一種地下連續墻的鋼筋籠結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及地下連續墻，特別是一種地下連續墻的鋼筋籠結構。
【背景技術】
[0002]地下連續墻為截水防滲、擋土、或承重等而在地面以下構筑的連續墻壁，其由多段具有一定間隔首開幅和位于兩段相隔的首開幅之間與兩者接合的多段閉合幅組成。
[0003]傳統的地下連續墻的施工包括如下步驟:a、通過抓斗機挖出親多段具有一定間隔的首開深槽，該首開深槽的長度大于所要澆注的每段首開幅的實際長度，以方便吊入首開鋼筋骨架山、將在施工現場焊接成的首開鋼筋骨架吊放到首開深槽中之后，往首開深槽中澆注混凝土漿；C、混凝土漿凝固后分別形成一段長度大于實際所需的首開幅的墻體，此時，通過挖斗機抓去相隔兩段墻體之間的泥土以及兩段墻體相對一側的多余長度部分(否則將無法吊放閉合鋼筋骨架)以形成閉合深槽；d、將在施工現場焊接成的閉合鋼筋骨架吊放到閉合深槽之后，往放有閉合鋼筋骨架的閉合深槽中澆注混凝土漿，以凝固形成與間隔的首開幅接合的閉合幅；e、重復上述步驟至完成地下連續墻的施工。
[0004]這種施工方式構筑的地下連續墻，存在如下不足:1、需在挖槽澆注混凝土并成型長于首開幅的墻體后，再挖去兩段相隔墻體的多余部分以形成首開幅和挖去兩者之間的泥土以形成閉合深槽來澆注成型閉合幅，顯然，其工作效率低，增加了施工周期。2、在首開深槽成型的墻體要通過抓斗機抓去一部分后才最終成型為首開幅，被抓去的多余部分，變成廢料，造成原料浪費和增加成本。3、相隔的兩段墻體被挖去多余的兩側并成為首開幅后，其兩縱向的兩側表面難以與澆注閉合深槽中的混凝土漿很好地接合，導致成型后的首開幅和閉合幅之間存在間隙，容易出現滲水情況。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種地下連續墻的鋼筋籠結構，其可直接澆注成型出首開幅和閉合幅，施工效率高，成本低，且不會出現滲水情況。
[0006]本發明所述的一種地下連續墻的鋼筋籠結構，包括多套間隔置于深槽中的首開鋼筋骨架和位于相隔的首開鋼筋骨架之間的閉合鋼筋骨架，每套首開鋼筋骨架縱向方向上的兩端固定有與深槽相適的橫向擋板，首開鋼筋骨架兩端的擋板之間在分別接近深槽兩個側壁的位置連接有首開防滲漿布，每套首開鋼筋骨架上的首開防滲漿布、橫向擋板以及深槽底壁之間形成一個將首開鋼筋骨架圍繞在其內的首開澆注空間。
[0007]本發明所述的一種地下連續墻的鋼筋籠結構，由于在每套首開鋼筋骨架縱向方向上的兩端固定有與深槽相適的橫向擋板，并在首開鋼筋骨架兩端的擋板之間分別接近深槽兩個側壁的位置連接有首開防滲漿布，通過首開防滲漿布和位于鋼筋骨架兩端的擋板形成首開澆注空間，往首開澆注空間澆注混凝土漿時，可將混凝土漿限制在首開澆注空間內，使混凝土漿凝固后即可直接形成最終需要的首開幅，其長度與實際所需的長度一致，無須如傳統施工方式一樣需通過抓斗機抓去兩側的多余的部分才能成型出首開幅，顯然，通過本發明來構筑首開幅可避免原料浪費、降低施工成本，而首開澆注空間內的混凝土漿凝固并形成首開幅后，則可直接往兩段相隔首開幅之間的深槽空間澆注混凝土漿，凝固直接形成與首開幅完全接合的閉合幅，無須如傳統施工方式一樣需在后挖出成型閉合幅的閉合深槽，顯然，通過本發明可明顯提高地下連續墻的施工效率，縮短施工周期，且成型后的首開幅和閉合幅之間能很好地接合，不會出現滲水情況。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的一種實施方式的示意圖。
[0009]圖2是本發明的另一種實施方式的示意圖。
[0010]圖3是本發明的首開鋼筋骨架與橫向擋板和防滲漿布的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1至3所示，所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，包括多套間隔置于深槽3中的首開鋼筋骨架I和位于相隔的首開鋼筋骨架I之間的閉合鋼筋骨架2，每套首開鋼筋骨架I縱向方向上的兩端固定有與深槽相適的橫向擋板4，兩側的橫向擋板4的間距與最終要成型的首開幅的長度基本一致，橫向擋板4可由鋼制成，橫向擋板4的兩個側壁和底壁分別與深槽3的側壁和底壁接觸，首開鋼筋骨架I兩端的擋板4之間在分別接近深槽3兩個側壁的位置連接有首開防滲漿布5，所述的首開防滲漿布5可以采用土工布，由于土工布為現有技術，這里不對其結構以及工作原理進行贅述，每套首開鋼筋骨架I上的首開防滲漿布5、橫向擋板4以及深槽3底壁之間形成一個將首開鋼筋骨架I圍繞在其內的首開澆注空間11。往首開澆注空間11澆注混凝土漿時，可將混凝土漿限制在首開澆注空間11內，使混凝土漿凝固后即可直接形成最終需要的首開幅，其長度與實際所需的長度一致，無須如傳統施工方式一樣需通過抓斗機抓去兩側的多余的部分才能成型出首開幅，顯然，通過本發明來構筑首開幅可避免原料浪費、降低施工成本，而首開澆注空間11內的混凝土漿凝固并形成首開幅后，則可直接往兩段相隔首開幅之間的深槽空間澆注混凝土漿，凝固直接形成與首開幅完全接合的閉合幅，無須如傳統施工方式一樣需在后挖出成型閉合幅的閉合深槽，顯然，通過本發明可明顯提高地下連續墻的施工效率，縮短施工周期，且成型后的首開幅和閉合幅之間能很好地接合，不會出現滲水情況。
[0012]橫向擋板4之間在分別接近深槽兩個側壁的位置固定相對的垂向套筒6，相對的套筒6的相向表面開有開口槽，套筒6內可活動插裝有垂向插桿61，首開防滲漿布5的兩端從開口槽伸入相對的套筒6內，并與插桿61固連，從而將首開防滲漿布5連接于首開鋼筋骨架I兩端的擋板4之間，并可實現可拆卸安裝，當澆注成型后，如有需要，還可將插桿61從套筒6內向上拉出，以循環利用，節省材料。
[0013]為了提高套筒6的結構強度，可在套筒6背向對應深槽3側壁的一側固定有與套筒6固連的支撐板7，同時，支撐板7也可與首開鋼筋骨架I固連，以提高橫向擋板4的和首開鋼骨架I的連接強度。
[0014]為防止澆注混凝土漿時首開防滲漿布5過度變形，可在套筒6或橫向擋板4位于首開防滲漿布5和深槽3側壁的位置固連有縱向的緩沖板62，以在澆注混凝土漿時，對首開防滲漿布5進行支撐，緩沖板62可由鐵皮制成。
[0015]為了更好的成型出更好的閉合幅，可在相隔的兩套首開鋼筋骨架I的相對橫向板4接近深槽3側壁的位置連接閉合防滲漿布8。該閉合防滲漿布8可以設置在橫向擋板4之間接近深槽3的其一個側壁的位置(見圖2)，也在位于橫向擋板4之間接近深槽3的兩個側壁的位置均設置(見圖1)。
[0016]相隔的首開鋼筋骨架I的相對橫向擋板4之間在分別接近深槽的側壁的位置同樣固定相對的垂向套筒9，相對的垂向套筒9的相向表面開有開口槽，垂向套筒9內可活動插裝有垂向插桿91，閉合防滲漿布8的兩端從開口槽伸入相對的垂向套筒9內，并與插桿91固連，從而將閉合防滲漿布8連接于兩相對擋板之間，并可實現可拆卸安裝，閉合幅澆注成型后，如有需要，也可將垂向插桿91從套筒9內向上拉出，以循環利用，節省材料。同理，該垂向套筒9同樣與支撐板7固連，可提高垂套筒9的結構強度的同時，還可提高成型后的閉合幅和首開幅之間的接合強度和防滲水性。
[0017]為了進一步提高成型后的閉合幅的結構強度以及提開閉合幅和首開幅之間的防滲水效果，可在橫向擋板4朝向閉合鋼筋骨架2的表面的橫向中部位置連接有伸向閉合鋼筋骨架2的止水板10，該止水板10可由鋼或者塑料制成，其可直接固定在橫向擋板4的表面上，也可以通過固連在其一端的插桿插裝在固定于橫向擋板4中部表面的套管42上，止水板10的另一端從套管的開口槽伸出套管42。
【主權項】
1.一種地下連續墻的鋼筋籠結構，包括多套間隔置于深槽中的首開鋼筋骨架和位于相隔的首開鋼筋骨架之間的閉合鋼筋骨架，其特征在于:每套首開鋼筋骨架縱向方向上的兩端固定有與深槽相適的橫向擋板，首開鋼筋骨架兩端的擋板之間在分別接近深槽兩個側壁的位置連接有首開防滲漿布，每套首開鋼筋骨架上的首開防滲漿布、橫向擋板以及深槽底壁之間形成一個將首開鋼筋骨架圍繞在其內的首開澆注空間。
2.根據權利要求1所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:橫向擋板之間在分別接近深槽兩個側壁的位置固定相對的垂向套筒，相對的套筒的相向表面開有開口槽，套筒內可活動插裝有垂向插桿，首開防滲漿布的兩端從開口槽伸入相對的套筒內，并與插桿固連，從而將首開防滲漿布連接于首開鋼筋骨架兩端的擋板之間。
3.根據權利要求2所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:套筒背向對應深槽側壁的一側固定有與套筒固連的支撐板。
4.根據權利要求3所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:支撐板與首開鋼筋骨架固連。
5.根據權利要求3所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:套筒或橫向擋板位于首開防滲漿布和深槽側壁的位置固連有縱向的緩沖板。
6.根據權利要求1所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:在相隔的兩套首開鋼筋骨架的相對橫向板接近深槽側壁的位置連接閉合防滲漿布。
7.根據權利要求6所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:相隔的首開鋼筋骨架的相對橫向擋板之間在分別接近深槽的側壁的位置同樣固定相對的垂向套筒，相對的垂向套筒的相向表面開有開口槽，垂向套筒內可活動插裝有垂向插桿，閉合防滲漿布的兩端從開口槽伸入相對的垂向套筒內，并與插桿固連，從而將閉合防滲漿布連接于兩相對擋板之間。
8.根據權利要求7所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:垂向套筒與支撐板固連。
9.根據權利要求1所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:橫向擋板朝向閉合鋼筋骨架的表面的橫向中部位置連接有伸向閉合鋼筋骨架的止水板。
10.根據權利要求9所述的地下連續墻的鋼筋籠結構，其特征在于:止水板由鋼或者塑料制成，其通過固連在其一端的插桿插裝在固定于橫向擋板中部表面的套管上，止水板的另一端從套管的開口槽伸出套管。
【專利摘要】本發明公開了一種地下連續墻的鋼筋籠結構，包括多套間隔置于深槽中的首開鋼筋骨架和位于相隔的首開鋼筋骨架之間的閉合鋼筋骨架，每套首開鋼筋骨架縱向方向上的兩端固定有與深槽相適的橫向擋板，首開鋼筋骨架兩端的擋板之間在分別接近深槽兩個側壁的位置連接有首開防滲漿布，每套首開鋼筋骨架上的首開防滲漿布、橫向擋板以及深槽底壁之間形成一個將首開鋼筋骨架圍繞在其內的首開澆注空間。本發明可直接澆注成型出首開幅和閉合幅，施工效率高，成本低，且不會出現滲水情況。
【IPC分類】E02D5-18
【公開號】CN104863119
【申請號】CN201510281372
【發明人】劉忠池, 鄭偉鋒
【申請人】上海遠方基礎工程有限公司, 劉忠池, 鄭偉鋒
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月28日