一種用于異型雙排樁的連接板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于基坑支護和邊坡防護領域，具體涉及的是一種用于異型雙排粧的連接板。
【背景技術】
[0002]隨著城市化建設的快速發展及城鎮一體化建設的大力推進，地下停車場、地下商業廣場、地下鐵道等地下設施建設都需要進行基坑支護。城市建筑基坑往往緊領城市地下管網設施(如地下水管、燃氣管道、通訊電纜等)及既有建筑，且地下水位較高。由于周邊建筑環境的限制，往往無法采用超越建筑紅線的土釘、錨桿進行基坑支護，而懸臂粧由于自身剛度有限，支護深度較淺，當結合內支撐使用時，大量的內支撐不僅影響土方施工及坑內作業，還難以拆除。而由于地下水位較高，還需要單獨施工止水帷幕墻，因此，存在工期長，造價尚的缺點。
[0003]而傳統的雙排粧由于前、后排粧間隔一定距離，并通過剛架方式進行連接，形成具有較強剛度的懸臂式門式剛架結構，在復雜建筑環境的城市建筑基坑中逐漸推廣應用，當需要進行基坑止水時，往往在前、后排粧之間或后排粧后側施工止水帷幕墻進行基坑止水。盡管傳統雙排粧解決了復雜建筑環境下城市基坑的支護技術問題，并結合止水帷幕墻解決了基坑止水問題，但上存在一下兩個顯著缺點:(I)雙排粧的后排粧受力一般比前排粧小的多，后排粧仍然采用鋼筋混凝土灌注粧大大增加工程造價；(2)雙排粧支護基坑采用截水帷幕墻止水時需要單獨施工，且一般僅考慮其截水作用，而不考慮其擋土作用，不僅浪費材料，增加造價，還延長工期。
[0004]而采用異型雙排粧，即前排采用灌注粧形成前排粧，后排采用水泥土攪拌墻并內插型鋼形成后排墻，前排粧和后排墻采用剛架梁或連接板進行連接形成的新型雙排粧結構，不僅優化了后排墻的當土作用，還兼做止水帷幕墻，實現擋土與止水功能合二為一，既節省工程造價，又縮短工期。
[0005]由于異型雙排粧的前排粧和后排墻的連接方式直接影響其支護效果，因此，前排粧和后排墻的連接方式成為異型雙排粧支護結構的重要組成部分。
【發明內容】
[0006]為了解決異型雙排粧前排粧和后排墻的剛性連接問題以及連接板內鋼筋在后排墻內插型鋼處的穿越難題，本發明提供了一種針對異型雙排粧的連接板。采用該連接板，既可避免由于型鋼貫穿連接板導致連接板主筋無法穿越后排墻冠梁難題，同時可以解決型鋼貫穿連接板后導致連接板與后排墻冠梁相交處的抗剪承載力和抗彎承載力嚴重削弱的問題。
[0007 ]為了解決上述技術問題，所采取的技術方案是:
[0008]—種用于異型雙排粧的連接板，包括前排粧冠梁、后排墻冠梁、用于連接前排粧和后排墻的連接板以及內置在后排墻內位于所述后排墻冠梁和所述連接板交接處的型鋼，所述后排墻冠梁內設有多個第一縱筋、環筋、大箍筋和小箍筋，所述第一縱筋沿著所述后排墻冠梁的長度方向分別綁扎在所述型鋼兩側的后排墻冠梁內，所述環筋套設在所述型鋼外，所述大箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍外的部分上，所述小箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍內的部分上，所述小箍筋靠近所述型鋼的一側套拉在所述環筋上;所述連接板內設置有多個第二縱筋、小U型主筋和大U型主筋，所述小U型主筋設置在所述型鋼的翼緣寬度范圍內，所述大U型主筋設置在所述型鋼的翼緣寬度范圍外，所述小U型主筋的開口端錨固在所述前排粧冠梁內，所述小U型主筋的閉口端套拉在所述環筋上，所述大U型主筋的開口端錨固在所述前排粧冠梁內，所述大U型主筋的閉口端設置于所述后排墻冠梁內。
[0009]所述第一縱筋分布在所述型鋼的兩側，位于所述型鋼同一側的所述第一縱筋各有多個，此多個所述第一縱筋分成多列沿著所述后排墻冠梁的寬度方向設置，每列所述第一縱筋分為多層沿所述后排墻冠梁的高度方向設置。
[0010]所述小箍筋的高度為同列所述第一縱筋間的最大外皮距離，所述小箍筋的寬度為同側所述第一縱筋間的最大外皮距離。
[0011]所述各個環筋沿著所述型鋼的高度方向設置。
[0012]所述前排粧冠梁內綁扎有第三縱筋。
[0013]由于上述技術的應用，成功解決兩大難題:
[0014](I)解決了連接板抗剪承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得型鋼兩側的連接板在該處的抗剪能力大幅削弱，通過在后排墻冠梁內的型鋼的兩側設置小箍筋，解決了連接板在該處的抗剪承載力問題，通過在后排墻冠梁內側設置大箍筋，增強了連接板在該處的抗剪承載強度。
[0015](2)解決了連接板抗彎承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得連接板內的主筋在型鋼處不可避免地斷開，大大削弱了連接板在該處的抗彎承載力，通過設置小U型主筋和小箍筋，并采用環筋進行套拉，保證了受力的連續性，解決了連接板在該處的抗彎承載力難題，同時設置大U型主筋貫通連接板，也增強了連接板的抗彎承載能力。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明一種用于異型雙排粧的連接板的平面示意圖；
[0017]圖2是本發明一種用于異型雙排粧的連接板的剖面結構示意圖(后排墻內置有型鋼的部分);
[0018]圖3是本發明一種用于異型雙排粧的連接板的剖面結構示意圖(后排墻內無型鋼的部分)。
[0019]圖中:
[0020]前排粧冠梁I第三縱筋11
[0021]后排墻冠梁2第一縱筋21和21’
[0022]環筋22大箍筋23
[0023]小箍筋24前排粧3
[0024]后排墻4連接板5
[0025]第二縱筋51小U型主筋52
[0026]大U型主筋53型鋼6
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本案作進一步詳細的說明。
[0028]—種用于異型雙排粧的連接板，如圖1-圖3，包括前排粧冠梁1、后排墻冠梁2和用于連接前排粧3和后排墻4的連接板5，前排粧冠梁I設置于前排粧3的頂部位置，后排墻冠梁2設置于后排墻4的頂部位置，前排粧冠梁I與后排墻冠梁2之間連接有連接板5，前排粧3和后排墻4通過連接板5形成雙排粧。
[0029]前排粧冠梁I內綁扎有第三縱筋11，后排墻4內置有型鋼6，型鋼6的高度高出后排墻冠梁2的頂部高度30-50cm，型鋼6穿透連接板5與后排墻冠梁2的連接部分。
[0030]后排墻冠梁2內設有多根第一縱筋21和21’、環筋22、大箍筋23和小箍筋24，第一縱筋21和21’的根數由工程需要計算得到，本實施例中，第一縱筋21和21’在型鋼6兩側對稱各綁扎7根，一共14根，位于型鋼6同一側的第一縱筋21和21 ’沿著后排墻冠梁2的寬度方向分成兩列設置，遠離型鋼6的一列沿著后排墻冠梁2的高度設置四層第一縱筋21，靠近型鋼6的一列沿著后排墻冠梁2的高度設置三層第一縱筋21’，型鋼6兩側各列第一縱筋的第一層、第二層以及最后一層分別設置在同一水平面上。
[0031]環筋22沿著型鋼6的高度方向按預設的間距套設在每個型鋼6外，本實施例中，環筋22有四支，最上方的環筋22與最下方的環筋22的間距不大于最上層的第一縱筋與最下層的第一縱筋的距離。
[0032]大箍筋23設置在相鄰的型鋼6之間，用于綁扎第一縱筋21和21’對應型鋼6的翼緣寬度范圍外的部分，本實施例中，相鄰的型鋼6的中間設置有一個大箍筋23，小箍筋24設置在型鋼6的翼緣寬度范圍內的兩側，用于綁扎第一縱筋21和21’對應型鋼6的翼緣寬度范圍內的部分，本實施例中，每個型鋼6的翼緣兩側各有兩支小箍筋24，小箍筋24靠近型鋼6的的一側就近套拉在環筋22上，小箍筋24的高度為同列第一縱筋間最上層與最下層第一縱筋的外皮距離，小箍筋24的寬度為同側第一縱筋最左側和最右側第一縱筋的外皮距離。
[0033]連接板5內穿設有多根第二縱筋51、小U型主筋52和大U型主筋53，第二縱筋51在前排粧冠梁I和后排墻冠梁2之間的連接板5的部分內分上下兩層布置，小U型主筋間隔設置在對應型鋼6翼緣寬度范圍內的連接板5中，大U型主筋間隔設置在對應型鋼6翼緣寬度范圍外的連接板5中，本實施例中，對應相鄰型鋼6之間的連接板5的位置處中設置有2支大U型主筋53，對應型鋼6翼緣寬度范圍內的連接板5的位置處中設置有2支小U型主筋52，小U型主筋52的開口端錨固在前排粧冠梁I內，小U型主筋52的閉口端就近套拉在環筋22上，大U型主筋53的開口端錨固在前排粧冠梁I內，大U型主筋53的閉口端設置于后排墻冠梁2內，并與第一縱筋21和21’綁扎在一起。
[0034]為了解決異型雙排粧中連接板5的主筋在后排墻的型鋼6處無法穿越導致連接板抗剪承載力和抗彎承載力顯著減小的問題，采取了以下措施:
[0035](I)在型鋼6翼緣寬度范圍內的后排墻冠梁2中，設置小箍筋24分別綁扎型鋼6兩側的第一縱筋21和21’；在相鄰型鋼6之間的后排墻冠梁2中，設置大箍筋23綁扎第一縱筋21和21，。
[0036](2)在型鋼6翼緣寬度范圍內的連接板5中布置小U型主筋52，小U型主筋52的開口端錨入前排粧冠梁I內，小U型主筋52的閉口端與型鋼6的翼緣保持約5-lOcm距離，并采用環筋22將小U型主筋52及同側的小箍筋24與另一側的小箍筋24進行套拉;在相鄰型鋼6之間的連接板5中布置大U型主筋53，大U型主筋53的開口端錨固在前排粧冠梁I內，大U型主筋53的閉口端設置于后排墻冠梁2內，并與第一縱筋21和21’綁扎在一起。
[0037]具體施工方法為:先將小U型主筋52和小箍筋24套入環筋22內，再將環筋22套在型鋼6外，并將小U型主筋52和小箍筋24的位置按上述布置好，在型鋼6之間布置好大U型主筋53和大箍筋23，再穿入第一縱筋21和21’、第二縱筋51和第三縱筋11，調整各箍筋和主筋位置后進行綁扎，最后整體澆筑混凝土，即完成該異型雙排粧的連接板的施工。
[0038]采用上述結構后，(I)解決了連接板抗剪承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得型鋼兩側的連接板在該處的抗剪能力大幅削弱，通過在后排墻冠梁內的型鋼的兩側設置小箍筋，解決了連接板在該處的抗剪承載力問題，通過在后排墻冠梁內側設置大箍筋，增強了連接板在該處的抗剪承載強度。
[0039](2)解決了連接板抗彎承載力難題:由于型鋼穿透連接板與后排墻冠梁的連接部分，使得連接板內的主筋在型鋼處不可避免地斷開，大大削弱了連接板在該處的抗彎承載力，通過設置小U型主筋和小箍筋，并采用環筋進行套拉，保證了受力的連續性，解決了連接板在該處的抗彎承載力難題，同時設置大U型主筋貫通連接板，也增強了連接板的抗彎承載能力。
[0040]以上對本發明實施例所提供的一種方案詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制，凡依本發明設計思想所做的任何改變都在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于異型雙排粧的連接板，包括前排粧冠梁、后排墻冠梁、用于連接前排粧和后排墻的連接板以及內置在后排墻內位于所述后排墻冠梁和所述連接板交接處的型鋼，其特征在于:所述后排墻冠梁內設有多個第一縱筋、環筋、大箍筋和小箍筋，所述第一縱筋沿著所述后排墻冠梁的長度方向分別綁扎在所述型鋼兩側的后排墻冠梁內，所述環筋套設在所述型鋼外，所述大箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍外的部分上，所述小箍筋綁扎在所述第一縱筋位于所述型鋼的翼緣寬度范圍內的部分上，所述小箍筋靠近所述型鋼的一側套拉在所述環筋上;所述連接板內設置有多個第二縱筋、小U型主筋和大U型主筋，所述小U型主筋設置在所述型鋼的翼緣寬度范圍內，所述大U型主筋設置在所述型鋼的翼緣寬度范圍外，所述小U型主筋的開口端錨固在所述前排粧冠梁內，所述小U型主筋的閉口端套拉在所述環筋上，所述大U型主筋的開口端錨固在所述前排粧冠梁內，所述大U型主筋的閉口端設置于所述后排墻冠梁內。2.根據權利要求1所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述第一縱筋分布在所述型鋼的兩側，位于所述型鋼同一側的所述第一縱筋各有多個，此多個所述第一縱筋分成多列沿著所述后排墻冠梁的寬度方向設置，每列所述第一縱筋分為多層沿著所述后排墻冠梁的高度方向設置。3.根據權利要求2所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述小箍筋的高度為同列所述第一縱筋間的最大外皮距離，所述小箍筋的寬度為同側所述第一縱筋間的最大外皮距離。4.根據權利要求1所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述各個環筋沿著所述型鋼的高度方向設置。5.根據權利要求1所述的一種用于異型雙排粧的連接板，其特征在于:所述前排粧冠梁內綁扎有第三縱筋。
【專利摘要】本發明公開一種用于異型雙排樁的連接板，包括前排樁冠梁、后排墻冠梁、連接板以及內置在后排墻內的型鋼，后排墻冠梁內設有多個第一縱筋、環筋、大箍筋和小箍筋，環筋套設在型鋼外，大箍筋綁扎在第一縱筋位于型鋼的翼緣寬度范圍外的部分上，小箍筋綁扎在第一縱筋位于型鋼的翼緣寬度范圍內的部分上；連接板內設置有多個第二縱筋、小U型主筋和大U型主筋，小U型主筋的閉口端套拉在環筋上，大U型主筋的閉口端設置于后排墻冠梁內。本發明一種用于異型雙排樁的連接板，既可避免由于型鋼貫穿連接板導致連接板主筋無法穿越后排墻冠梁的難題，同時可以解決型鋼貫穿連接板后導致連接板與后排墻冠梁相交處的抗剪承載力和抗彎承載力嚴重削弱的問題。
【IPC分類】E02D17/04
【公開號】CN105714830
【申請號】CN201610075038
【發明人】涂兵雄, 賈金青, 俞縉, 劉士雨, 蔡燕燕, 侯煒, 王海濤
【申請人】華僑大學