送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種架空送電線路工程應用旋挖鉆機進行山地巖石地質挖孔樁基礎成孔作業的方法。
【背景技術】
[0002]架空送電線路工程基礎施工中的山地巖石地質挖孔樁基礎成孔作業，以往一般采用人工挖孔、打眼、清渣并結合炸藥爆破的施工技術。人工挖孔作業因其存在勞動強度大、效率低、施工周期長、作業危險性高等因素，已逐步被限制采用；而炸藥爆破技術鑒于炸藥管制的嚴格性，需要經過嚴格的申請手續，由專業公司實施，并受到特定時間(一些重要敏感時段不允許爆破)或特定地點(臨近重要構筑物)不允許爆破時的制約，造成施工中較為嚴重的誤工風險。送電線路多數塔基均位于山地，現有旋挖鉆機往往受到作業地形和運輸道路限制，如果運用于送電基礎施工其施工功率和型號就不能太大，采用通常旋挖鉆機成孔作業方法對于巖石地質挖孔樁基礎成孔效率低，鉆桶和截齒磨損嚴重情況下往往還無法穿過巖層達到設計基礎深度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種架空送電線路工程應用旋挖鉆機進行山地巖石地質挖孔樁基礎成孔作業的方法，能有效提高在巖石地質轉進成孔速度。
[0004]本發明采用以下方案實現:一種送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其特征在于包括以下步驟:
501:鉆桶和鉆齒選擇；旋挖鉆機的鉆桶選用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗；截齒分成四個組，每組三個鉆齒分別為外、中、內三個方向，鉆齒向正旋轉方向傾斜30~40度；
502:采用交替使用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗的方法；利用截齒桶鉆先把基坑外圈的巖石鉆進5?8公分，再用雙底雙開門截齒撈沙斗將中間部分巖石破碎并將所有的渣撈出，兩種鉆具交替使用；
503:在鉆進過程對鉆齒進行降溫；
504:偏孔的控制；在鉆進的過程中，碰到巖石時要采用懸桶切削，不進行加壓，當切進的巖石能夠垂直承載整個鉆具時，才正常鉆進。
[0005]在本發明一實施例中，所述截齒桶鉆選擇12個齒的桶鉆，鉆齒應選擇加強型耐高溫耐磨的鉆巖截齒。
[0006]在本發明一實施例中，所述鉆齒向正旋轉方向傾斜34度。
[0007]在本發明一實施例中，桶鉆的外側和截齒底座外沿部分焊上耐磨材料，用于增加整個鉆桶和鉆齒座的耐磨強度。
[0008]在本發明一實施例中，所述降溫的方法包括:一是注水，在巖石地質情況下主動在坑內注入清水，保持淹沒截齒20公分；二是縮短單次鉆巖時間。
[0009]本發明的方法改變了傳統采用旋挖鉆機成孔作業方法對于巖石地質挖孔樁基礎成孔效率低的問題，通過交替使用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗的方法以及鉆齒向正旋轉方向的控制，不僅能保護鉆頭，而且提高了鉆孔的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明方法流程不意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0012]在以下描述中闡述了具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣。因此本發明不受下面公開的【具體實施方式】的限制。
[0013]如圖1所示，本實施例提供一種送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其包括以下步驟:
(I)鉆桶和鉆齒選擇。旋挖鉆機的鉆桶選用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗。截齒桶鉆上截齒的安裝角度和鉆齒的選擇是穿巖成孔作業的重要因素，桶鉆應選擇12個齒的桶鉆，鉆齒應選擇加強型耐高溫耐磨的鉆巖截齒。截齒分成四個組，每組三個鉆齒分別為外、中、內三個方向，鉆齒向正旋轉方向傾斜約34度左右。桶鉆的外側突出的幾道斜條邊可焊上耐磨材料，同時截齒底座外沿部分也可焊上耐磨材料,用于增加整個鉆桶和鉆齒座的耐磨強度(最易磨損三個部分分別是桶鉆的外延斜條、截齒座和截齒)。
[0014](2)采用交替使用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗的方法。利用截齒桶鉆先把基坑外圈的巖石鉆進5?8公分左右，再用雙底雙開門截齒撈沙斗將中間部分巖石破碎并將所有的渣撈出，兩種鉆具交替使用。
[0015](3)鉆齒降溫的方法。一是注水，在巖石地質情況下主動在坑內注入清水，保持淹沒截齒20公分；二是縮短單次鉆巖時間。鉆基巖時要把鉆頭的損耗控制在每米損壞6個以下。巖石異常堅硬時，每個鉆桶的工作時間可減少到2?8分鐘就必須換桶，旋轉速度控制到6?10轉/分鐘，控制泵的出力要慢慢鉆進，以保護鉆頭為工作重點，整個鉆進硬基巖層的進度控制在每小時0.3?0.6米。
[0016](4)偏孔的控制。在鉆進的過程中，碰到巖石常會發生偏孔。原因是巖石的表面形狀不是平面，基本上都是斜面，一旦加壓鉆孔必定會偏孔。因此，碰到巖石時要采用懸桶切肖IJ，不進行加壓，當切進的巖石能夠垂直承載整個鉆具時，方可正常鉆進(一般要切進大于桶的半周長巖石切削弧時，才可正常鉆進)。
[0017]在福建寧德核電至笠里開斷進大湖變工程B8#基礎、A8#基礎、A2#基礎，都應用旋挖鉆機進行了山地巖石地質挖孔樁基礎成孔作業的技術方法取得成功。實際效果為采用280型以下旋挖鉆機(動力頭最大輸出扭矩小于285kNm)，在巖石地質(微風化層、基巖)達到每小時0.7米的轉進成孔速度。
[0018]本發明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發明，任何本領域技術人員在不脫離本發明的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發明技術方案的保護范圍。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其特征在于包括以下步驟: 501:鉆桶和鉆齒選擇；旋挖鉆機的鉆桶選用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗；截齒分成四個組，每組三個鉆齒分別為外、中、內三個方向，鉆齒向正旋轉方向傾斜30~40度； 502:采用交替使用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗的方法；利用截齒桶鉆先把基坑外圈的巖石鉆進5?8公分，再用雙底雙開門截齒撈沙斗將中間部分巖石破碎并將所有的渣撈出，兩種鉆具交替使用； 503:在鉆進過程對鉆齒進行降溫； 504:偏孔的控制；在鉆進的過程中，碰到巖石時要采用懸桶切削，不進行加壓，當切進的巖石能夠垂直承載整個鉆具時，才正常鉆進。
2.根據權利要求1所述的送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其特征在于:所述截齒桶鉆選擇12個齒的桶鉆，鉆齒應選擇加強型耐高溫耐磨的鉆巖截齒。
3.根據權利要求1所述的送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其特征在于:所述鉆齒向正旋轉方向傾斜34度。
4.根據權利要求1所述的送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其特征在于:桶鉆的外側和截齒底座外沿部分焊上耐磨材料，用于增加整個鉆桶和鉆齒座的耐磨強度。
5.根據權利要求1所述的送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其特征在于:所述降溫的方法包括:一是注水，在巖石地質情況下主動在坑內注入清水，保持淹沒截齒20公分；二是縮短單次鉆巖時間。
【專利摘要】本發明涉及一種送電線路工程應用旋挖鉆機進行挖孔樁基礎成孔的方法，其包括：S01：鉆桶和鉆齒選擇；旋挖鉆機的鉆桶選用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗；截齒分成四個組，每組三個鉆齒分別為外、中、內三個方向，鉆齒向正旋轉方向傾斜30~40度；S02：采用交替使用截齒桶鉆和雙底雙開門截齒撈沙斗的方法；利用截齒桶鉆先把基坑外圈的巖石鉆進5～8公分，再用雙底雙開門截齒撈沙斗將中間部分巖石破碎并將所有的渣撈出，兩種鉆具交替使用；S03：在鉆進過程對鉆齒進行降溫；S04：偏孔的控制；在鉆進的過程中，碰到巖石時要采用懸桶切削，不進行加壓，當切進的巖石能夠垂直承載整個鉆具時，才正常鉆進。采用本發明方法，能有效提高在巖石地質轉進成孔速度。
【IPC分類】E02D5-34, E21B7-00, E21B10-43
【公開號】CN104631437
【申請號】CN201410791372
【發明人】洪衛東, 王凌, 黃海鋒, 程天福, 林韜
【申請人】國家電網公司, 國網福建省電力有限公司, 福建省送變電工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月19日