一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模的制作方法

本發明涉及支模，具體為一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模。

背景技術：

1、高杯口基礎是指當建筑物上部結構采用框架結構或單層排架及門架結構承重時，其基礎常采用方形或矩形的單獨基礎，這種基礎稱獨立基礎或柱式基礎，獨立基礎是柱下基礎的基本形式，當柱采用預制構件時，則基礎做成杯口形，然后將柱子插入并嵌固在杯口內，在工程設計中會遇到一些特殊情況，如場地地形起伏，局部地質條件變化，以及鄰近的地溝、水池、設備基礎等埋深較大等原因，要求把個別柱基礎底面落深，為了施工便利，要求預制柱子的長度統一，并且盡量不增大柱子的計算長度，可將普通杯形基礎的杯口加高，形成高杯口基礎。

2、高杯口基礎完成在進行澆筑前需安裝內側支模，內側支模若捆扎出現松動，在澆筑過程中容易向內側移動，導致高杯口基礎的杯口變小。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，解決了上述背景中提到的問題。

2、本發明提供如下技術方案：一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，包括：內模板核心筒，所述內模板核心筒的表面安裝有柔性外覆膜層，所述內模板核心筒內壁的底部安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有內支撐機構；

3、內支撐機構包括安裝桿、安裝板和多個與內模板核心筒內壁連接的支撐架，所述安裝板安裝在連接塊的表面，所述安裝桿連接在安裝板的頂部，所述安裝桿的頂端安裝有調節桿，所述調節桿的表面安裝有移動塊，所述安裝桿的頂端和底端以及移動塊的表面均設置有固定環，所述固定環的表面設置有多個連接座，所述連接座的內壁連接有頂撐桿，且頂撐桿的一端安裝有銜接座，所述銜接座連接在支撐架的表面。

4、優選的，所述調節桿的頂端安裝有旋轉塊，所述安裝板的底部設置有對接槽，所述對接槽的內壁對稱設置有限位塊，所述連接塊的表面對稱開設有限位槽，所述限位塊滑動連接在限位槽的內壁。

5、優選的，所述安裝桿的內部設置有容置槽，所述容置槽的內部安裝有彈簧，所述彈簧的底端連接有頂塊，所述頂塊的底端穿過安裝板并與連接塊的頂部連接。

6、優選的，所述安裝桿的頂部開設有連接槽，所述連接槽的內壁均安裝有軸承，且軸承的內壁與調節桿的表面連接，所述調節桿的表面設置有外螺紋牙，所述移動塊的內壁設置有內螺紋牙，所述調節桿的外螺紋牙與移動塊的內螺紋牙連接。

7、優選的，所述軸承的數量為兩個，兩個軸承分別安裝在連接槽的頂端和底端。

8、優選的，所述支撐架包括縱向支撐桿，所述縱向支撐桿的兩側均設置有多個橫向支撐桿，所述銜接座連接在縱向支撐桿的表面，所述縱向支撐桿的表面和所述橫向支撐桿的表面均與內模板核心筒的內壁連接。

9、優選的，所述柔性外覆膜層的表面安裝有多個固定件，所述內模板核心筒的內壁設置有多個定位柱，所述定位柱的一端設置有限位板，所述柔性外覆膜層通過固定件安裝在內模板核心筒上。

10、優選的，所述固定件包括定位鋼板和綁扎鋼絲，所述綁扎鋼絲的一端與定位鋼板表面的中心處連接，所述定位鋼板連接在柔性外覆膜層的表面，所述綁扎鋼絲的一端穿過柔性外覆膜層和內模板核心筒并綁扎在定位柱的表面。

11、優選的，所述定位鋼板的直徑為60mm，所述定位鋼板的厚度為1mm。

12、優選的，所述內模板核心筒的厚度為15mm，柔性外覆膜層由擠塑板制成，且擠塑板的厚度為30mm。

13、與現有技術對比，本發明具備以下有益效果：

14、1、本發明，通過設置內模板核心筒、柔性外覆膜層、連接塊和內支撐機構，內支撐機構安裝在內模板核心筒的連接塊上，轉動調節桿驅動移動塊下降，使頂撐桿展開并將支撐架推向內模板核心筒，抵住內模板核心筒的內壁，避免澆筑過程中內模板核心筒受到混凝土擠壓而向內側發生形變，保證澆筑成形的杯口保持標準。

15、2、本發明，通過設置限位槽和限位塊，安裝板的對接槽內設置限位塊，在進行安裝板與連接塊對接時，將限位塊對接至限位槽內，實現安裝板和連接塊的快速對接。

16、3、本發明，通過設置容置槽、彈簧和頂塊，安裝板和連接塊對接后，連接塊將頂塊擠壓至容置槽內，頂塊壓縮彈簧，彈簧趨于回升，向上推動安裝桿，進而推動安裝板，安裝板帶動限位塊運動，帶動限位塊的表面與限位槽的內壁緊貼，使限位塊不易在限位槽發生移動。

技術特征：

1.一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，包括：內模板核心筒(1)，所述內模板核心筒(1)的表面安裝有柔性外覆膜層(2)，所述內模板核心筒(1)內壁的底部安裝有連接塊(3)，所述連接塊(3)上安裝有內支撐機構(4)；

2.根據權利要求1所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述調節桿(44)的頂端安裝有旋轉塊(5)，所述安裝板(42)的底部設置有對接槽(18)，所述對接槽(18)的內壁對稱設置有限位塊(17)，所述連接塊(3)的表面對稱開設有限位槽(6)，所述限位塊(17)滑動連接在限位槽(6)的內壁。

3.根據權利要求2所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述安裝桿(41)的內部設置有容置槽(7)，所述容置槽(7)的內部安裝有彈簧(8)，所述彈簧(8)的底端連接有頂塊(9)，所述頂塊(9)的底端穿過安裝板(42)并與連接塊(3)的頂部連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述安裝桿(41)的頂部開設有連接槽(10)，所述連接槽(10)的內壁均安裝有軸承(11)，且軸承(11)的內壁與調節桿(44)的表面連接，所述調節桿(44)的表面設置有外螺紋牙(12)，所述移動塊(45)的內壁設置有內螺紋牙(13)，所述調節桿(44)的外螺紋牙(12)與移動塊(45)的內螺紋牙(13)連接。

5.根據權利要求4所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述軸承(11)的數量為兩個，兩個軸承(11)分別安裝在連接槽(10)的頂端和底端。

6.根據權利要求1所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述支撐架(43)包括縱向支撐桿(431)，所述縱向支撐桿(431)的兩側均設置有多個橫向支撐桿(432)，所述銜接座(49)連接在縱向支撐桿(431)的表面，所述縱向支撐桿(431)的表面和所述橫向支撐桿(432)的表面均與內模板核心筒的內壁連接。

7.根據權利要求1所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述柔性外覆膜層(2)的表面安裝有多個固定件(14)，所述內模板核心筒(1)的內壁設置有多個定位柱(15)，所述定位柱(15)的一端設置有限位板(16)，所述柔性外覆膜層(2)通過固定件(14)安裝在內模板核心筒(1)上。

8.根據權利要求7所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述固定件(14)包括定位鋼板(141)和綁扎鋼絲(142)，所述綁扎鋼絲(142)的一端與定位鋼板(141)表面的中心處連接，所述定位鋼板(141)連接在柔性外覆膜層(2)的表面，所述綁扎鋼絲(142)的一端穿過柔性外覆膜層(2)和內模板核心筒(1)并綁扎在定位柱(15)的表面。

9.根據權利要求8所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述定位鋼板(141)的直徑為60mm，所述定位鋼板(141)的厚度為1mm。

10.根據權利要求1所述的一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，其特征在于，所述內模板核心筒(1)的厚度為15mm，柔性外覆膜層(2)由擠塑板制成，且擠塑板的厚度為30mm。

技術總結
本發明涉及支模技術領域，且公開了一種用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，包括：內模板核心筒，所述內模板核心筒的表面安裝有柔性外覆膜層，所述內模板核心筒內壁的底部安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有內支撐機構；內支撐機構包括安裝桿、安裝板和多個與內模板核心筒內壁連接的支撐架，安裝板安裝在連接塊的表面。該用于高杯口基礎的快拆可周轉支模，通過設置內模板核心筒、柔性外覆膜層、連接塊和內支撐機構，內支撐機構安裝在內模板核心筒的連接塊上，轉動調節桿驅動移動塊下降，使頂撐桿展開并將支撐架推向內模板核心筒，抵住內模板核心筒的內壁，避免澆筑過程中內模板核心筒受到混凝土擠壓而向內側發生形變，保證澆筑成形的杯口保持標準。

技術研發人員：王凱,王曉東,蔡加富,勞占才,劉明智,吳畏,張振,朱磊,陳永康
受保護的技術使用者：中建六局（上海）建設有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21