本發明創造屬于橋梁施工,尤其是涉及海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰及其施工方法。
背景技術:
1、高樁承臺是一種樁基承臺,其特點是承臺的底面位于地基表面以上,這種結構形式常見于高樁碼頭。高樁承臺不僅作為一個基礎,而且由于其具有一定的自由高度,作為構件也參與了整個建筑物的工作,成為高樁承臺中一個主要的受力構件。在某些情況下,為了適應地質條件或工程需求,高樁承臺的底部可能會部分埋入基巖中,以提高結構的穩定性和承載能力。這種設計允許承臺將上部結構傳來的外力通過樁和承臺傳到較深的地基持力層中去,適用于大跨徑橋梁、碼頭和海洋石油平臺等工程中。由于橋梁工程施工時,承臺頂經常處在水面附近,承臺施工用的圍堰大部分為鋼吊箱圍堰,存在圍堰重復利用率低的問題,同時止水需要封底混凝土,導致工程量增加,圍堰埋入基巖深度比承臺底更深,水下基巖開挖方量大,水更深,開挖難度大,工效低,工期長。
技術實現思路
1、有鑒于此,本發明創造旨在克服現有技術中的缺陷,提出一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰及其施工方法。
2、為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
3、一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰,包括由若干鎖扣鋼管樁合攏成的圍堰本體,并在圍堰本體內側和外側分別安裝圈梁,并在鎖扣鋼管樁周圍縫隙澆注有混凝土,同時,在圍堰本體內設有內支撐結構。
4、進一步,所述內支撐結構包括至少一根橫向內支撐以及若干根斜向內支撐。
5、一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰施工方法,包括如下步驟:
6、s1、在支棧橋上用旋挖鉆在圍堰設計區域開挖溝槽;
7、s2、逐一插打鎖扣鋼管樁至設計標高,直至整個圍堰合龍,然后混凝土澆筑鎖口鋼管樁周圍縫隙;
8、s3、混凝土達到設計強度后,低水位時割除內支撐區域鋼護筒至設計標高處,并在設計標高處安裝圍堰圈梁及內支撐結構;
9、s4、往圍堰內填砂至設計標高處,并在填砂過程中控制圍堰內、外水頭差;
10、s5、填砂完成后抽圍堰內注水至設計標高處,澆筑混凝土墊層;
11、s6、待混凝土墊層達到設計強度后,割除并清理鋼護筒、鑿除樁頭;之后綁扎第一層承臺鋼筋,澆筑第一層承臺;
12、s7、第一層承臺混凝土澆筑完成并達到設計強度后,拆除圈梁及內支撐;綁扎第二層承臺鋼筋,澆筑第二層承臺。
13、進一步,所述內支撐結構包括至少一根橫向內支撐和若干斜向內支撐。
14、進一步,圍堰圈梁包括圍堰內側的內圈梁和圍堰外側的外圈梁。
15、進一步,第一承臺與鎖扣鋼管樁間澆注的混凝土上方,以及第二承臺與鎖扣鋼管樁間澆注的混凝土上方,均設有抄墊。
16、進一步,步驟s4中,往圍堰內填中、粗砂,其中,粗砂的粒徑范圍為2-4.75mm,中砂的粒徑范圍為0.5-2mm。
17、相對于現有技術,本發明創造具有以下優勢:
18、本發明創造通過引孔將鋼管樁埋入基巖內,安裝圈梁及內支撐,通過回填砂來找平傾斜的海床,然后再抽水形成干作業環境來施工承臺。將水下開挖基巖變成干作業開挖基巖,充分利用基巖自身的強度和完整性來止水,而不用水下混凝土來止水,可利用鋼管樁長度可以自由調整來適應傾斜的海床面,通過將鎖扣鋼管樁圍堰與海床完整的基巖通過水下混凝土形成整體,鋼管柱可以重復利用,節約鋼材,節約封底混凝土用量,提高施工工效,從而達到加快施工工期。
1.一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰,其特征在于:包括由若干鎖扣鋼管樁合攏成的圍堰本體,并在圍堰本體內側和外側分別安裝圈梁,并在鎖扣鋼管樁周圍縫隙澆注有混凝土,同時,在圍堰本體內設有內支撐結構。
2.根據權利要求1所述的一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰,其特征在于:所述內支撐結構包括至少一根橫向內支撐和若干斜向內支撐。
3.一種權利要求1所述海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰的施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
4.根據權利要求3所述的一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰的施工方法,其特征在于:所述內支撐結構包括至少一根橫向內支撐和若干斜向內支撐。
5.根據權利要求3所述的一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰的施工方法,其特征在于:所述圍堰圈梁包括圍堰內側的內圈梁和圍堰外側的外圈梁。
6.根據權利要求3所述的一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰的施工方法,其特征在于:所述第一承臺與鎖扣鋼管樁間澆注的混凝土上方,以及所述第二承臺與鎖扣鋼管樁間澆注的混凝土上方,均設有抄墊。
7.根據權利要求3所述的一種海上傾斜裸巖承臺施工用鎖扣鋼管樁圍堰的施工方法,其特征在于:步驟s4中,往圍堰內填中、粗砂,其中,粗砂的粒徑范圍為2-4.75mm,中砂的粒徑范圍為0.5-2mm。