適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法與流程

本發明涉及一種適用于擋土墻護坡的鋼管注漿錨桿施工方法，尤其涉及一種適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法。

背景技術：

傳統的擋土墻護坡施工，通常是采用鋼筋錨桿或錨索式進行擋土墻護坡，在施工中鋼筋錨桿式擋墻適應性較差、錨索式擋墻工序繁瑣且工序作業周期較長，不利于復雜地質條件下的擋土墻護坡快速形成，擋土墻護坡質量難以保證。其次，復雜地質條件下的擋土墻護坡成孔出現塌孔的幾率較大，不利于擋土墻護坡的作業形成施工，難以滿足工程質量及工期要求；這主要是擋土墻護坡的成孔及錨桿形式的施工技術需要改進。

技術實現要素：

本發明針對現有技術中存在的上述不足，本發明提供了適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法，易于擋土墻護坡的設計和施工。

本發明的技術方案：一種適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）按照工藝設計要求，選擇鋼管節段，并在鋼管節段圓周上開設若干出漿孔，出漿孔與鋼管節段的內腔連通；

（2）按照工藝設計要求，制作組合鋼筋骨架；所述的組合鋼筋骨架包括若干內襯鋼環和加強鋼筋，內襯鋼環沿加強鋼筋的長度方向前后排列，加強鋼筋沿內襯鋼環的外圓周環形布置，并分別與內襯鋼環的外圓周面相接觸的部位相連接；在加強鋼筋外側面上，沿長度方向設置若干墊塊；設置有墊塊的組合鋼筋骨架的外徑小于鋼管節段的內徑；

（3）按照工藝設計的擋土墻護坡的錨位規劃進行護坡的成孔作業，當成孔深度達到設計要求后，推入鋼管節段，并將組合鋼筋骨架推入鋼管節段內，對出現扭轉的骨架位置進行調校，形成加強型鋼管注漿錨桿結構；

（4）按照工藝設計要求，一次性進行連續注滿漿后，則形成加強型鋼管注漿錨桿。

進一步的特征是：在每段鋼管節段的一端頭或兩端頭設置外螺紋，再通過設置有內螺紋的內套絲連接套管將兩段鋼管節段螺紋連接，延長長度。

在步驟（3）的成孔作業中，在出現成孔坍塌現象時，采用鋼管節段跟進成孔，當成孔深度達到設計要求后，將組合鋼筋骨架推入鋼管節段內，調整組合鋼筋的位置，形成加強型鋼管注漿錨桿結構。

本發明的適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法，可縮短擋土墻護坡的工期，確保復雜地質條件下的擋土墻護坡的一次性快速形成，利于達到復雜地質條件下的擋土墻護坡成型后需達到的特殊承載設計要求，以及所需的技術質量效果。

附圖說明

圖1為本發明錨桿施工方法的錨桿結構圖；

圖2為圖1沿a向視圖；

圖3為鋼管節段及出漿孔位置示意圖；

圖4是本發明配用的內套絲連接套管（件6）圖。

附圖中：1—鋼管節段、2—出漿孔、3—加強鋼筋、4—內襯鋼環、5—墊塊、6—內套絲連接套管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

如圖1、2、3、4所示，本發明的一次適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法，縮短擋土墻護坡的工期，確保復雜地質條件下的擋土墻護坡的一次性快速形成，包括如下步驟：

（1）按照工藝設計要求，選擇鋼管節段，并在鋼管節段圓周上開設若干出漿孔，出漿孔與鋼管節段的內腔連通；

（2）按照工藝設計要求，制作組合鋼筋骨架；所述的組合鋼筋骨架包括若干內襯鋼環和加強鋼筋，內襯鋼環沿加強鋼筋的長度方向前后排列，加強鋼筋沿內襯鋼環的外圓周環形布置，并分別與內襯鋼環的外圓周面相接觸的部位相連接（通常通過焊接而連接）；在加強鋼筋外側面上，沿長度方向設置（綁扎）若干墊塊；設置（綁扎）有墊塊的組合鋼筋骨架的外徑小于鋼管節段的內徑，內襯鋼環的直徑d與鋼管節段內徑d的比例關系，按照工藝要求確定；所述墊塊選用預制的砼小墊塊，通常通過扎絲綁扎在加強鋼筋外側面上；砼墊塊環向按一定的間距綁扎在組合鋼筋骨架的加強鋼筋上，在加強鋼筋與鋼管節段的鋼管壁之間，起鋼筋骨架定位及砼漿保護鋼筋作用；

（3）按照工藝設計的擋土墻護坡的錨位規劃進行護坡的成孔作業，當成孔深度達到設計要求后，推入鋼管節段，并將組合鋼筋骨架推入鋼管節段內，調整組合鋼筋的位置，如對出現扭轉的骨架位置進行調校、組合鋼筋在鋼管節段內腔的軸向和徑向位置等，形成加強型鋼管注漿錨桿結構；

如果在常規成孔作業中，有可能出現成孔坍塌現象，在出現成孔坍塌現象時，采用鋼管節段跟進成孔，即鋼管節段隨同鉆孔裝置一同進入成孔內，當成孔深度達到設計要求后，將組合鋼筋骨架推入鋼管節段內，調整組合鋼筋的位置，如對出現扭轉的骨架位置進行調校、組合鋼筋在鋼管節段內腔的軸向和徑向位置等，形成加強型鋼管注漿錨桿結構；

（4）按照工藝設計要求，一次性進行連續注滿漿后，則形成加強型鋼管注漿錨桿。

如果，鋼管節段的長度小于孔深度，需要插入兩段或以上的鋼管節段時，則在每段鋼管節段的一端頭或兩端頭設置外螺紋，再通過設置有內螺紋的內套絲連接套管將兩段鋼管節段螺紋連接，延長長度，形成更長的鋼管節；

在進行護坡的成孔作業，如果出現成孔坍塌現象時，采用鋼管節段跟進成孔；在成孔深度達到設計要求后，將組合鋼筋骨架推入鋼管節段內，對出現扭轉的骨架位置進行調校，形成加強型鋼管注漿錨桿結構。

本發明的內套絲連接套管，設置有內螺紋，與鋼管節段端頭設置的外螺紋相配合，將鋼管節段的端頭旋入內套絲連接套管內，將兩段或以上的鋼管節段螺紋連接，延長長度。

本發明，在鋼管節段1上進行出漿孔2加工制作，可實現一次性澆筑砼時成型鋼管注漿錨桿與護坡成型孔道緊密結合；制作內襯鋼環4，內襯鋼環4與鋼筋3之間點焊組合成型，形成的鋼管注漿錨桿是整體式構造，護坡錨固效果易于保證；在加強鋼筋3外側面上，沿長度方向綁扎若干墊塊5；綁扎有墊塊5的組合鋼筋骨架的外徑小于鋼管節段1的內徑d；還有，對鋼管節段1端頭套絲加工，加工一定長度的外螺紋對，內套絲連接套管6上套絲加工內螺紋，可隨孔道深度的需要，采用內套絲連接套管6螺紋連接鋼管節段1，能加長鋼管注漿錨桿的長度，是適用于復雜地質條件下的擋土墻護坡特殊承載設計要求的簡潔施工技術。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制技術方案，盡管申請人參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種適用于擋土墻護坡的加強型鋼管注漿錨桿施工方法，在鋼管節段圓周上開設若干出漿孔，制作由若干內襯鋼環和加強鋼筋的組合鋼筋骨架，內襯鋼環沿加強鋼筋的長度方向前后排列，加強鋼筋分別與內襯鋼環的外圓周面相接觸的部位連接；在加強鋼筋外側面上設置若干墊塊；當成孔深度達到設計要求后，推入鋼管節段，將組合鋼筋骨架推入鋼管節段內，調整位置，形成加強型鋼管注漿錨桿結構，一次性進行連續注滿漿后，則形成加強型鋼管注漿錨桿。本發明的制作方法，可縮短擋土墻護坡的工期，確保復雜地質條件下的擋土墻護坡的一次性快速形成，利于達到復雜地質條件下的擋土墻護坡成型后需達到的特殊承載設計要求。

技術研發人員：陳國民;王豐;肖榮鋒;王強
受保護的技術使用者：中冶建工集團有限公司
技術研發日：2017.07.13
技術公布日：2017.09.08