一種基坑支護止水一體化結構及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工領域，尤其涉及一種基坑支護止水一體化結構及其施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著地下空間開發利用的規模越來越大，在復雜水文地質條件下建造地下空間由于水位高，滲透性大，而導致基坑支護結構滲漏的情況比較普遍，質量不易控制，也給地下空間主體結構施工的進度造成困難。
[0003]目前常用的垂直支護體系有排粧、鉆孔咬合粧、地下連續墻、水泥土墻等。排粧支護體系雖然造價低，但由于粧的不連續，一般要增加止水帷幕等止水措施才能保證體系的安全使用，存在工序多、占用場地和永久空間大的問題，而且粧與止水結構的結合一直存在隱患，在排粧后面增加帷幕的做法，粧與帷幕各為一體，受力不均勻，粧與粧之間需要冠梁連結，帷幕在粧后面有漏水點時，不易察覺，也很難修復；鉆孔咬合粧體系，在施工中容易出現粧位跑偏和切割變形的問題，一旦粧位跑偏和變形，會影響到咬合粧支護體系的支護和止水效果；地下連續墻體系支護安全可靠，但鋼筋用量大，且施工中在槽段內放置體積龐大的方形鋼筋籠需要占地大、起重量大的吊裝設備，同時為防止方形鋼筋籠變形要采取雙機抬吊作業方式；水泥墻支護體系雖然連續性較好，能夠有效的止水，但水泥土的強度很低，使用中一般需要增加大量的型鋼和大量的錨桿來彌補強度的不足，不但經濟上浪費，而且在地下水位線以下施工大量的錨桿，在施工過程中本身也存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0004]為克服現有技術的不足，本發明的目在于提供一種基坑支護止水一體化結構及其施工方法，其不僅具有地下連續墻的剛度大、止水效果好的特點，也有排粧支護結構鋼筋籠安放便捷的優勢，工藝難度小，施工快捷，質量容易控制，尤其適用于富水砂卵石地層，不需另設單獨施工止水帷幕結構。
[0005]為達到上述目的，本發明采用了以下技術方案:
一種基坑支護止水一體化結構，其包括設置于基坑外圍地面以下的混凝土墻體，混凝土墻體內設有多個豎向放置的圓柱形鋼筋籠。
[0006]一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，包括以下步驟:
1)在地表開挖導槽；
2)在導槽側壁澆筑混凝土導墻；
3)用成槽機在導槽內抓取土方形成長方體槽段，長方體槽段內使用泥漿護壁；
4)長方體槽段底部清渣后，在長方體槽段內豎向放置圓柱形鋼筋籠并固定；
5)在圓柱形鋼筋籠內下放澆注導管，并進行第二次清底；
6)通過澆注導管澆注混凝土直至混凝土液面到長方體槽段頂部；
7)按照步驟I)-6)循環施工，直至形成全部基坑支護止水結構。
[0007]更進一步，對于所述步驟I )，導槽開挖前要先進行場地平整和測量放樣，導槽可用人工開挖或機械開挖，導槽寬度=待開挖長方體槽段寬度+導墻寬度。
[0008]更進一步，對于所述步驟2)，導墻為鋼筋混凝土結構，澆筑前先要綁扎鋼筋并支模，導墻高度為1000-1500mm，導墻頂面高出地面50_100mm ;澆筑完成后的導墻之間每隔l-3m設置臨時木撐。
[0009]更進一步，對于所述步驟4)，通過泥漿循環清底，沉渣厚度不大于5cmm，所述圓柱形鋼筋籠可在進行步驟I) -3)時進行制作。
[0010]更進一步，對于所述步驟5)，所述澆注導管內徑為混凝土粗骨料粒徑的4?10倍。
[0011]更進一步，對于所述步驟6)，混凝土強度等級不低于C20。
[0012]本發明的有益效果:(1)將排粧、地下連續墻、止水帷幕合三為一，充分利用槽段內混凝土澆筑而形成的整體結構達到支護止水同時實現的目的；(2)槽段內按設計間距放置的圓柱形鋼筋籠，避免了采用常規地下連續墻支護體系在槽段內放置方形鋼筋籠所需要的占地大、起重量大的吊裝設備，同時避免了為防止方形鋼筋籠變形而采取的雙機抬吊作業方式；(3)使用成槽機械成槽具有成槽機械化程度高，避免了排粧式支護結構成孔容易塌孔，成孔過程中相鄰孔之間的影響；(4)與采用支護粧+止水帷幕結構形式相比，避免了工序多，占用場地和永久性空間大的問題；(5)與鉆孔咬合粧相比，對混凝土性能的要求較低，同時也避免了因鉆孔錯位導致的滲漏問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是步驟I)平面示意圖；
圖2是步驟I)剖面示意圖；
圖3是步驟2)平面示意圖；
圖4是步驟2)剖面示意圖；
圖5是步驟3)平面示意圖；
圖6是步驟3)剖面示意圖；
圖7是步驟4)平面示意圖；
圖8是步驟4)剖面示意圖；
圖9是步驟6)平面示意圖；
圖10是步驟6)剖面示意圖。
[0014]圖中:1_混凝土墻體；2_圓柱形鋼筋籠；3_導槽；4_導墻；5_長方體槽段；6_泥楽;7-混凝土 ；8_ 土體。
【具體實施方式】
[0015]如圖9-10所示，一種基坑支護止水一體化結構，包括設置于基坑外圍地面以下的混凝土墻體1，混凝土墻體I內設有多個豎向放置的圓柱形鋼筋籠2。
[0016]如圖1-10所示，一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，包括以下步驟:
1)在地表開挖導槽3；
2)在導槽側壁澆筑混凝土導墻4;
3)用成槽機在導槽內抓取土方形成長方體槽段5，長方體槽段5內使用泥漿6護壁； 4)長方體槽段5底部清渣后，在長方體槽段5內豎向放置圓柱形鋼筋籠6并固定；
5)在圓柱形鋼筋籠2內下放澆注導管，并進行第二次清底；
6)通過澆注導管澆注混凝土直至混凝土液面到長方體槽段頂部；
7)按照步驟I)-6)循環施工，直至形成全部基坑支護止水結構。
[0017]對于所述步驟1)，導槽3開挖前要先進行場地平整和測量放樣，導槽可用人工開挖或機械開挖，導槽寬度=待開挖槽段寬度+導墻寬度。
[0018]對于所述步驟2)，導墻4為鋼筋混凝土結構，澆筑前先要綁扎鋼筋并支模，導墻高度為1000-1500mm，導墻頂面高出地面50_100mm ;澆筑完成后的導墻之間每隔l_3m設置臨時木撐。
[0019]對于所述步驟4)，通過泥漿循環清底，沉渣厚度不大于5cmm。
[0020]對于所述步驟5)，所述澆注導管內徑為混凝土粗骨料粒徑的4?10倍。
[0021]對于所述步驟6)，混凝土強度等級不低于C20。
【主權項】
1.一種基坑支護止水一體化結構，其特征在于包括設置于基坑外圍地面以下的混凝土墻體(I)，混凝土墻體(I)內設有多個豎向放置的圓柱形鋼筋籠(2 )。
2.一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在地表開挖導槽(3)； 2)在導槽側壁澆筑混凝土導墻(4); 3)用成槽機在導槽內抓取土方形成長方體槽段(5)，長方體槽段(5)內使用泥漿(6)護壁； 4)長方體槽段(5)底部清渣后，在長方體槽段(5)內豎向放置圓柱形鋼筋籠(2)并固定; 5)在圓柱形鋼筋籠(2)內下放澆注導管，并進行第二次清底； 6)通過澆注導管澆注混凝土直至混凝土液面到長方體槽段頂部； 7)按照步驟I)-6)循環施工，直至形成全部基坑支護止水結構。
3.根據權利要求2所述的一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于，對于所述步驟1)，導槽(3)開挖前要先進行場地平整和測量放樣，導槽可用人工開挖或機械開挖，導槽寬度=待開挖長方體槽段寬度+導墻寬度。
4.根據權利要求2或3所述的一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于，對于所述步驟2)，導墻(4)為鋼筋混凝土結構，澆筑前先要綁扎鋼筋并支模，導墻高度為1000-1500mm，導墻頂面高出地面50_100mm ;澆筑完成后的導墻之間每隔l_3m設置臨時木撐。
5.根據權利要求2-4任一項所述的一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于，對于所述步驟4)，通過泥漿循環清底，沉渣厚度不大于5cmm，所述圓柱形鋼筋籠可在進行步驟I)-3)時進行制作。
6.根據權利要求2-5任一項所述的一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于，對于所述步驟5)，所述澆注導管內徑為混凝土粗骨料粒徑的4?10倍。
7.根據權利要求2-6任一項所述的一種基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于，對于所述步驟6)，混凝土強度等級不低于C20。
【專利摘要】本發明公開了一種基坑支護止水一體化結構及其施工方法。所述基坑支護止水一體化結構包括設置于基坑外圍地面以下的混凝土墻體，混凝土墻體內設有多個豎向放置的圓柱形鋼筋籠；所述基坑支護止水一體化結構的施工方法，其特征在于包括以下步驟：導槽開挖、導墻澆筑、槽段成槽、放置鋼筋籠以及澆注混凝土等步驟。本發明不僅具有地下連續墻的剛度大、止水效果好的特點，也具有排樁支護結構鋼筋籠安放便捷的優勢，工藝難度小，施工快捷，質量容易控制，尤其適用于富水砂卵石地層。
【IPC分類】E02D31-02, E02D17-04
【公開號】CN104775439
【申請號】CN201510185268
【發明人】鄺利軍, 肖龍鴿, 陳舉飛, 李繼超, 蘇守一
【申請人】中建南方投資有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月20日