本發明涉及一種尾礦庫地下排水方法及結構,屬于礦區排水技術領域。
背景技術:
在化工尾礦庫領域中,尾礦庫地下排水系統廣泛運用于需要防滲的尾礦庫中。但傳統的尾礦庫地下只設有一套排水系統,一旦尾礦庫中某位置發生滲漏,全部地下水都將被污染。需要將全部地下水抽出進行污水處理,大大的增加了地下水污染范圍和污水處理成本。因此傳統尾礦庫地下的排水系統系統存在缺陷,需要改進。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種尾礦庫地下排水方法及結構,以防止當排水系統出現滲漏時,造成大面積地下水被污染,并減少尾礦庫對地下水的污染范圍和污水處理成本,從而克服現有技術的不足。
本發明的技術方案是這樣實現的:
本發明的一種尾礦庫地下排水方法為,該方法將傳統尾礦庫分成多個排水區域,并在每個區域單獨設置地下排水系統;每個地下排水系統均設有地下水監測裝置,地下水監測裝置與抽水裝置連接。當監測到某排水區域發生泄漏時,馬上啟動該區域的抽水裝置,將被污染區域的地下水單獨抽至污水處理裝置進行處理,從而避免對全礦區范圍內的地下水進行污水處理,大大的降低了地下水污染范圍和污水處理成本。
前述方法中,所述地下排水系統的排水分支由尾礦庫口的排水口排出。
前述方法中,所述排水區域和排水分支的數量根據地形地質條件及地下水分布特征進行技術經濟綜合比較確定。
根據上述方法構成的本發明的一種尾礦庫地下排水結構為,該結構包括排水溝,在排水溝內設有排水花管,排水溝的溝底和溝壁均鋪設有土工布,排水溝內的土工布上填充有碎石,并且土工布將碎石包裹住。
在上述的尾礦庫地下排水結構中,排水花管設置在排水溝內的碎石中。
在上述的尾礦庫地下排水結構中,沿排水溝的溝底和溝壁鋪設的土工布露在排水溝上部的兩邊相互搭接連接,并將碎石包裹住。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,本發明通過對傳統尾礦庫地下排水系統進行改進,將傳統尾礦庫地下排水系統分成多個區域單獨排水。這樣就不會一旦尾礦庫中有滲漏全部的地下水都被污染,以至于須把地下水全部抽回處理。經實際試驗使用證明,采用本發明可以有效地縮小地下水污染范圍和減少企業的污水處理成本。
附圖說明
圖1是本發明尾礦庫地下排水結構使用時的布置結構示意圖;
圖2是本發明尾礦庫地下排水結構的斷面結構示意圖。
圖中的標記為:1-排水溝、2-排水花管、3-碎石、4-土工布、5-排水口、6-尾礦庫。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明,但不作為對本發明的任何限制。
本發明的一種尾礦庫地下排水方法,如圖1所示,該方法將傳統尾礦庫分成多個排水區域,并在每個區域單獨設置地下排水系統;每個地下排水系統均設有地下水監測裝置,地下水監測裝置與抽水裝置連接。當監測到某排水區域發生泄漏時,馬上啟動該區域的抽水裝置,將被污染區域的地下水單獨抽至污水處理裝置進行處理,從而避免對全礦區范圍內的地下水進行污水處理,大大的降低了地下水污染范圍和污水處理成本。地下排水系統的排水分支由尾礦庫口的排水口排出。排水區域和排水分支的數量根據地形地質條件及地下水分布特征進行技術經濟綜合比較確定。
根據上述方法構成的本發明的一種尾礦庫地下排水結構,如圖2所示,該結構包括排水溝1,排水溝1內設有排水花管2,排水溝1的溝底和溝壁均鋪設有土工布4,排水溝1內的土工布4上填充有碎石3,并且土工布4將碎石3包裹住;實施時,最好將排水花管2設置在排水溝1內的碎石3的中下部位置;將沿排水溝1的溝底和溝壁鋪設的土工布4露在排水溝1上部的兩邊相互搭接在一起進行連接后將碎石3包裹住。
實施例
具體實施時,如圖1所示,根據尾礦庫地形地質條件及地下水分布特征進行技術經濟綜合比較確定區域數量。本例分為兩個區域,兩個區域分別設置一套地下排水系統,地下排水系統的排水口5設在庫口。地下排水系統包括排水溝1,當排水溝1開挖斷面滿足尺寸要求時,先是鋪設土工布4于溝底,然后鋪設排水花管2,將一段一段的排水花管2焊接好,再在排水花管2上鋪設碎石3,當碎石3鋪設厚度接近排水溝1深度的一半左右時,將排水花管2提至碎石3表面,然后再鋪設碎石3,使排水花管2位于排水溝1斷面中部,最后將土工布兩邊翻轉將碎石3包裹好并將土工布兩邊連接。
尾礦庫地下排水系統投入使用后,可根據尾礦庫不同區域地下水監測指標確定該區域防滲膜是否破壞。可根據監測指標將被污染區域的地下水單獨抽回廠區處理。