專利名稱：噴射式補氣罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣壓給水設備的一種噴射式補氣罐。
一般在小型化的氣壓給水設備上，例如本發明人曾提出的小型化的生活、消防兩用氣壓給水設備(申請號95103649.1)或日本荏原制作的“富列下-400UY”系列給水設備等，均在氣壓水罐的下邊設置上、下串聯的補氣罐和噴射泵，借助噴射泵出口電磁閥的開閉過程，對氣壓給水罐實施補氣的。這種補氣方案由于采用了各自獨立的補氣罐和噴射泵兩個部件，存在成本較高，抽水效率偏低等問題。
鑒于以上情況，本實用新型提出一種把補氣罐和噴射泵兩者合而為一的噴射式補氣罐，取消較復雜的噴射泵的泵體結構，擬達到降低成本，提高抽吸效率的目的。這種噴射式補氣罐本文簡稱為PBQ罐。
以下結合附圖，介紹本實用新型-噴射式補氣罐的結構和工作原理。
圖1是PBQ罐的設計結構。
圖2是采用PBQ罐的氣壓給水系統。
本實用新型-噴射式補氣罐的結構，見
圖1。它包括補氣罐(1)、噴水管(2)、吸水增壓管(3)、底蓋(4)、轉接管(5)以及水位指示部分(8)等。
補氣罐(1)為筒體(1.1)、上端板(1.2)、吸氣閥轉接頭(1.3)、進水管接頭(1 4)、出水管接頭(1.5)以及下法蘭(1.6)等的焊接結構。
在筒體(1.1)的上端面焊接了中心開有排水孔的上端板(1.2)，在其上表面為安裝止回閥，中心孔周圍鉆有四個螺栓孔，而上端板右側邊鉆有直角形吸氣孔(a)，該孔外邊焊接了安裝吸氣閥用轉接頭(1.3)，當補氣罐內產生真空時，外界空氣頂開吸氣閥(圖中未示出)，從a孔流入罐內。
在筒體(1.1)的下端面焊接中部開有大圓孔的下法蘭(1.6)，該圓孔內套上帶有密封墊的底蓋(4)，用螺栓(11)相互固緊。然后，與吸水增壓管(3)的軸線相垂直的下法蘭右側邊，鉆有直角形通水孔(b)，在同一側上端板(1.2)上也鉆有互為對應的通水孔(圖中未示出)，在這兩個通水孔的外邊分別用螺栓(12)，固定套有玻璃管(8)的兩個接合器(6)，擰緊外套螺母(7)，密封玻璃管(8)，構成補氣罐(1)的水位指示部分。
在筒體(1.1)的下段部，靠近下法蘭處，開有互為同心的兩個孔，該孔外側分別焊接進水管接頭(1.4)和出水管接頭(1.5)，在進水管接頭的內孔套入由定位套(2.1)和錐形噴嘴(2.2)焊接成一體的噴水管(2)，該管接頭外螺紋擰上螺紋法蘭(10)、其前端面蓋上平焊法蘭(9)，用螺栓(13)相互固緊兩個法蘭，構成補氣罐進口的噴水部分。
在回水管接頭(1.5)的內孔插入由喉管(3.1)和擴壓管(3.2)壓配成一體的吸水增壓管(3)，該管接頭外螺紋擰上螺紋法蘭(10)，其右端面蓋上焊有法蘭的轉接管(5)，用螺栓(13)相互固緊兩個法蘭，構成補氣罐的回水部分。
如同一般的噴射泵，喉管(3.1)左側的入水口為喇叭口形結構，錐形噴嘴(2.2)插入于其中部，兩者之間形成了流水斷面逐漸被收縮的環縫，而該管的右段為圓柱孔形喉管，其內徑約等于噴嘴最小孔徑的1.8～2.1倍，當壓力水從噴嘴(2.2)向喉管高速噴射時，補氣罐內的水從該收縮形環縫被抽吸到喉管內。
如上所述噴射式補氣罐用于氣壓給水設備上時，其管路連接，如圖2。
在圖中， QS-氣壓水罐，GL-過濾器，Bo-水泵， DF-電磁閥，H-止回閥， XQ-吸氣閥，GS-給水管，D-蝶閥，PBQ-本實用新型。
如前所述，補氣罐頂部安裝止回閥(H)，然后用導管與氣壓水罐(Qs)連接，使補氣罐內的水只能經止回閥壓入QS罐，不能從QS罐返回補氣罐，在轉接頭(1.3)上安裝吸氣閥(XQ)，使外界空氣只能從該閥進入補氣罐，而不能反向泄出。然后，入口法蘭(9)焊接到過濾器(GL)出口的一支導管上，而轉接管(5)的外螺紋上擰緊電磁閥(DF)的入口，再用回水導管連接到水泵(Bo)的吸水管或貯水池上。
下面結合
圖1和2，介紹PBQ罐的工作原理。
當水泵(B0)運轉時，貯水池的水在該泵上被增壓之后，壓入給水管(Gs)，給用戶供水之外，其一部分水經過濾器(GL)，分成兩路，各自進入氣壓水罐(Qs)和PBQ罐，水將灌滿補氣罐(1)。
當通電打開電磁閥(DF)敞開回水管路時，壓入噴水管(2)的水，經錐形噴嘴(2.2)向喉管(3.1)高速噴射，推動其內的水一同進入擴壓管(3.2)，于是喉管入口產生真空，補氣罐內水從收縮環縫被吸入到喉管內，與高速射流相混合，一同進入擴壓管(3.2)內，把動能轉換成靜壓能之后，再經轉接管(5)和電磁閥(DF)返同到水泵的吸水管或貯水池。由于抽吸補氣罐內水，其水位下降，罐內亦產生真空，外界空氣頂開吸氣閥(XQ)，進入補氣罐，直到從有機玻璃管(8)上看不見水位為止。在這時，斷電關閉電磁閥(DF)，則擴壓管(3.2)內水因無處泄漏，被增壓，把流出噴嘴的水在喉管(3.1)的入口轉向180°，從收縮環縫返向壓入補氣罐(1)，隨著罐內水位上升，其內的空氣被壓縮，當接近氣壓水罐(Qs)內的壓力時，頂開止回閥(H)，進入QS罐補氣，直到補氣罐內重又灌滿水為止。如此打開-關閉一次電磁閥(DF),PBQ罐對QS罐補充一次壓縮空氣，其補氣量約等于噴水管(2)的縱軸線以上的補氣罐容積。
由此可見，本實用新型-噴射式補氣罐，具有如下技術特征1．在補氣罐(1)的下部設置噴水管(2)和吸水增壓管(3)之結果，根本上取消了結構較復雜的噴射泵的泵體，簡化了結構，降低了成本。
2．由于補氣罐(1)內的水不經任何其它阻力元件(例如，吸水室等)，直接進出喉管(3.1)入口的收縮環縫，最大限度減少了水力損失，提高了噴射補氣效率。
3．在補氣罐的上端板(1.2)上直接安裝止回閥(H)和吸氣閥(XQ)，又在轉接管(5)的外螺紋上直接安裝電磁閥(DF)等，不僅方便了管路連接，整個補氣系統的外形尺寸也減少到了最小限度。
4．如同一般的噴射泵，擴壓管(3.2)出口的回水揚程H2可達到噴水管(2)入口揚程H1的1/4。例如，H1=40m時，H2=10m，因此這種補氣方式不受貯水池水位高低的限制，可通用于各種不同場合。
綜上所述，本實用新型具有結構簡單，成本低，效率高，尺寸小，回水揚程高，可通用等優點。
實施例BPQ-10噴射補氣罐1．補氣罐有效容積V0=10L；2．外形尺寸 L×B×H=398×203×500:
3．噴嘴直徑 d0=φ4.5mm；4．喉管直徑 D=φ9.0mm；5．HJ-25止回閥口徑 φ25mm；6．XQ-15吸氣閥口徑 φ15mm7．PDF-40電磁閥口徑 φ40mm試驗結果噴水壓力 回水揚程排水吸氣時間充水補氣時間P1(MPa)H2(m) Tp(s) Tc(s)0.40 3 20 400.50 3 15 300.60 3 12 200.80 3 10 1權利要求1．涉及一種把噴射泵和補氣罐兩者合而為一的噴射式補氣罐，它包括，補氣罐(1)、噴水管(2)、吸水增壓管(3)、底蓋(4)、轉接管(5)以及水位指示部分(8)等，其特征在于補氣罐(1)為筒體(1.1)、上端板(1.2)、吸氣閥轉接頭(1.3)、進水管接頭(1.4)、回水管接頭(1.5)以及下法蘭(1.6)等的焊接結構，在筒體(1.1)的上端面焊接了中心開有排水孔的上端板(1.2)，在其上表面為安裝止回閥鉆有四個螺栓孔，而其右側邊鉆有直角形吸氣孔(a)，該孔外邊焊接了安裝吸氣閥用轉接頭(1.3)，當補氣罐內產生真空時，外界空氣頂開吸氣閥，從a孔流入罐內；在筒體(1.1)的下端面焊接中部開有大圓孔的下法蘭(1.6)，該圓孔內套上帶有密封墊的底蓋(4)，用螺栓(11)固緊，然后與吸水增壓管(3)的軸線相垂直的下法蘭右側邊鉆有直角形通水孔(b)，在同一側上端板(1.2)上也鉆有同樣的通水孔(b)，在上下這兩個通水孔外邊，分別用螺栓(12)，固定套有玻璃管(8)的兩個接合器(6)，壓緊外套螺母(7)、密封玻璃管(8)，構成補氣罐(1)的水位指示部分；在筒體(1.1)的下段部，靠近下法蘭處，開有互為同心的兩個孔，該孔外側分別焊接了進水管接頭(1.4)和回水管接頭(1.5)，在進水管接頭的內孔套入由定位套(2.1)和錐形噴嘴(2.2)焊接成一體的噴水管(2)，該管接頭的外螺紋擰上螺蚊法蘭(10)，其前端面蓋上平焊法蘭(9)，用螺栓(13)相互固緊法蘭，構成補氣罐的進口噴水部分；在回水管接頭(1.5)的內孔插入由喉管(3.1)和擴壓管(3.2)壓配成一體的吸水增壓管(3)，該管接頭的外螺紋擰上螺紋法蘭(10)，其右端面蓋上焊有法蘭的轉接管(5)，用螺栓(13)相互固緊法蘭，構成補氣罐的回水部分。
2．權利要求1所述噴射式補氣罐，其特征在于喉管(3.1)的左側為喇叭口形入水口，錐形噴嘴(2.2)插入于其中部空間，兩者之間形成了流水斷面逐步減少的收縮形環縫，而該管的右部為圓柱形喉管，其內徑約等于噴嘴最小孔徑的1.8～2.1倍，當壓力水從噴嘴(2.2)向喉管高速噴射時，補氣罐內的水直接從該收縮環縫抽吸到喉管內。
專利摘要本實用新型涉及一種把噴射泵和補氣罐兩者合二為一的噴射式補氣罐。在補氣罐的筒體下段部兩側分別焊接進水管接頭和出水管接頭。在進水管接頭內安裝噴水管,而出水管接頭內安裝喉管,擴壓管等噴射泵的主要部件,當打開擴壓管出口時,壓力水經噴水管內喉管高速噴射,把補氣罐內的水直接抽吸到喉管,罐內產生真空、吸氣過程。反之,當關閉擴壓管出口時,經噴水管的壓力水,在喉管入口回轉180°,注入補氣罐內,壓縮其內的空氣,并經止回閥壓入氣壓水罐內補氣。這種噴射式補氣罐不僅簡化了噴射補氣系統的結構,降低了成本,還提高了噴射補氣效率,可通用于任何氣壓給水設備上。
文檔編號E03B9/20GK2321824SQ9620921
公開日1999年6月2日 申請日期1996年5月9日 優先權日1996年5月9日
發明者樸龍奎 申請人:樸龍奎