水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構，解決阻抗長廊式尾水調壓室涌水、跌水波動過大，穩定性差，影響機組發電的問題。本實用新型在現有的阻抗長廊式的調壓室之間，至少設置一道巖柱隔墻，巖柱隔墻將長廊式的調壓室分隔為多個部分，各部分調壓室在巖柱隔墻頂層以寬頂堰型式連通。這樣就調整了尾水調壓室內的水力學條件，在機組臺數較多的情況下，可將機組分組，形成單元，在運行中涌水、跌水時波動變化量減小，提高機組運行的穩定性和保證機組的供電質量。
【專利說明】水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水電站調壓室結構，尤其涉及一種水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構。
【背景技術】
[0002]在水電工程中，當水電站的引水隧洞較長，發電引水流量較大，為了降低高壓管道的水擊壓力，滿足水電站機組穩定運行要求，要求在壓力引水道與壓力管道銜接處建造調壓室。當尾水洞較長，往往還需設置尾水調壓室。
[0003]對于已有的阻抗長廊式尾水調壓室，長廊型為通道式，這種結構的尾水調壓室內水力學條件不好，尤其在機組臺數較多的情況下，涌水、跌水波動過大，穩定性差，帶來安全隱患，影響機組發電量。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構，解決阻抗長廊式尾水調壓室涌水、跌水波動過大，穩定性差，影響機組發電的問題。
[0005]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是:水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構，包括調壓室安裝場、閘墩、尾水連接管，調壓室安裝場下方設置若干閘墩，相鄰兩個閘墩形成調壓室，各個調壓室呈長廊式布置，調壓室下方設置尾水連接管，所述調壓室之間至少設置一道巖柱隔墻，巖柱隔墻將長廊式的調壓室分隔多個部分，各部分調壓室在巖柱隔墻的頂層以寬頂堰型式連通。
[0006]進一步的是，所述巖柱隔墻呈倒U形。
[0007]進一步的是，所述巖柱隔墻為兩個。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型適用于大型水電站，在廠房后設置阻抗長廊式尾水調壓室，通過巖柱隔墻將調室分隔為多個部分，各部分調壓室在巖柱隔墻的頂層以寬頂堰型式連通。這樣尾水調壓室內水力學條件優越，在機組臺數較多的情況下，可將機組分組，形成單元，在運行中涌水、跌水時波動變化量減小，并滿足規范的要求，提高機組運行的穩定性和保證機組的供電質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的剖面結構圖；
[0010]附圖標記:調壓室安裝場1、閘墩2、調壓室3、尾水連接管4、巖柱隔墻5。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型“水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構”包括調壓室安裝場1、閘墩2、尾水連接管4，調壓室安裝場I下方設置若干閘墩2，相鄰的兩個閘墩2形成調壓室3，各個調壓室3呈長廊式布置，調壓室3下方設置尾水連接管4，例如圖1所示有9個尾水連接管4，其中調壓室安裝場I的高度高于最高涌浪水位，尾水連接管4的高度低于最低涌浪水位；長廊式的調壓室3之間還設置兩道巖柱隔墻5，巖柱隔墻5均呈倒U形，巖柱隔墻5將長廊式的調壓室3分隔為三部分，三部分調壓室3在巖柱隔墻5的頂層以寬頂堰型式連通。
[0013]相對于現有的阻抗長廊式尾水調壓室，巖柱隔墻5將長廊式的調壓室3分隔為三個部分，改善了尾水調壓室的水力學條件，在發電機組臺數較多的情況下，可將機組分組，形成單元，在運行中涌水、跌水時波動變化量減小，并滿足規范的要求，提高機組運行的穩定性和保證機組的供電質量。
【權利要求】
1.水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構，包括調壓室安裝場(11閘墩(2).尾水連接管(4),調壓室安裝場(1)下方設置若干閘墩(2),相鄰兩個閘墩(2)形成調壓室(3),各個調壓室(3)呈長廊式布置，調壓室(3)下方設置尾水連接管(4),其特征在于: 所述調壓室(3)之間至少設置一道巖柱隔墻(5),巖柱隔墻(5)將長廊式的調壓室(3)分隔為多個部分，各部分調壓室(3)在巖柱隔墻(5)的頂層以寬頂堰型式連通。
2.如權利要求1所述的水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構，其特征在于:所述巖柱隔墻⑶呈倒I形。
3.如權利要求1或2所述的水電站阻抗長廊式尾水調壓室巖柱隔墻結構，其特征在于:所述巖柱隔墻(2)為兩個。
【文檔編號】E02B9/06GK204139140SQ201420689235
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】楊懷德, 茍芳蓉, 張婭琴, 劉躍 申請人:中國電建集團成都勘測設計研究院有限公司