一種清水池導流墻施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種清水池導流墻施工方法，它包括以下步驟：鋪設素混凝土墊層，所述的素混凝土墊層為回形結構；澆注鋼筋混凝土底板；在清水池池壁上與底板預留帶對應的位置預留池壁加強帶，在所述的鋼筋混凝土底板四周并且在池壁變形縫兩側以及池壁加強帶兩側分別澆注清水池池壁混凝土；在鋼筋混凝土底板上間隔澆注多根異形支柱；在所述的清水池池壁頂部和異形支柱頂部澆注清水池頂板；采用激光垂準儀、經緯儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻位置進行初定位、垂準再定位，放出導流墻的測量線位置，在設定位置的相鄰的兩根異形支柱之間砌筑導流墻形成多排導流壁。采用本方法減少人為誤差，測量誤差等因素影響。
【專利說明】一種清水池導流墻施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及凈水廠領域，尤其涉及建筑凈水廠清水池導流墻施工方法
【背景技術】
[0002]清水池是凈水廠工程中重要的單體工程，在日后的使用中存水量大。對于其中的導流墻而言，超量的飲用水導流分流將是重中之重。所以，在施工清水池導流墻時，確保導流墻的堅固性、導流的精確性顯得尤為重要。
[0003]I申請號為2013101211664的中國專利公開了 “短程高效平流沉淀池”，本發明公開一種短程高效平流沉淀池，其特征在于水平廊道式絮凝區和A型板側向流沉淀區上下串聯，上下兩區之間留有孔洞相連通，A型板側向流沉淀區進水部分設有導流墻，墻上開有均流孔。A型板側向流沉淀區一端設有安裝檢修區。A型板側向流沉淀區底部設有排泥設施。水平廊道式絮凝區和A型板側向流沉淀區分別設有核心裝置自旋式微渦流絮凝裝置和基于微絮凝作用的側向(水平)流泥水分流A型斜板。此專利中的導流墻是沉淀池中的，不適用于清水池中的導流墻。
[0004]2申請號為2014102861433的中國專利公開了 “一種處理垃圾滲濾液的滲透性反應墻系統”，一種處理垃圾滲濾液的滲透性反應墻系統，屬于水污染控制工程【技術領域】，應用于垃圾填埋場的垃圾滲濾液的污染控制與治理工程。本發明實現了對垃圾滲濾液中復合污染物的有效去除，采用射流器和沖擊式布水器進行自吸式曝氣強化和垂直流改進。本發明包括滲濾液預處理系統、自吸式跌水曝氣系統、反應系統及回收池，滲濾液預處理系統由收集總管、調節池及集水井組成，自吸式跌水曝氣系統由自流管、連接管、水平設置的射流器和豎直設置的布水器組成，反應系統設置在滲濾液預處理系統的側下方，由反應池、若干重滲透性反應墻、若干個導流墻及配水堰組成，反應池與回收池之間通過出水口相連通。此專利中的導流墻是垃圾填埋場的垃圾滲濾液中的，不適用于清水池中的導流墻。
[0005]3申請號為201310081641X的中國專利公開了 “一種氣水快速混合的臭氧接觸反應池”，本發明公開了一種氣水快速混合的臭氧接觸反應池，其包含一個臭氧接觸反應池，所述接觸反應池包含進流口和出流口 ；所述接觸反應池內設置臭氧曝氣裝置、若干個自臭氧接觸反應池頂部由上而下延伸的第一導流墻和若干個自臭氧接觸反應池底部由下而上延伸的第二導流墻，每個第一導流墻設置于相鄰的兩個第二導流墻之間，所述第一導流墻的底部敞開與臭氧接觸池底部之間形成一個窄的水流通道，所述第二導流墻的頂部敞開與臭氧接觸池頂部之間形成一個水流通道，所述臭氧曝氣裝置設在第一導流墻的下方，臭氧曝氣裝置與第一導流墻的下表面存在間隙。此專利中的導流墻是臭氧接觸反應池中的，不適用于清水池中的導流墻。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服已有技術的不足，提供一種工期短、綜合造價低，導流墻精準控制水流導向的作用，并且耐久性好與建筑物同壽命的凈水廠清水池的導流墻的施工方法。
[0007]本發明的一種清水池導流墻施工方法，它包括以下步驟:
[0008](I)鋪設素混凝土墊層，所述的素混凝土墊層為回形結構，其中內圈的口形部位的塾層的標尚尚于外圈口形部位的塾層的標尚;
[0009](2)在所述的墊層橫向中間部位設置底板變形縫，所述的底板變形縫的施工方法為:在設定的底板變形縫位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的鋼筋混凝土底板的頂部標高；
[0010](3)在底板變形縫兩側的墊層縱向中間部位預留底板預留帶，在所述的底板預留帶兩側以及底板變形縫兩側分別澆注混凝土，在先澆注的混凝土終凝前在底板預留帶處澆注底板預留帶混凝土使底板預留帶混凝土與底板預留帶兩側的混凝土連成一體形成鋼筋混凝土底板，所述的底板預留帶混凝土標號高于底板預留帶兩側的混凝土標號；
[0011](4)割除底板變形縫處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于底板高度，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使底板變形縫高度與底板高度一致；
[0012](5)在所述的鋼筋混凝土底板頂面上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土底板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面；
[0013](6)在待澆注的清水池池壁底部與底板變形縫交接處并沿豎向向上延伸設置池壁變形縫，在設定的池壁變形縫位置從下向上依次安裝橡膠止水帶和低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池池壁的頂部標高；
[0014](7)在清水池池壁上與底板預留帶對應的位置預留池壁加強帶，在所述的鋼筋混凝土底板四周并且在池壁變形縫兩側以及池壁加強帶兩側分別澆注清水池池壁混凝土，在先澆注的清水池池壁混凝土終凝前，再澆注池壁加強帶處混凝土，形成清水池池壁，同時在所述的清水池池壁上分別預留有進水口和出水口，所述的池壁加強帶的混凝土標號高于加強帶兩側的混凝土標號；
[0015](8)割除池壁變形縫處的低發泡聚乙烯嵌縫板至低于池壁頂面，然后在低發泡聚乙烯嵌縫板上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠使池壁變形縫頂面與池壁頂面高度一致；
[0016](9)在所述的池壁的外壁上設置牛腿，所述的牛腿用于砌筑頂板延伸下來的排水溝側墻；
[0017](10)在所述的鋼筋混凝土底板上間隔澆注多根異形支柱；
[0018](11)在待澆注的清水池頂板橫向中間部位設置頂板變形縫，所述的頂板變形縫的施工方法為:在設定的頂板變形縫位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池頂板的頂部標高；
[0019](12)在所述的清水池池壁頂部和異形支柱頂部澆注清水池頂板，在澆注清水池頂板過程中，首先在頂板變形縫兩側的頂板縱向中間部位預留頂板預留帶，在所述的頂板預留帶兩側以及頂板變形縫兩側分別澆注頂板混凝土，在先澆注的頂板混凝土終凝前在頂板預留帶處澆注頂板預留帶混凝土使頂板預留帶混凝土與頂板預留帶兩側的混凝土連成一體形成清水池頂板，并且在澆注頂板混凝土過程中，在所述的清水池頂板上預留設置有洞口，所述的頂板預留帶混凝土標號高于頂板預留帶兩側的混凝土標號；
[0020](13)割除頂板變形縫處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于頂板標高，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使頂板變形縫頂面標高與頂板標高一致；
[0021](14)采用激光垂準儀、經瑋儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻位置進行初定位、垂準再定位，放出導流墻的測量線位置，在設定位置的相鄰的兩根異形支柱之間砌筑導流墻形成多排導流壁，將與導流墻交接部位的異形支柱的鋼筋錨入到導流墻內，每一面導流墻底部均設置有排水孔，當所述的導流墻底部與底板變形縫交接時，在所述的導流墻底部與底板變形縫交接處向上沿豎直方向首先設置導流墻變形縫，然后再在所述的導流墻變形縫兩側進行導流墻澆注，所述的導流墻變形縫的施工方法為:在設定的所述的導流墻變形縫的位置從下至上依次設置下端低模量雙組份聚硫密封膠、下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶、上端低發泡聚乙烯嵌縫板和上端低模量雙組份聚硫密封膠；所述的多排導流壁的結構為:清水經清水池池壁的進口、多排導流壁以及清水池池壁出口流經的路徑的結構為S形；
[0022](15)在所述的清水池頂板上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土頂板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面。
[0023]采用本方法有益效果是:采用激光垂準儀、經瑋儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻位置進行初定位、垂準再定位，放出導流墻的測量線位置，砌筑過程中定點矯正定位，三方面全面的掌控定位的精準，減少人為誤差、測量誤差等因素影響。保證導流墻測量精準度達到設計要求。而且整個清水池頂板上設置通風管和防雨淋措施，避免了整個清水池雨水灌入室內現象的發生且能正常通風。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為采用本發明的一種清水池導流墻施工方法施工的清水池平面示意圖；
[0025]圖2為圖1中所示的A處的放大示意圖；
[0026]圖3為采用本發明的一種清水池導流墻施工方法施工的清水池立面示意圖；
[0027]圖4為圖3中所示的B處的放大示意圖；
[0028]圖5為采用本發明的一種清水池導流墻施工方法施工的清水池頂板平面示意圖；
[0029]圖6為本發明的一種清水池導流墻施工方法采用的通風管示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體實施例對本發明作以詳細描述。
[0031]如附圖所示本發明的一種清水池導流墻施工方法，它包括以下步驟:
[0032](I)鋪設素混凝土墊層1，所述的素混凝土墊層I為回形結構，其中內圈的口形部位的塾層的標尚尚于外圈口形部位的塾層的標尚;
[0033](2)在所述的墊層I橫向中間部位設置底板變形縫10，所述的底板變形縫10的施工方法為:在設定的底板變形縫10位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的鋼筋混凝土底板2的頂部標高。
[0034](3)在底板變形縫10兩側的墊層I縱向中間部位預留底板預留帶，在所述的底板預留帶兩側以及底板變形縫10兩側分別澆注混凝土，在先澆注的混凝土終凝前在底板預留帶處澆注底板預留帶混凝土 7使底板預留帶混凝土與底板預留帶兩側的混凝土連成一體形成鋼筋混凝土底板2，所述的底板預留帶混凝土標號高于底板預留帶兩側的混凝土標號;
[0035](4)割除底板變形縫10處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于底板高度，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使底板變形縫10高度與底板高度一致；
[0036](5)在所述的鋼筋混凝土底板頂面上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土底板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面；
[0037](6)在待澆注的清水池池壁12底部與底板變形縫10交接處并沿豎向向上延伸設置池壁變形縫15，在設定的池壁變形縫15位置從下向上依次安裝橡膠止水帶和低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池池壁12的頂部標尚。
[0038](7)在清水池池壁上與底板預留帶對應的位置預留池壁加強帶9，在所述的鋼筋混凝土底板四周并且在池壁變形縫15兩側以及池壁加強帶9兩側分別澆注清水池池壁混凝土，在先澆注的清水池池壁混凝土終凝前，再澆注池壁加強帶9處混凝土，形成清水池池壁12，同時在所述的清水池池壁12上分別預留有進水口和出水口，所述的池壁加強帶9的混凝土標號高于加強帶9兩側的混凝土標號；
[0039](8)割除池壁變形縫15處的低發泡聚乙烯嵌縫板至低于池壁頂面，然后在低發泡聚乙烯嵌縫板上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠使池壁變形縫15頂面與池壁頂面高度一致；
[0040](9)在所述的池壁的外壁上設置牛腿3，所述的牛腿3用于砌筑頂板延伸下來的排水溝側墻；
[0041](10)在所述的鋼筋混凝土底板2上間隔澆注多根異形支柱6 ;
[0042](11)在待澆注的清水池頂板13橫向中間部位設置頂板變形縫20，所述的頂板變形縫20的施工方法為:在設定的頂板變形縫20位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池頂板13的頂部標高。
[0043](12)在所述的清水池池壁12頂部和異形支柱頂部澆注清水池頂板13，在澆注清水池頂板13過程中，首先在頂板變形縫20兩側的頂板縱向中間部位預留頂板預留帶，在所述的頂板預留帶兩側以及頂板變形縫20兩側分別澆注頂板混凝土，在先澆注的頂板混凝土終凝前在頂板預留帶處澆注頂板預留帶混凝土 5使頂板預留帶混凝土與頂板預留帶兩側的混凝土連成一體形成清水池頂板13，并且在澆注頂板混凝土過程中，在所述的清水池頂板13上預留設置有洞口，所述的頂板預留帶混凝土標號高于頂板預留帶兩側的混凝土標號;
[0044](13)割除頂板變形縫20處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于頂板標高，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使頂板變形縫20頂面標高與頂板標高一致；
[0045](14)采用激光垂準儀、經瑋儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻8位置進行初定位、垂準再定位，放出導流墻8的測量線位置，在設定位置的相鄰的兩根異形支柱6之間砌筑導流墻8形成多排導流壁，將與導流墻交接部位的異形支柱6的鋼筋錨入到導流墻8內，每一面導流墻8底部均設置有排水孔4，當所述的導流墻底部與底板變形縫10交接時，在所述的導流墻底部與底板變形縫10交接處向上沿豎直方向首先設置導流墻變形縫11，然后再在所述的導流墻變形縫11兩側進行導流墻8澆注，所述的導流墻變形縫11的施工方法為:在設定的所述的導流墻變形縫11的位置從下至上依次設置下端低模量雙組份聚硫密封膠、下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶、上端低發泡聚乙烯嵌縫板和上端低模量雙組份聚硫密封膠；所述的多排導流壁的結構為:清水經清水池池壁12的進口、多排導流壁以及清水池池壁12出口流經的路徑的結構為S形。
[0046](15)在所述的清水池頂板13上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土頂板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面21。
[0047]優選的在清水池頂板13上設置通風管17，在通風管與清水池頂板相交周圍抹防水水泥砂漿19，所述的通風管頂部通過水平撐面連接有傘形結構，在水平撐面上開有孔眼16。用來進行整個清水池內通風，而且起到了不使雨水灌入室內且能正常通風。優選的在通風管的管身中部設置水平支護面，在所述的水平支護面上通風管與管身相交處砌磚護邊18。
[0048]實施例1
[0049](I)鋪設素混凝土墊層1，所述的素混凝土墊層I為回形結構，其中內圈的口形部位的塾層的標尚尚于外圈口形部位的塾層的標尚;
[0050](2)在所述的墊層I橫向中間部位設置底板變形縫10，所述的底板變形縫10的施工方法為:在設定的底板變形縫10位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的鋼筋混凝土底板2的頂部標高。
[0051](3)在底板變形縫10兩側的墊層I縱向中間部位預留底板預留帶，在所述的底板預留帶兩側以及底板變形縫10兩側分別澆注混凝土，在先澆注的混凝土終凝前在底板預留帶處澆注底板預留帶混凝土 7使底板預留帶混凝土與底板預留帶兩側的混凝土連成一體形成鋼筋混凝土底板2，所述的底板預留帶混凝土標號高于底板預留帶兩側的混凝土標號;
[0052](4)割除底板變形縫10處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于底板高度，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使底板變形縫10高度與底板高度一致；
[0053](5)在所述的鋼筋混凝土底板頂面上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土底板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面；
[0054](6)在待澆注的清水池池壁12底部與底板變形縫10交接處并沿豎向向上延伸設置池壁變形縫15，在設定的池壁變形縫15位置從下向上依次安裝橡膠止水帶和低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池池壁12的頂部標尚。
[0055](7)在清水池池壁上與底板預留帶對應的位置預留池壁加強帶9，在所述的鋼筋混凝土底板四周并且在池壁變形縫15兩側以及池壁加強帶9兩側分別澆注清水池池壁混凝土，在先澆注的清水池池壁混凝土終凝前，再澆注池壁加強帶9處混凝土，形成清水池池壁12，同時在所述的清水池池壁12上分別預留有進水口和出水口，所述的池壁加強帶9的混凝土標號高于加強帶9兩側的混凝土標號；
[0056](8)割除池壁變形縫15處的低發泡聚乙烯嵌縫板至低于池壁頂面，然后在低發泡聚乙烯嵌縫板上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠使池壁變形縫15頂面與池壁頂面高度一致；
[0057](9)在所述的池壁的外壁上設置牛腿3，所述的牛腿3用于砌筑頂板延伸下來的排水溝側墻；
[0058](10)在所述的鋼筋混凝土底板2上間隔澆注多根異形支柱6 ;
[0059](11)在待澆注的清水池頂板13橫向中間部位設置頂板變形縫20，所述的頂板變形縫20的施工方法為:在設定的頂板變形縫20位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池頂板13的頂部標高。
[0060](12)在所述的清水池池壁12頂部和異形支柱頂部澆注清水池頂板13，在澆注清水池頂板13過程中，首先在頂板變形縫20兩側的頂板縱向中間部位預留頂板預留帶，在所述的頂板預留帶兩側以及頂板變形縫20兩側分別澆注頂板混凝土，在先澆注的頂板混凝土終凝前在頂板預留帶處澆注頂板預留帶混凝土 5使頂板預留帶混凝土與頂板預留帶兩側的混凝土連成一體形成清水池頂板13，并且在澆注頂板混凝土過程中，在所述的清水池頂板13上預留設置有洞口，所述的頂板預留帶混凝土標號高于頂板預留帶兩側的混凝土標號;
[0061](13)割除頂板變形縫20處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于頂板標高，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使頂板變形縫20頂面標高與頂板標高一致；
[0062](14)采用激光垂準儀、經瑋儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻8位置進行初定位、垂準再定位，放出導流墻8的測量線位置，在設定位置的相鄰的兩根異形支柱6之間砌筑導流墻8形成多排導流壁，將與導流墻交接部位的異形支柱6的鋼筋錨入到導流墻8內，每一面導流墻8底部均設置有排水孔4，當所述的導流墻底部與底板變形縫10交接時，在所述的導流墻底部與底板變形縫10交接處向上沿豎直方向首先設置導流墻變形縫11，然后再在所述的導流墻變形縫11兩側進行導流墻8澆注，所述的導流墻變形縫11的施工方法為:在設定的所述的導流墻變形縫11的位置從下至上依次設置下端低模量雙組份聚硫密封膠、下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶、上端低發泡聚乙烯嵌縫板和上端低模量雙組份聚硫密封膠；所述的多排導流壁的結構為:清水經清水池池壁12的進口、多排導流壁以及清水池池壁12出口流經的路徑的結構為S形。
[0063](15)在所述的清水池頂板13上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土頂板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面21 ；
[0064](16)在清水池頂板13上設置通風管17，在通風管與清水池頂板相交周圍抹防水水泥砂漿19，所述的通風管頂部通過水平撐面連接有傘形結構，在水平撐面上開有孔眼16。用來進行整個清水池內通風，而且起到了不使雨水灌入室內且能正常通風。優選的在通風管的管身中部設置水平支護面，在所述的水平支護面上通風管與管身相交處砌磚護邊18。
[0065]采用本方法為使導流墻起到精準控制水流導向的作用，在清水池底板、清水池池壁、清水池頂板的一一相對應的位置分別設置有底板預留帶、池壁加強帶、頂板預留帶、底板變形縫、池壁變形縫、頂板變形縫。保證了構件整體的應力損壞，可有效控制混凝土的開裂。在這樣一個堅固的整體構件中，采用激光垂準儀、經瑋儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻位置進行初定位、垂準再定位砌筑導流墻，并設置了導流墻變形縫。以此方法達到各階段全方位的砌筑墻體走向控制，保證導流墻測量精準度達到設計要求。而且整個清水池頂板上設置通風管和防雨淋措施，避免了整個清水池雨水灌入室內現象的發生且能正常通風。
【權利要求】
1.一種清水池導流墻施工方法，其特征在于它包括以下步驟: (1)鋪設素混凝土墊層，所述的素混凝土墊層為回形結構，其中內圈的口形部位的墊層的標尚尚于外圈口形部位的塾層的標尚; (2)在所述的墊層橫向中間部位設置底板變形縫，所述的底板變形縫的施工方法為:在設定的底板變形縫位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的鋼筋混凝土底板的頂部標尚； (3)在底板變形縫兩側的墊層縱向中間部位預留底板預留帶，在所述的底板預留帶兩側以及底板變形縫兩側分別澆注混凝土，在先澆注的混凝土終凝前在底板預留帶處澆注底板預留帶混凝土使底板預留帶混凝土與底板預留帶兩側的混凝土連成一體形成鋼筋混凝土底板，所述的底板預留帶混凝土標號高于底板預留帶兩側的混凝土標號； (4)割除底板變形縫處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于底板高度，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使底板變形縫高度與底板高度一致； (5)在所述的鋼筋混凝土底板頂面上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土底板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面； (6)在待澆注的清水池池壁底部與底板變形縫交接處并沿豎向向上延伸設置池壁變形縫，在設定的池壁變形縫位置從下向上依次安裝橡膠止水帶和低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池池壁的頂部標高； (7)在清水池池壁上與底板預留帶對應的位置預留池壁加強帶，在所述的鋼筋混凝土底板四周并且在池壁變形縫兩側以及池壁加強帶兩側分別澆注清水池池壁混凝土，在先澆注的清水池池壁混凝土終凝前，再澆注池壁加強帶處混凝土，形成清水池池壁，同時在所述的清水池池壁上分別預留有進水口和出水口，所述的池壁加強帶的混凝土標號高于加強帶兩側的混凝土標號； (8)割除池壁變形縫處的低發泡聚乙烯嵌縫板至低于池壁頂面，然后在低發泡聚乙烯嵌縫板上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠使池壁變形縫頂面與池壁頂面高度一致； (9)在所述的池壁的外壁上設置牛腿，所述的牛腿用于砌筑頂板延伸下來的排水溝側工回; (10)在所述的鋼筋混凝土底板上間隔澆注多根異形支柱； (11)在待澆注的清水池頂板橫向中間部位設置頂板變形縫，所述的頂板變形縫的施工方法為:在設定的頂板變形縫位置從下至上依次安裝下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶以及上端低發泡聚乙烯嵌縫板，所述的上端低發泡聚乙烯嵌縫板的頂部標高高于待澆注的清水池頂板的頂部標高； (12)在所述的清水池池壁頂部和異形支柱頂部澆注清水池頂板，在澆注清水池頂板過程中，首先在頂板變形縫兩側的頂板縱向中間部位預留頂板預留帶，在所述的頂板預留帶兩側以及頂板變形縫兩側分別澆注頂板混凝土，在先澆注的頂板混凝土終凝前在頂板預留帶處澆注頂板預留帶混凝土使頂板預留帶混凝土與頂板預留帶兩側的混凝土連成一體形成清水池頂板，并且在澆注頂板混凝土過程中，在所述的清水池頂板上預留設置有洞口，所述的頂板預留帶混凝土標號高于頂板預留帶兩側的混凝土標號； (13)割除頂板變形縫處的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面至低于頂板標高，在割除的上端低發泡聚乙烯嵌縫板頂面上涂抹低模量雙組份聚硫密封膠，使頂板變形縫頂面標高與頂板標尚一致； (14)采用激光垂準儀、經瑋儀及全站儀相結合的測量定位方法對設定的導流墻位置進行初定位、垂準再定位，放出導流墻的測量線位置，在設定位置的相鄰的兩根異形支柱之間砌筑導流墻形成多排導流壁，將與導流墻交接部位的異形支柱的鋼筋錨入到導流墻內，每一面導流墻底部均設置有排水孔，當所述的導流墻底部與底板變形縫交接時，在所述的導流墻底部與底板變形縫交接處向上沿豎直方向首先設置導流墻變形縫，然后再在所述的導流墻變形縫兩側進行導流墻澆注，所述的導流墻變形縫的施工方法為:在設定的所述的導流墻變形縫的位置從下至上依次設置下端低模量雙組份聚硫密封膠、下端低發泡聚乙烯嵌縫板、橡膠止水帶、上端低發泡聚乙烯嵌縫板和上端低模量雙組份聚硫密封膠；所述的多排導流壁的結構為:清水經清水池池壁的進口、多排導流壁以及清水池池壁出口流經的路徑的結構為S形； (15)在所述的清水池頂板上抹防水水泥砂漿使鋼筋混凝土頂板頂面從中間向四周形成向下傾斜的坡形面。
2.根據權利要求1所述的清水池導流墻施工方法，其特征在于:在清水池頂板上設置通風管，在通風管與清水池頂板相交周圍抹防水水泥砂漿，所述的通風管頂部通過水平撐面連接有傘形結構，在水平撐面上開有孔眼。
【文檔編號】E03B11/14GK104480965SQ201410811735
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】王麗梅, 張愛生, 王運昌, 岳峰, 宮海峰 申請人:中建六局土木工程有限公司, 中國建筑第六工程局有限公司