用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及換熱機組技術領域，具體地說是一種用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置。
【背景技術】
[0002]為了保證換熱機組的安全運行和正常供熱，必須對換熱機組進行定壓補水。換熱機組的定壓補水方法主要包括膨脹水箱定壓、補水泵結合膨脹罐定壓和補水泵變頻定壓幾種。其中，膨脹水箱定壓由于水箱敞口與大氣相通，空氣中的氧容易溶解水中，加重了對換熱機組及管道系統的腐蝕老化，降低了使用壽命，而且膨脹水箱定壓須將膨脹水箱置于最高點，其安裝與維護管理極其不方便；補水泵結合膨脹罐定壓雖然避免了膨脹水箱置于最高點的麻煩，但設置膨脹罐體積較大，價格高，占地大，而且每用一段時間后還須對膨脹罐充氣，膨脹罐內的氣囊易老化將會影響到定壓效果；補水泵變頻定壓是目前使用較多的換熱機組補水定壓方法，雖然可以起到較好的補水定壓效果，但補水泵仍需從膨脹水箱內取水，極易界入外界空氣的氧而存在腐蝕隱患，而且占地大，也不能較好地利用膨脹水箱的進水壓力，存在著能量浪費。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種占地少、投資省、節能和使用效果好的用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置主要由壓力傳感器、電磁閥、真空抑制器、無負壓增壓罐和控制箱組成，無負壓增壓罐內裝有潛水泵，潛水泵出水設有連接管在無負壓增壓罐外部與無負壓補水管連接，無負壓補水管再與二次回水管連接，二次回水管與換熱器的二次進口連接，換熱器的二次出口與二次供水管連接，在換熱器的二次回水管上裝有循環泵，無負壓補水管連接在循環泵之前的二次回水管上，二次回水管在循環泵之前還設有壓力傳感器和安全閥，在無負壓補水管上裝有電磁閥，在無負壓增壓罐頂部裝有真空抑制器，無負壓增壓罐底部設有進口與自來水進水管連接，自來水進水管在連接無負壓增壓罐之前沿水流方向順次裝設有過濾器、倒流防止器、壓力表和水處理器，在無負壓增壓罐內還設有水位傳感器，無負壓增壓罐外側還固定裝設有控制箱，所述壓力傳感器、電磁閥、真空抑制器、水位傳感器、潛水泵和水處理器各自分別敷有電纜線與控制箱連接，且在控制箱內還另設有通訊接口，所述通訊接口用于遠程監控連接，也可與上位機通訊連接。
[0005]本發明的工作原理是，自來水進水管為無負壓增壓罐提供水源，潛水泵從無負壓增壓罐內取水、并通過無負壓補水管向二次回水管進行變頻恒壓補水，壓力傳感器檢測二次回水管在循環泵前的壓力，并設有回水壓力恒定值，當檢測到二次回水管在循環泵前的壓力低于壓力傳感器設定的回水壓力恒定值時，潛水泵啟動，電磁閥打開，自來水進水管經過過濾器濾除雜物、倒流防止器防止回流、水處理器軟化水質處理后進入無負壓增壓罐補水，潛水泵通過無負壓增壓罐疊加自來水進水管壓力節能，并使二次回水管在循環泵前的壓力始終維持在壓力傳感器設定的回水壓力恒定值上，當潛水泵運行、且二次回水管在循環泵前的壓力穩定在設定的回水壓力恒定值、并維持30s?60s時，潛水泵停機，電磁閥關閉和切斷無負壓補水管，當檢測到二次回水管在循環泵前的壓力低于壓力傳感器設定的回水壓力恒定值時，潛水泵重新啟動，電磁閥打開補水，如此反復，實現對換熱機組的定壓補水；當自來水進水管的水源充足和充滿無負壓增壓罐時，無負壓增壓罐為全密閉承壓容器，潛水泵從無負壓增壓罐內取水、并對其進水壓力相對于壓力傳感器設定的回水壓力恒定值進行疊壓、恒壓供水，與此同時，裝在無負壓增壓罐的水位傳感器檢測盤無負壓增壓罐水位、并設有缺水水位點，當無負壓增壓罐進水量不足、自來水進水管進水量不及潛水泵供水量時，無負壓增壓罐水位將下降，真空抑制器自動打開補入空氣，以消除無負壓增壓罐內的負壓，潛水泵仍繼續運行，當無負壓增壓罐水位下降至水位傳感器設定的缺水水位點及以下時，潛水泵停機保護，待無負壓增壓罐水位恢復、并滿水時，真空抑制器自動關閉，潛水泵將自動恢復為正常狀態。
[0006]本發明的有益效果是，本發明可以直接串接在自來水進水管上對換熱機組進行定壓補水，具有結構緊湊、占地少、投資省、運行節能等優點，而且安裝使用方便靈活，使用效果好。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖中，1、二次回水管，2、安全閥，3、壓力傳感器，4、循環泵，5、電磁閥，6、真空抑制器，7、無負壓補水管，8、無負壓增壓罐，9、水位傳感器，10、潛水泵，11、電纜線，12、通訊接口，13、控制箱，14、水處理器，15、壓力表，16、倒流防止器，17、過濾器，18、自來水進水管，19、換熱器，20、二次供水管。
【具體實施方式】
[0009]下面就附圖1對本發明的用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置作以下詳細地說明。
[0010]如附圖1所示，本發明的用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置主要由壓力傳感器3、電磁閥5、真空抑制器6、無負壓增壓罐8和控制箱13組成，無負壓增壓罐8內裝有潛水泵10，潛水泵10出水設有連接管在無負壓增壓罐8外部與無負壓補水管7連接，無負壓補水管7再與二次回水管I連接，二次回水管I與換熱器19的二次進口連接，換熱器19的二次出口與二次供水管20連接，在換熱器19的二次回水管I上裝有循環泵4，無負壓補水管7連接在循環泵4之前的二次回水管I上，二次回水管I在循環泵4之前還設有壓力傳感器3和安全閥2，在無負壓補水管7上裝有電磁閥5，在無負壓增壓罐7頂部裝有真空抑制器6，無負壓增壓罐7底部設有進口與自來水進水管18連接，自來水進水管18在連接無負壓增壓罐7之前沿水流方向順次裝設有過濾器17、倒流防止器16、壓力表15和水處理器14，在無負壓增壓罐7內還設有水位傳感器9，無負壓增壓罐7外側還固定裝設有控制箱13，所述壓力傳感器3、電磁閥5、真空抑制器6、水位傳感器9、潛水泵10和水處理器14各自分別敷有電纜線11與控制箱13連接，且在控制箱13內還另設有通訊接口 12，所述通訊接口 12用于遠程監控連接，也可與上位機通訊連接。
[0011]本發明的工作原理是，自來水進水管18為無負壓增壓罐8提供水源，潛水泵10從無負壓增壓罐8內取水、并通過無負壓補水管7向二次回水管I進行變頻恒壓補水，壓力傳感器3檢測二次回水管I在循環泵4前的壓力，并設有回水壓力恒定值，當檢測到二次回水管I在循環泵4前的壓力低于壓力傳感器3設定的回水壓力恒定值時，潛水泵10啟動，電磁閥5打開，自來水進水管18經過過濾器17濾除雜物、倒流防止器16防止回流、水處理器14軟化水質處理后進入無負壓增壓罐8補水，潛水泵10通過無負壓增壓罐8疊加自來水進水管18壓力節能，并使二次回水管I在循環泵4前的壓力始終維持在壓力傳感器3設定的回水壓力恒定值上，當潛水泵10運行、且二次回水管I在循環泵4前的壓力穩定在設定的回水壓力恒定值、并維持30s?60s時，潛水泵10停機，電磁閥5關閉和切斷無負壓補水管7，當檢測到二次回水管I在循環泵4前的壓力低于壓力傳感器3設定的回水壓力恒定值時，潛水泵10重新啟動，電磁閥5打開補水，如此反復，實現對換熱機組的定壓補水；當自來水進水管18的水源充足和充滿無負壓增壓罐8時，無負壓增壓罐8為全密閉承壓容器，潛水泵10從無負壓增壓罐8內取水、并對其進水壓力相對于壓力傳感器3設定的回水壓力恒定值進行疊壓、恒壓供水，與此同時，裝在無負壓增壓罐8的水位傳感器9檢測盤無負壓增壓罐8水位、并設有缺水水位點，當無負壓增壓罐8進水量不足、自來水進水管18進水量不及潛水泵10供水量時，無負壓增壓罐8水位將下降，真空抑制器6自動打開補入空氣，以消除無負壓增壓罐8內的負壓，潛水泵10仍繼續運行，當無負壓增壓罐8水位下降至水位傳感器9設定的缺水水位點及以下時，潛水泵10停機保護，待無負壓增壓罐8水位恢復、并滿水時，真空抑制器6自動關閉，潛水泵10將自動恢復為正常狀態。
【主權項】
1.一種用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置主要由壓力傳感器、電磁閥、真空抑制器、無負壓增壓罐和控制箱組成，其特征在于，無負壓增壓罐內裝有潛水泵，潛水泵出水設有連接管在無負壓增壓罐外部與無負壓補水管連接，無負壓補水管再與二次回水管連接，二次回水管與換熱器的二次進口連接，在換熱器的二次回水管上裝有循環泵，無負壓補水管連接在循環泵之前的二次回水管上，二次回水管在循環泵之前還設有壓力傳感器和安全閥，在無負壓補水管上裝有電磁閥，在無負壓增壓罐頂部裝有真空抑制器，無負壓增壓罐底部設有進口與自來水進水管連接，在無負壓增壓罐內還設有水位傳感器，無負壓增壓罐外側還固定裝設有控制箱，所述壓力傳感器、電磁閥、真空抑制器、水位傳感器和潛水泵各自分別敷有電纜線與控制箱連接，且在控制箱內還另設有通訊接口。
2.根據權利要求1所述的用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置，其特征在于，自來水進水管在連接無負壓增壓罐之前沿水流方向順次裝設有過濾器、倒流防止器、壓力表和水處理器，水處理器也敷有電纜線與控制箱連接。
【專利摘要】本發明公開了用于換熱機組的無負壓疊壓定壓補水裝置主要由壓力傳感器、電磁閥、真空抑制器、無負壓增壓罐和控制箱組成，無負壓增壓罐內裝有潛水泵，潛水泵出水設有連接管在無負壓增壓罐外部與無負壓補水管連接，無負壓補水管再與二次回水管連接，在無負壓補水管上裝有電磁閥，在無負壓增壓罐頂部裝有真空抑制器，無負壓增壓罐底部設有進口與自來水進水管連接，在無負壓增壓罐內還設有水位傳感器，無負壓增壓罐外側還固定裝設有控制箱。本發明的有益效果是，本發明可以直接串接在自來水進水管上對換熱機組進行定壓補水，具有結構緊湊、占地少、投資省、運行節能等優點，而且安裝使用方便靈活，使用效果好。
【IPC分類】E03B11-16, E03B7-07
【公開號】CN104846958
【申請號】CN201410592057
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島萬力科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年10月30日