卷筒6以自身軸線反向旋轉，使高壓膠管7向上運動，帶動高壓膠管7末端的高壓噴嘴8返回初始位置。液壓油缸3帶動支架5回到初始位置。實現了自動化作業，提高作業質量和作業安全。
[0028]水刀設備的卷筒6通過液壓系統控制，利用液壓油缸2的動作使卷筒6從初始位置到達工作位置任意轉換。實現自動化作業，提高作業效率和作業精確施工。
[0029]水刀設備的傳動結構合理，可使用野外惡劣環境施工要求。結構緊湊潤滑要求低，減少故障率，保證水刀設備性能穩定。
【主權項】
1.一種液壓式多功能植粧機的水刀設備，其特征在于，包括底座、液壓油缸、液壓馬達、支架、卷筒、高壓膠管、高壓噴嘴，液壓油缸固定在底座上，液壓油缸輸出端與支架鉸接，支架一端與底座在鉸點處鉸接，另一端與卷筒連接，液壓油缸帶動支架，使卷筒以鉸點為中心旋轉，液壓馬達固定在支架上，液壓馬達帶動卷筒以自身軸線旋轉，高壓膠管纏繞在卷筒上，高壓膠管端部連接有高壓噴嘴。
2.根據權利要求1所述的一種液壓式多功能植粧機的水刀設備，其特征在于，所述的液壓馬達通過鏈條帶動卷筒。
3.根據權利要求1所述的一種液壓式多功能植粧機的水刀設備，其特征在于，所述卷筒兩側通過帶座球軸承與支架連接。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種液壓式多功能植粧機的水刀設備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)液壓油缸帶動支架繞鉸點轉動，帶動卷筒改變水平位置，直到高壓噴嘴位置與待加工面的縱向位置相同； 2)啟動液壓馬達，液壓馬達帶動卷筒以自身軸線旋轉，使卷筒上纏繞的高壓膠管向下運動，同時帶動高壓膠管末端的高壓噴嘴向下運動，當高壓噴嘴到達待加工面后，向下噴射高壓水，使砂石層之間間隙加大、組織更松散； 3)作業結束后，液壓馬達反向驅動使水刀卷筒以自身軸線反向旋轉，使高壓膠管向上運動，帶動高壓膠管末端的高壓噴嘴返回初始位置。液壓油缸帶動支架回到初始位置。實現了自動化作業，提高作業質量和作業安全。
【專利摘要】本發明涉及一種液壓式多功能植樁機的水刀設備及使用方法，包括底座、液壓油缸、液壓馬達、支架、卷筒、高壓膠管、高壓噴嘴，液壓油缸固定在底座上，液壓油缸輸出端與支架鉸接，支架一端與底座在鉸點處鉸接，另一端與卷筒連接，液壓油缸帶動支架，使卷筒以鉸點為中心旋轉，液壓馬達固定在支架上，液壓馬達帶動卷筒以自身軸線旋轉，高壓膠管纏繞在卷筒上，高壓膠管端部連接有高壓噴嘴。優點是：結構簡單，結構緊湊潤滑要求低，減少故障率，保證水刀設備性能穩定，可適用于野外惡劣環境施工要求。在鋼板樁向下行進阻力增大時，水刀設備能使砂石層之間間隙加大、組織更松散，保證鋼板樁更平穩快速到達工作位置。
【IPC分類】E02D7-26
【公開號】CN104863155
【申請號】CN201510319364
【發明人】曹維新, 閆洪偉
【申請人】鞍山紫竹工程設備制造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月11日