一種泵房檢修孔復合材料蓋板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農村中小型泵站泵房的設備吊裝的技術領域，具體的說是一種用于農村中小型灌排泵站泵房設備檢修孔處的可移動式復合材料蓋板及其制備方法。
【背景技術】
[0002]泵房是農村排灌工程中的重要構筑物，在排灌過程中起著承上啟下的作用。在泵房內電機兩側布置有蓋板，支承在檢修口邊緣，其主要作用為方便工作人員進行檢修，需要檢修時打開蓋板，不需要檢修時利用蓋板將孔口封閉。
[0003]目前使用的泵房蓋板按照制作材料主要分為木質蓋板、鋼筋混凝土蓋板及鋼蓋板。但這些傳統材質的蓋板往往還存在易腐蝕、移動困難、隔聲效果差等問題，針對上述缺點，提出研宄主要用于泵房設備吊裝領域，并滿足輕質、防腐、便于移動等普遍性能要求，可以大規模推廣應用的通用板材的任務。
[0004]—、木蓋板:
[0005]木蓋板由普通木材制成，與其他建材相比，木材易于加工，具有輕質、造價低廉的優點。作為結構構件時，木材受拉和受剪皆是脆性破壞，其強度受木節、斜紋及裂縫等天然缺陷的影響很大。木材在空氣溫度、濕度較高的地區，白蟻、蛀蟲、家天牛等對木材危害頗大；處于潮濕狀態時，尤其是在干濕循環頻繁的泵房內，將受木腐菌侵蝕而腐朽，存在一定的安全問題。當用作主要承載的結構構件時，其強度性能往往會由于材料的缺陷而折減，材料使用率不高，浪費嚴重。
[0006]二、鋼筋混凝土蓋板:
[0007]鋼筋混凝土蓋板主要由鋼筋和混凝土制成，鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力，密實的混凝土有較高的強度，同時由于鋼筋被混凝土包裹，不易銹蝕，維修費用也很少，所以鋼筋混凝土結構的耐久性比較好，具有堅固、耐久、防火性能好和抗震性能好的優點。但其缺點在于，混凝土抗拉強度低，任何可察覺的拉應力都會破壞混凝土微觀剛體晶格，導致混凝土的開裂和分離，鋼筋混凝土蓋板達到一定使用時間后就容易產生裂紋，且施工受季節影響。最大的缺點在于其自重較大，在小型泵房內并不利于檢修時的搬運，給檢修工作帶來不便，影響工作效率。
[0008]二、鋼蓋板:
[0009]鋼蓋板一般采用Q235B熱軋花紋卷板，鋼材強度較高，彈性模量也高，與混凝土和木材相比，其密度與屈服強度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結構的構件截面小，自重輕，便于運輸和安裝。此外，花紋鋼還能起到防滑效果，而且經久耐用，造型美觀。但鋼結構耐腐蝕性差，特別是在潮濕和腐蝕性介質的泵房中，容易銹蝕。由此增加了后期維修的費用。與此同時，由于鋼蓋板的隔音性能較差，機泵運轉時會帶動鋼板振動，產生的噪音較大。
【發明內容】
[0010]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種泵房檢修孔復合材料蓋板及其制備方法。
[0011]本發明采用的技術方案為:一種泵房檢修孔復合材料蓋板，包括芯材、復合材料面板、防滑層和金屬拉環；所述芯材的上、下、前、后四個表面鋪設纖維布，并與樹脂固化形成復合材料面板基本層，芯材的左、右側面搭接鋪設纖維布，并與樹脂固化形成復合材料面板搭接層，所述復合材料面板的上表面設有防滑層和金屬拉環；
[0012]所述的芯材材質為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木或膠合板；
[0013]所述復合材料面板的纖維布采用碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維；
[0014]所述復合材料面板的樹脂采用環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和聚酯或酚醛樹脂。
[0015]本發明為可移動性更強的防滑復合材料蓋板。相比于傳統蓋板，厚度及重量大為減小，同時性能獲得了大幅提升。在實施中，將蓋板支承于檢修孔處，需要檢修時，通過拉環將蓋板一端掀起，方便打開。
[0016]一種上述泵房檢修孔復合材料蓋板的制備方法，包括以下步驟:
[0017]a.將芯材切割成規定尺寸；
[0018]b.除去芯材表面鋸末；
[0019]c.芯材上、下、前、后四個表面鋪設纖維布；
[0020]d.對芯材邊緣進行纖維布包邊；
[0021]e.纖維布外面依次鋪設脫模布、導流布，外面布設導流管、吸氣管，再檢查密封狀況；
[0022]f.真空泵吸氣，檢查密封狀況，安裝樹脂導入管、吸氣管，再檢查密封狀況；
[0023]g.打開真空泵和樹脂導入管，吸入樹脂，待樹脂完全浸潤后關閉真空泵和樹脂導入管，靜待樹脂固化；
[0024]h.脫模并進行模具清理；
[0025]1.芯材左、右兩側表面鋪設纖維布，與上下表面纖維布搭接長度控制在100mm，重復d-h步驟完成樹脂導入；
[0026]j.在復合材料面板的上表面鉆出圓柱形卡槽，通過螺栓固定鐵制拉環底座，安裝金屬拉環；
[0027]k.在復合材料面板的上表面涂上金剛砂與樹脂混合的防滑涂層形成復合材料蓋板。
[0028]有益效果:本發明芯材所有表面均由復合材料鋪設而成，充分利用了復合材料良好的耐疲勞性及耐腐蝕性，有效地解決了承重結構的承載力和延性，改善其受力性能，能適應泵房這種干濕循環頻繁的環境。而芯材的隔音性好、自重輕的優點，有利于運輸、裝卸和現場安裝，可以工業化生產，克服了原有普通蓋板自重大、耐久性差等缺點。且復合材料上表面涂有防滑層并固定有金屬拉環，既能防滑又能在操作時更加簡單便捷。該型結構在保證夾層板在具備輕質、高強、防腐防滑等優良特點的基礎上，大幅度降低其制造成本，以實現工程領域的批量應用。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明復合材料蓋板結構示意圖；
[0030]圖2為本發明芯材的左、右側面搭接鋪設纖維布前結構截面圖；
[0031]圖3為本發明芯材的左、右側面搭接鋪設纖維布后結構截面圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步說明。
[0033]如圖1-3所示，一種泵房檢修孔復合材料蓋板，包括芯材1、復合材料面板2、防滑層3和金屬拉環4 ;所述芯材I的上、下、前、后四個表面鋪設纖維布5，并與樹脂6固化形成復合材料面板2基本層，芯材I的左、右側面搭接鋪設纖維布5，并與樹脂6固化形成復合材料面板2搭接層，所述復合材料面板2的上表面設有防滑層3和金屬拉環4 ;
[0034]所述的芯材I材質為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木或膠合板；
[0035]所述復合材料面板2的纖維布5采用碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維；
[0036]所述復合材料面板2的樹脂6采用環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和聚酯或酚醛樹脂。
[0037]一種上述泵房檢修孔復合材料蓋板的制備方法，包括以下步驟:
[0038]a.將芯材切割成規定尺寸；
[0039]b.除去芯材表面鋸末；
[0040]c.芯材上、下、前、后四個表面鋪設纖維布；
[0041]d.對芯材邊緣進行纖維布包邊；
[0042]e.纖維布外面依次鋪設脫模布、導流布，外面布設導流管、吸氣管，再檢查密封狀況；
[0043]f.真空泵吸氣，檢查密封狀況，安裝樹脂導入管、吸氣管，再檢查密封狀況；
[0044]g.打開真空泵和樹脂導入管，吸入樹脂，待樹脂完全浸潤后關閉真空泵和樹脂導入管，靜待樹脂固化；
[0045]h.脫模并進行模具清理；
[0046]1.芯材左、右兩側表面鋪設纖維布，與上下表面纖維布搭接長度控制在100mm，重復d-h步驟完成樹脂導入；
[0047]j.在復合材料面板的上表面鉆出圓柱形卡槽，通過螺栓固定鐵制拉環底座，安裝金屬拉環；
[0048]k.在復合材料面板的上表面涂上金剛砂與樹脂混合的防滑涂層形成復合材料蓋板。
[0049]應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種泵房檢修孔復合材料蓋板，其特征在于:包括芯材、復合材料面板、防滑層和金屬拉環；所述芯材的上、下、前、后四個表面鋪設纖維布，并與樹脂固化形成復合材料面板基本層，芯材的左、右側面搭接鋪設纖維布，并與樹脂固化形成復合材料面板搭接層，所述復合材料面板的上表面設有防滑層和金屬拉環； 所述的芯材材質為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木或膠合板； 所述復合材料面板的纖維布采用碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維； 所述復合材料面板的樹脂采用環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和聚酯或酚醛樹脂。
2.—種權利要求1所述泵房檢修孔復合材料蓋板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a.將芯材切割成規定尺寸； b.除去芯材表面鋸末； c.芯材上、下、前、后四個表面鋪設纖維布； d.對芯材邊緣進行纖維布包邊； e.纖維布外面依次鋪設脫模布、導流布，外面布設導流管、吸氣管，再檢查密封狀況； f.真空泵吸氣，檢查密封狀況，安裝樹脂導入管、吸氣管，再檢查密封狀況； g.打開真空泵和樹脂導入管，吸入樹脂，待樹脂完全浸潤后關閉真空泵和樹脂導入管，靜待樹脂固化； h.脫模并進行模具清理； i.芯材左、右兩側表面鋪設纖維布，與上下表面纖維布搭接長度控制在100mm，重復d-h步驟完成樹脂導入； j.在復合材料面板的上表面鉆出圓柱形卡槽，通過螺栓固定鐵制拉環底座，安裝金屬拉環； k.在復合材料面板的上表面涂上金剛砂與樹脂混合的防滑涂層形成復合材料蓋板。
【專利摘要】本發明公開了一種泵房檢修孔復合材料蓋板及其制備方法，包括芯材、復合材料面板、防滑層和金屬拉環；所述芯材的上、下、前、后四個表面鋪設纖維布，并與樹脂固化形成復合材料面板基本層，芯材的左、右側面搭接鋪設纖維布，并與樹脂固化形成復合材料面板搭接層，所述復合材料面板的上表面設有防滑層和金屬拉環。本發明芯材所有表面均由復合材料鋪設而成，充分利用了復合材料良好的耐疲勞性及耐腐蝕性，有效地解決了承重結構的承載力和延性，改善其受力性能，能適應泵房這種干濕循環頻繁的環境。
【IPC分類】E02D29-14, B32B27-20, B32B37-15, B32B21-08, B32B27-12
【公開號】CN104746535
【申請號】CN201510096279
【發明人】樊峻江, 蔣李, 姜雷, 孫浩, 張健, 胡夏閩, 劉敏昊
【申請人】江蘇省農村水利科技發展中心
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月4日