水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，屬于水利水電工程【技術領域】，適用于豎井式壓力管道。本實用新型包括壓力管道，壓力管道以進水口為起點依次設為漸變段、上平段、上彎段、豎井、下彎段、下平段、錐管段、過渡段,漸變段、上平段、上彎段、豎井、下彎段均為襯砌混凝土結構，襯砌混凝土結構由內往外依次為混凝土層、巖土層，下平段、錐管段、過渡段均為鋼板內襯結構,鋼板內襯結構由內往外依次為鋼板層、混凝土層、巖土層，下彎段與下平段連接處設有帷幕灌漿孔，帷幕灌漿孔沿壓力管道圓周方向徑向設置，且帷幕灌漿孔一部分設于下彎段、一部分設于下平段，壓力管道垂直于下平段長度方向設有帷幕灌漿廊道，帷幕灌漿廊道設于下平段具有帷幕灌漿孔處。本實用新型通過配合設置帷幕灌漿孔和帷幕灌漿廊道，帷幕灌漿施工完成后，可形成封閉的防水帷幕，防滲效果好，從而保證廠房及設施的安全運行。
【專利說明】水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，屬于水利水電工程【技術領域】。
【背景技術】
[0002]水電工程中，引水壓力管道是引水發電必須的建筑物，大型地下式水電站短引水壓力管道沿縱剖面可分為漸變段、上平段、上彎段、豎井、下彎段、下平段、錐管段及過渡段。由于大型水電站引用流量大，發電水頭較高。地下式廠房一般布置在離水庫不遠的岸邊山體內，因此保證電站安全發電、正常運行是首要條件。出于廠房防滲的要求，通常全線采用鋼板襯砌結構，鋼板襯砌施工難度大，焊接工藝要求高，工程投資大。經改進后，僅在下平段、錐管段、過渡段采用鋼板內襯結構，縮短了鋼板內襯結構段的壓力管道長度，結構更合理，施工難度小，并節省了大量鋼材。地下廠房出于防滲要求一般設有灌漿帷幕，壓力管道必須穿越該灌漿帷幕與水輪機渦殼連接。管道鋼板內襯的首端出于防滲考慮一般也需設置阻水帷幕，若壓力管道阻水帷幕設置位置不恰當，與廠房防滲帷幕連接不緊密，則防滲效果不好，導致廠房內滲水量加大，甚至影響廠房的正常運行和安全。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可有效防滲的水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構。
[0004]為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案是:水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，包括壓力管道，壓力管道以進水口為起點依次設為漸變段、上平段、上彎段、豎井、下彎段、下平段、錐管段、過渡段，其中漸變段、上平段、上彎段、豎井、下彎段均為襯砌混凝土結構，襯砌混凝土結構由內往外依次為混凝土層、巖土層，下平段、錐管段、過渡段均為鋼板內襯結構，鋼板內襯結構由內往外依次為鋼板層、混凝土層、巖土層，下彎段與下平段連接處設置帷幕灌漿孔，帷幕灌漿孔沿壓力管道圓周徑向設置，且帷幕灌漿孔一部分設于下彎段、一部分設于下平段，壓力管道垂直于下平段長度方向設有帷幕灌漿廊道，帷幕灌漿廊道設于下平段具有帷幕灌漿孔處。
[0005]進一步的是:下彎段的帷幕灌漿孔數量為至少2排，下平段的帷幕灌漿孔數量為至少2排，以保證與廠房防滲帷幕有效搭接。
[0006]進一步的是:帷幕灌漿孔在鉛直平面內沿壓力管道圓周徑向均勻設置。
[0007]進一步的是:帷幕灌漿廊道垂直于壓力管道并設于下平段首端上方。
[0008]進一步的是:壓力管道設有用于混凝土層外巖土層內的固結灌漿孔，固結灌漿孔在鉛直平面內沿壓力管道圓周徑向均勻設置，壓力管道設有帷幕灌漿孔的部分，固結灌漿孔、帷幕灌漿孔沿壓力管道圓周徑向呈交錯設置狀，可有效防止管道內高壓水向外層滲透。
[0009]進一步的是:壓力管道在帷幕灌漿廊道處及其下游側設有排水廊道，可將通過防水帷幕后的少量滲水排至廠房集水井。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過配合設置帷幕灌漿孔和灌漿帷幕廊道，帷幕灌漿施工完成后，帷幕灌漿孔形成的壓力管道防水帷幕和灌漿帷幕廊道形成的廠房防水帷幕可封閉搭接，防滲效果好，另外，混凝土層采用鋼筋混凝土結構，壓力管道進行固結灌漿，均可提高防滲效果。本實用新型進一步的設有排水廊道，少量滲水可通過廠房排水廊道排至集水井后集中排出廠房外，從而保證廠房及設施的安全運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A斷面圖；
[0013]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0014]圖中標記:1-壓力管道、11-漸變段、12-上平段、13-上彎段、14-豎井、15-下彎段、16-下平段、17-錐管段、18-過渡段、2-襯砌混凝土結構、3-鋼板內襯結構、21-混凝土層、22-巖土層、23-鋼板層、4-帷幕灌漿孔、5-帷幕灌漿廊道、6-固結灌漿孔、7-排水廊道。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1?圖3所示，本實用新型包括壓力管道I，壓力管道I以進水口為起點依次設為漸變段11、上平段12、上彎段13、豎井14、下彎段15、下平段16、錐管段17、過渡段18，漸變段11、上平段12、上彎段13、豎井14、下彎段15均為襯砌混凝土結構2，襯砌混凝土結構2由內往外依次為混凝土層21、巖土層22，下平段16、錐管段17、過渡段18均為鋼板內襯結構3，鋼板內襯結構3由內往外依次為鋼板層23、混凝土層21、巖土層22，下彎段15與下平段16連接處設有帷幕灌漿孔4，帷幕灌漿孔4沿壓力管道I圓周方向設置，且帷幕灌漿孔4 一部分設于下彎段15、一部分設于下平段16，壓力管道I垂直于下平段16長度方向設有帷幕灌漿廊道5，帷幕灌漿廊道5設于下平段16具有帷幕灌漿孔4處。混凝土層21優選采用鋼筋混凝土結構。
[0017]本實用新型通過配合設置帷幕灌漿孔4和帷幕灌漿廊道5，帷幕灌漿施工完成后，可形成封閉的防水帷幕，防滲效果好，從而保證廠房及設施的安全運行。
[0018]優選地，下彎段15的帷幕灌漿孔4數量為至少2排，下平段16的帷幕灌漿孔4數量為至少2排，有利于和帷幕灌漿廊道5施工的帷幕的配合搭接，使得帷幕灌漿施工完成后，防水帷幕為封閉結構。
[0019]優選地，帷幕灌漿孔4在鉛直平面內沿壓力管道I圓周徑向均勻設置，有更好的帷幕灌漿效果。
[0020]優選地，帷幕灌漿廊道5垂直于壓力管道I并設于下平段16首端上方，使得帷幕灌漿廊道5形成的防水帷幕，與帷幕灌漿孔4形成的防水帷幕連接更緊密，防滲效果更好。
[0021]優選地，壓力管道I設有用于混凝土層21外巖土層22內的固結灌漿孔6，固結灌漿孔6在鉛直平面內沿壓力管道I圓周方向均勻設置，壓力管道I具有帷幕灌漿孔的部分，固結灌漿孔6、帷幕灌漿孔5沿壓力管道I圓周徑向呈交錯設置狀，可使得壓力管道I在工作運行中具有更好的防滲效果。
[0022]優選地，壓力管道I在帷幕灌漿廊道5處及其下游側設有排水廊道7，帷幕灌漿施工完成后，排水廊道7用于排地下水，可減小防水帷幕壓力。
【權利要求】
1.水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，包括壓力管道(I)，所述壓力管道(I)以進水口為起點依次設為漸變段(11)、上平段(12)、上彎段(13)、豎井(14)、下彎段(15)、下平段(16)、錐管段(17)、過渡段(18)，所述漸變段(11)、上平段(12)、上彎段(13)、豎井(14)、下彎段(15)均為襯砌混凝土結構(2)，所述襯砌混凝土結構(2)由內往外依次為混凝土層(21)、巖土層(22)，所述下平段(16)、錐管段(17)、過渡段(18)均為鋼板內襯結構(3)，所述鋼板內襯結構(3)由內往外依次為鋼板層(23)、混凝土層(21)、巖土層(22)，其特征在于:所述下彎段(15)與下平段(16)連接處設有帷幕灌漿孔(4)，所述帷幕灌漿孔(4)沿壓力管道(I)圓周方向徑向設置，且帷幕灌漿孔(4) 一部分設于下彎段(15)、一部分設于下平段(16)，所述壓力管道(I)垂直于下平段(16)長度方向設有帷幕灌漿廊道(5)，所述帷幕灌漿廊道(5)設于下平段(16)具有帷幕灌漿孔(4)處。
2.如權利要求1所述的水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，其特征在于:所述下彎段(15)的帷幕灌漿孔(4)數量為至少2排，所述下平段(16)的帷幕灌漿孔(4)數量為至少2排。
3.如權利要求1所述的水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，其特征在于:所述帷幕灌漿孔(4)在鉛直平面內沿壓力管道(I)圓周徑向均勻設置。
4.如權利要求1?3項中任一項所述的水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，其特征在于:所述帷幕灌漿廊道(5)垂直于壓力管道(I)并設于下平段(16)首端上方。
5.如權利要求1所述的水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，其特征在于:所述壓力管道(I)設有用于混凝土層(21)外巖土層(22)內的固結灌漿孔￠)，所述固結灌漿孔(6)在鉛直平面內沿壓力管道(I)圓周徑向均勻設置，所述壓力管道(I)具有帷幕灌漿孔(5)的部分，固結灌漿孔￠)、帷幕灌漿孔(5)沿壓力管道(I)圓周徑向呈交錯設置狀。
6.如權利要求1所述的水電站引水管道的帷幕灌漿防滲結構，其特征在于:所述壓力管道(I)在帷幕灌漿廊道(5)處及其下游側設有排水廊道(7)。
【文檔編號】E02B9/06GK204225065SQ201420689453
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】楊懷德, 茍芳蓉, 邱云 申請人:中國電建集團成都勘測設計研究院有限公司