專利名稱：支鉸倒伏式閘門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于修建治理河道的水閘技術領域，具體地說是一種支鉸倒伏式閘門。
背景技術：
隨著現代城市的建設與發展，逐步對城區內、外的河道進行整治一修建水閘，使河道保持一定的景觀水位，改善水環境。這些水閘通常具有河道寬、河床淺的特點，河道寬度達到幾十米，而且寬、高比極不成比例，同時水閘從功能上除滿足防洪、排澇要求外，還要滿足旅游觀光、通航、環境景觀、建筑物外觀與周圍環境相協調等要求。使之符合生態化、景觀化，營造人水相親的生態與環境，體現城市的發展水平、風貌和特色，急需一些新型式的閘門適應時代的需要。為了適應市場的需求，近幾年在國內不同地區應運而生了一些能夠滿足河道寬、 河床淺的新型閘門或閘壩，這些閘門或閘壩成為水利工程中新的亮點。這些新型閘門或閘壩主要包括有橡膠壩、氣動盾形閘門、水力自動控制翻板門、鋼壩閘。橡膠壩是通過充氣或充水達到升壩的目的，正常需要2-3小時才能完全升壩或塌壩，時間較長，不能保證突發洪水時及時泄洪。橡膠壩不能調節壩高，不易控制下泄流量；容易受到尖利和有尖角物體的損壞。易變形，老化，也會出現因漏氣(或水)而自動塌下來的現象，影響景觀效果。橡膠壩前易形成淤積，不易清理，阻流，不能實現通航；增加泵房，機電設備等，維修工作量大，并且不方便；需要專門的充水(氣)設備與管理人員，運行費用較高；使用壽命短，通常10-15年就更換一次壩袋。因橡膠壩有很多缺點，且操作方式、管理方式、動力源不同于液壓支鉸倒伏式閘門，不可比，所以不再敘述。氣動盾型閘門是在橡膠壩的基礎上演化而來的，既在壩袋的迎水面加蓋一層鋼板，減少壩袋的損壞機率。氣動盾型閘門除具有橡膠壩的缺點外，因袋前鋼板、氣囊通過預埋的地腳螺栓固定在閘底板上，檢修、維護不方便。易形成閘前堆積污物，不能實現通航。工程投資造價高，且操作方式、管理方式、動力源不同于液壓支鉸倒伏式閘門，不可比，所以也不再敘述。水力自動翻板門是依靠自重和水壓的力矩平衡原理翻門的，翻板閘在泄洪時有一定的水平夾角，門體制作比較厚，阻水斷面相對較大，當翻倒泄洪時，會阻水流。當汛期上下游水位差較大時，也易被水流沖走。泄流過程中流態相當復雜，水力自動翻板門受泄水量和風浪的影響，門前水位時時發生變化，閘板運行穩定性較差。閘門也隨著水位的變化而發生拍打現象，既所謂的“脈動”。這種脈動現象易導致閘門結構毀壞，大大縮短閘門的壽命。當閘前淤積污物時、制造安裝精度達不到時、泥沙石頭淤積在閘門的底部或樹枝
3等浮游物卡在閘門的轉動部位時都會影響閘門自動開、關的效果。因水力自動控制翻板門有很多缺點，且操作方式、管理方式、動力源不同于液壓支鉸倒伏式閘門，不可比，所以也不再敘述。鋼壩閘主要由底軸、底軸支座、閘門、拐臂、啟閉機組成。閘門與底軸布置在閘孔內，啟閉機、拐臂布置在閘室內。底軸間通過法蘭連成整體支承在閘底板的支承座上。閘門與底軸之間采用螺栓連接。拐臂由法蘭與伸到閘室內的底軸相連，由啟閉機驅動，實現閘門的開啟與關閉。因閘門只與底軸相連接，閘門采用懸臂梁型式受力，閘門所承受的水壓力及側封水所受的摩阻力直接傳遞給底軸，因此閘門要有足夠的強度、剛度，否則在運行過程中易發生擺動，類似于水力自動控制翻板門的“脈動”。底軸承受扭矩，為了滿足抗扭性能，底軸直徑通常做的很大，壁很厚，且在孔口范圍內通長布置，所以底軸的重量占鋼壩閘重量的比例大，鋼壩閘用鋼量多；因底軸部分都是精加工件，機加成本高。所以,鋼壩閘投資極高。鋼壩閘受結構型式的限制形成的漏水點很多，閘門與底軸間、底軸與底軸支座的軸套間、底封水與側封水連接處均存在漏水現象；為了底軸與拐臂相連，底軸通邊墻伸到啟閉機室內，盡管底軸與邊墻間采用橡膠密封，仍然存在漏水現象，且易形成泥沙堵塞，影響閘門的啟閉，也增大啟閉設備的容量，盡而增加啟閉設備的投資。封水裝置不能隨著閘門、埋件制造、安裝產生的偏差而調整，也不能隨著閘門在服務期產生的封水橡皮磨損而調整。因鋼壩閘的拐臂很短，即開、關閘門時，力臂小，所以啟閉機的啟閉力大，增加了啟閉機的投資。因鋼壩閘在孔口范圍內通長布置，對閘底板施工精度要求高，閘底板的不均勻沉陷會影響底軸的同軸度，進而影響底軸的轉動。鋼壩閘結構復雜，制造、安裝及調試周期較長。鋼壩閘建成后需要專人進行運行、檢修及維護，且檢修周期長。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種支鉸倒伏式閘門。通航時，不阻流，而且水面的漂浮物與閘底的淤積物一并被水流沖走，而且工程造價低。本實用新型的目的是這樣實現的它包括在河道上橫向設置的立式閘門，該立式閘門所對應河床上的混凝土基礎層，以及岸邊混凝土基礎層，其特征在于在立式閘門底部河床上相對應的混凝土基礎層上設置有支鉸埋件，該支鉸埋件向上依次連接有鉸座、支鉸軸、鉸鏈，該鉸鏈通過螺栓與閘門底主梁固定連接，在立式閘門底部的前面板上還設置有弧形底封水座板；在立式閘門前部的河床上還設有混凝土凸臺基礎層，該凸臺基礎層上設置有底封水埋件，在底封水埋件上固定有底封水，該底封水在閘門開、關過程中能夠在弧形底封水座板上形成滑動密封；在立式閘門兩側所對應的岸邊混凝土基礎上分別設置有側封水埋件，與該側封水埋件相對應的閘門邊梁上還布置有側封水；在立式閘門前面板的上部至少設置有一個吊耳鎖定座，該吊耳鎖定座分別與吊耳和鎖定裝置相連接，吊耳則通過吊耳軸與液壓啟閉機相連接，液壓啟閉機依次通過液壓啟閉機擺動軸、液壓啟閉機支座、啟閉機埋件固連在岸邊混凝土基礎層上；而鎖定裝置通過鎖定裝置轉動軸、鎖定裝置埋件同樣固連在岸邊混凝土基礎層上。在立式閘門前部的河床的混凝土基礎層上還均勻分布有門枕器埋件，該門枕器埋件上固連有閘門打開時承受該水閘門重量的門枕器。上述的固定設置在立式閘門前面板上部的吊耳鎖定座，或者設在靠近岸邊的一側，或者設在靠近岸邊的兩側，也可以均勻分布在立式閘門前面板的上部，而每個吊耳鎖定座分別連接有液壓啟閉機，其具體的數量要通過科學的計算，包括河床的寬度，水流量等因素。本實用新型的閘門結構具有性能可靠，可升閘蓄水，放閘行洪，控流能力強，還可閘頂過水，形成瀑布的景觀效果，與周圍環境協調性極高，液壓啟閉機布置在水面以上的安全位置，液壓啟閉機具有較好的工作環境。液壓支鉸倒伏式閘門的啟閉設備既可以選擇常規泵站式的液壓機，也可以選擇液壓集成式液壓機。當閘門完全打開時閘門與閘底板齊平，不阻流，此時可通航，水面的漂浮物與閘底的淤積物一并被水流沖走，完成通航、沖淤、排污任務。液壓支鉸倒伏式閘門的底部與支鉸相連，上部與啟閉機相連，不存在“脈動”現象。與以往的鋼壩閘相比，液壓支鉸倒伏式閘門的封水是可以調整橡皮預壓量的，為安裝提供方便，也為日常維護提供方便。液壓支鉸倒伏式閘門設計了獨特的鎖定裝置，此裝置采用的是螺旋副機構，伸縮量可任意調整，為安裝及日常維護提供了方便。液壓支鉸倒伏式閘門與鋼壩閘在重量方面相比節省了底軸部分，鋼壩閘的底軸承受扭矩作用，產生的內力是剪應力，直徑大且壁厚，底軸部分占據了鋼壩閘重量的大部分， 所以液壓支鉸倒伏式閘門用鋼量少，減少了工程投資。鋼壩閘的梁系采用的是懸臂梁型式受力，而液壓支鉸倒伏式閘門采用的是數量適當的支鉸與閘門底主梁相連，主梁受力型式是連續梁，減小了主梁的斷面，盡而節省了用鋼量。在開、關閘門的過程中底封水在底封水座板上滑動，底封水是密閉裝置，側封水裝置可根據制造、安裝、運行狀況進行調整，所以液壓支鉸倒伏式閘門不存在漏水問題。液壓支鉸倒伏式閘門的啟閉機布置在水面以上的安全位置，力臂大，所以啟閉機的容量小，減少了啟閉機的投資。鋼壩閘底軸部位都是精機加工件，費時費力，制造周期長，而液壓支鉸倒伏式閘門的主體是焊接件，所以制造、安裝、調試方便，且制造、安裝工期短，也方便檢修及日常維護。
[0038]圖I是本實用新型的結構示意簡圖；[0039]圖2是圖I的俯視結構意簡圖；[0040]圖3是圖I中的A-A向首I]面不意簡圖；[0041]圖4是本實用新型的側封水布置放大示意簡圖；[0042]圖5是本實用新型的另一種實例俯視結構示意簡圖[0043]圖6是本實用新型的另三種結構示意簡圖；[0044]圖7是圖6的俯視結構示意簡圖；圖8是圖6中的B-B向剖面示意簡圖；圖9是本實用新型的另四種結構示意簡圖。圖1-4中的主要由門枕器埋件I，門枕器2，支鉸埋件3，鉸座4，支鉸軸5，鉸鏈6， 底封水埋件7,底封水8,底封水座板9,側封水埋10,側封水11,閘門12,吊耳鎖定座13,吊耳14，吊耳軸15，鎖定裝置埋件16，鎖定裝置轉動軸17，鎖定裝置18，啟閉機埋件19，液壓啟閉機支座20,液壓啟閉機擺動軸21,液壓啟閉機22組成。下面將結合附圖并通過實例對本實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍，本實用新型的權利保護范圍以權利要求書為準。
具體實施方式
實例I :由圖I 4所示，圖中12為在河道上橫向設置的立式閘門，該閘門12所對應河床上的混凝土基礎層23，以及岸邊混凝土基礎層24，在閘門12底部河床上相對應的混凝土基礎層23上設置有支鉸埋件3，該支鉸埋件3向上依次連接有鉸座4、支鉸軸5、鉸鏈6，該鉸鏈6通過螺栓與閘門12底主梁固定連接，在立式閘門12底部的前面板上還設置有弧形底封水座板9 ;在立式閘門前部的河床上還設有混凝土凸臺基礎層25，該凸臺基礎層上設置有底封水埋件7，在底封水埋件7上固定有底封水8，該底封水8在閘門開、關過程中能夠在弧形底封水座板9上形成滑動密封；在立式閘門12兩側所對應的岸邊混凝土基礎層24上分別設置有側封水埋件(如圖4所示)10，與該側封水埋件10相對應的閘門12邊梁上還布置有側封水11 ；在立式閘門12前面板上部靠近岸邊的兩側分別設置有一個吊耳鎖定座13，該吊耳鎖定座分別與吊耳14和鎖定裝置18相連接，吊耳14則通過吊耳軸15與液壓啟閉機22 上的活塞桿相連接，液壓啟閉機22依次通過液壓啟閉機擺動軸21、液壓啟閉機支座20、啟閉機埋件19固連在岸邊混凝土基礎層24上；而鎖定裝置18通過鎖定裝置轉動軸17、鎖定裝置埋件16同樣固連在岸邊混凝土基礎層24上。另外，圖中的C為水流方向。簡述各結構件的功能及其連接關系門枕器埋件I :埋設在混凝土基礎中，為門枕器的安裝、調試提供基準面。門枕器2 :固定在門枕器埋件上，用于閘門在完全打開時承受閘門的重量。支鉸埋件3 :埋設在混凝土基礎中，為支鉸的安裝、調試提供基準面。鉸座4 :下部固定在支鉸埋件上，上部通過支鉸軸與鉸鏈相連，承受閘門的水壓力及閘門重量，并把荷載傳遞到混凝土基礎中。支鉸軸5 :用于鉸座與鉸鏈的連接，是閘門實現轉動的關鍵部件。鉸鏈6 :下部通過支鉸軸與鉸座相連，上部用螺栓與閘門底主梁相連，是閘門實現轉動的又一關鍵部件。底封水埋件7 :埋設在混凝土基礎中，用于底封水的固定。底封水8 :布置在底坎上，實現閘門底部不漏水的密閉裝置。閘門開、關過程中能夠在底封水座板上滑動。[0062]底封水座板9 :形狀為弧形，焊接在閘門面板上，與閘門形成一體，閘門開、關過程中，繞支鉸軸旋轉，與底封水配合形成閘門底部不漏水的密閉裝置。側封水埋件10 :埋設在混凝土基礎中，為側封水提供封水面，盡而實現閘門側部不漏水。偵彳封水11:布置在閘門邊梁上，實現閘門側部不漏水的密閉裝置。閘門12 :擋水的主要部件，承受水壓力。下部通過鉸鏈、支鉸軸與鉸座相連，上部通過吊耳(鎖定)座、吊耳與啟閉設備相連。吊耳(鎖定)座13 :吊耳座與鎖定座合二為一，前面與啟閉機的吊頭相連，后面與閘門相連，也用于鎖定裝置的鎖定。吊耳14 :用于閘門與啟閉機的連接。吊耳軸15 :閘門開、關過程中，實現轉動的關鍵部件。鎖定裝置埋件16 :埋設在混凝土基礎中，為鎖定裝置的安裝、調試提供基準面，把鎖定裝置承受的荷載傳遞到混凝土基礎中。鎖定裝置轉動軸17 :實現鎖定裝置開、關的轉動部件。鎖定裝置18 :與鎖定裝置埋件相連，用于閘門的鎖定。啟閉機埋件19:為啟閉機的安裝、調試提供基準面，并把啟閉機承受的荷載和啟閉機重量傳遞到混凝土基礎中。液壓啟閉機支座20 :與啟閉機埋件、啟閉機相連，把啟閉機承受的荷載和啟閉機的重量傳遞啟閉機埋件，盡而傳遞到混凝土基礎中。液壓啟閉機擺動軸21 :閘門開、關過程中，實現液壓啟閉機擺動的關鍵部件。液壓啟閉機22 :實現閘門開啟、關閉的動力設備。啟閉機通過活塞桿的伸縮帶動吊耳驅動閘門，實現閘門的開啟、關閉。工作原理液壓啟閉機通過液壓啟閉機擺動軸21、液壓啟閉機支座20與啟閉機埋件19相連， 通過吊耳軸15、吊耳14、吊耳(鎖定)座13與閘門12相連，閘門12通過鉸鏈6、支鉸軸5 與鉸座4相連，鉸座4與支鉸埋件3相連，在開、關閘門的過程中底封8水在底封水座板9 上滑動，當閘門完全打開時，閘門12平放在門枕器2上。開門的過程打開鎖定裝置18，打開電源開關，電機工作帶動油泵，油泵把液壓油通過油管注入液壓機的無桿腔中，推動活塞桿伸出，活塞桿通過吊耳軸15、吊耳14、吊耳鎖定座13推動閘門12，實現閘門繞支鉸軸5旋轉，當閘門達到預定的開度后，關閉電源開關， 即實現一次閘門開啟的過程。活塞桿伸縮量的長短決定閘門12開度的大小。關門的過程打開電源開關，電機工作帶動油泵，油泵把液壓油通過油管注入液壓機的有桿腔中，推動活塞桿收回到液壓缸中，活塞桿通過吊耳軸15、吊耳14、吊耳鎖定座13 拉動閘門12，實現閘門12繞支鉸軸5旋轉，當閘門達到完全關閉狀態后，關閉鎖定裝置18， 關閉電源開關，完成一次閘門12關閉的過程。實例2 由圖5所示，本方案是針對河床的寬度超寬，水流量較大等因素的改變而設計的， 在實例I中的基礎上，設置有兩組與實例I完全相同的結構，即在河床的中部同樣設置一組類似岸邊混凝土基礎層結構的混凝土基礎層墻體結構，而在該混凝土基礎層墻體結構的兩側分別設置有與實例I完全相同的側封水結構，完全相同的鎖定裝置結構以及完全相同的液壓啟閉機動力設備結構；所述混凝土基礎層墻體結構的兩側結構與各自所對應的實例 I中的岸邊結構組成了兩組與實例I完全相同的結構，其工作原理完全相同，故省略。實例3由圖6-8所示，圖中所示的結構及其連接關系與實例I中的1-20結構件完全相同，故省略之。其改進的結構包括與吊耳鎖定座13相連接的吊耳14通過吊耳軸15與手動螺桿啟閉機25相連接，手動螺桿啟閉機25依次通過手動螺桿啟閉機擺動軸24、手動螺桿啟閉機支座23、啟閉機埋件19固連在岸邊混凝土基礎層上。簡述所增加的結構件功能及其連接關系手動螺桿啟閉機支座23 :與啟閉機埋件、啟閉機相連，把啟閉機承受的荷載和啟閉機的重量傳遞啟閉機埋件，盡而傳遞到混凝土基礎中。手動螺桿啟閉機擺動軸24 閘門開、關過程中，實現螺桿啟閉機擺動的關鍵部件。手動螺桿啟閉機25 :實現閘門開啟、關閉的動力設備。啟閉機通過螺桿的伸縮帶動吊耳驅動閘門，實現閘門的開啟、關閉。工作原理開門的過程打開鎖定裝置，人力驅動搖臂正向旋轉，通過螺旋副的作用使螺桿伸出，螺桿通過吊耳軸、吊耳、吊耳(鎖定)座推動閘門，實現閘門繞支鉸軸旋轉，當閘門達到預定的開度后，停止旋轉搖臂，即實現一次閘門開啟的過程。螺桿伸縮量的長短決定閘門開度的大小。關門的過程人力驅動搖臂反向旋轉，通過螺旋副的作用使螺桿收縮，螺桿通過吊耳軸、吊耳、吊耳(鎖定)座拉動閘門，實現閘門繞支鉸軸旋轉，當閘門達到完全關閉狀態后，停止旋轉搖臂，關閉鎖定裝置，完成一次閘門關閉的過程。該螺桿支鉸倒伏式閘門的結構特別適用于偏遠、沒有電力供應的地區，并且螺桿機成本低，減少工程的投資。螺桿支鉸倒伏式閘門性能可靠，可升閘蓄水，放閘行洪，控流能力強，還可閘頂過水，形成瀑布的景觀效果，與周圍環境協調性極高，螺桿啟閉機布置在水面以上的安全位置，螺桿啟閉機具有較好的工作環境。當閘門完全打開時閘門與閘底板齊平，不阻流，此時可通航，水面的漂浮物與閘底的淤積物一并被水流沖走，完成通航、沖淤、排污任務。螺桿支鉸倒伏式閘門的底部與支鉸相連，上部與啟閉機相連，不存在“脈動”現象。與以往的鋼壩閘相比，螺桿支鉸倒伏式閘門的封水是可以調整橡皮預壓量的，為安裝提供方便，也為日常維護提供方便。螺桿支鉸倒伏式閘門設計了獨特的鎖定裝置，此裝置采用的是螺旋副機構，伸縮量可任意調整，為安裝及日常維護提供了方便。螺桿支鉸倒伏式閘門與鋼壩閘在重量方面相比節省了底軸部分，鋼壩閘的底軸承受扭矩作用，產生的內力是剪應力，直徑大且壁厚，底軸部分占據了鋼壩閘重量的大部分， 所以螺桿支鉸倒伏式閘門用鋼量少，減少了工程投資。鋼壩閘的梁系采用的是懸臂梁型式受力，而螺桿支鉸倒伏式閘門采用的是數量適當的支鉸與閘門底主梁相連，主梁受力型式是連續梁，減小了主梁的斷面，盡而節省了用鋼量。在開、關閘門的過程中底封水在底封水座板上滑動，底封水是密閉裝置，側封水裝置可根據制造、安裝、運行狀況進行調整，所以螺桿支鉸倒伏式閘門不存在漏水問題。螺桿支鉸倒伏式閘門的啟閉機布置在水面以上的安全位置，力臂大，所以啟閉機的容量小，減少了啟閉機的投資。鋼壩閘底軸部位都是精機加工件，費時費力，制造周期長，而螺桿支鉸倒伏式閘門的主體是焊接件，所以制造、安裝、調試方便，且制造、安裝工期短，也方便檢修及日常維護。實例4由圖9所示，本方案是針對河床的寬度超寬，水流量較大等因素的改變而設計的， 在實例I中的基礎上，設置有兩組與實例3完全相同的結構，即在河床的中部同樣設置一組類似岸邊混凝土基礎層結構的混凝土基礎層墻體結構，而在該混凝土基礎層墻體結構的兩側分別設置有與實例I完全相同的側封水結構，完全相同的鎖定裝置結構以及完全相同的手動螺桿機動力設備結構；所述混凝土基礎層墻體結構的兩側結構與各自所對應的實例 I中的岸邊結構組成了兩組與實例3完全相同的結構，其工作原理完全相同，故省略。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種支鉸倒伏式閘門，它包括在河道上橫向設置的立式閘門，該立式閘門所對應河床上的混凝土基礎層，以及岸邊混凝土基礎層，其特征在于在立式閘門底部河床上相對應的混凝土基礎層上設置有支鉸埋件，該支鉸埋件向上依次連接有鉸座、支鉸軸、鉸鏈，該鉸鏈通過螺栓與閘門底主梁固定連接，在立式閘門底部的前面板上還設置有弧形底封水座板；在立式閘門前部的河床上還設有混凝土凸臺基礎層，該凸臺基礎層上設置有底封水埋件，在底封水埋件上固定有底封水，該底封水在閘門開、關過程中能夠在弧形底封水座板上形成滑動密封；在立式閘門兩側所對應的岸邊混凝土基礎上分別設置有側封水埋件，與該側封水埋件相對應的閘門邊梁上還布置有側封水；在立式閘門前面板的上部至少設置有一個吊耳鎖定座，該吊耳鎖定座分別與吊耳和鎖定裝置相連接，吊耳則通過吊耳軸與液壓或手動螺桿啟閉機相連接，液壓或手動螺桿啟閉機依次通過液壓或手動螺桿啟閉機擺動軸、液壓或手動螺桿啟閉機支座、啟閉機埋件固連在岸邊混凝土基礎層上；而鎖定裝置通過鎖定裝置轉動軸、鎖定裝置埋件同樣固連在岸邊混凝土基礎層上。
2.根據權利要求I所述的支鉸倒伏式閘門，其特征在于在立式閘門前部的河床的混凝土基礎層上還均勻分布有門枕器埋件，該門枕器埋件上固連有閘門打開時承受該水閘門重量的門枕器。
3.根據權利要求I所述的支鉸倒伏式閘門，其特征在于固定設置在立式閘門前面板上部的吊耳鎖定座，或者設在靠近岸邊的一側，或者設在靠近岸邊的兩側，也可以均勻分布在立式閘門前面板的上部，而每個吊耳鎖定座分別連接有液壓啟閉機。
4.根據權利要求I所述的支鉸倒伏式閘門，其特征在于固定設置在立式閘門前面板上部的吊耳鎖定座，或者設在靠近岸邊的一側，或者設在靠近岸邊的兩側，也可以均勻分布在立式閘門前面板的上部，而每個吊耳鎖定座分別連接有手動螺桿啟閉機。
專利摘要支鉸倒伏式閘門，技術要點是在河床上的混凝土基礎上設有支鉸埋件，該支鉸埋件向上依次連有鉸座、支鉸軸、鉸鏈，并與閘門底主梁固定連接，在閘門底部的前面板上還設有底封水座板；在閘門前部的河床上還設有混凝土凸臺，該凸臺上設置有底封水埋件，在底封水埋件上固定有底封水；在閘門兩側的岸邊基礎上設有側封水埋件，與側封水埋件相對應的閘門邊梁上還布置有側封水；在閘門前面板的上部設置有吊耳鎖定座，并分別與吊耳和鎖定裝置連接，吊耳則與液壓或手動啟閉機相連接，該啟閉機通過擺動軸、支座、埋件固連在基礎層上；而鎖定裝置通過轉動軸、鎖定埋件同樣固連在基礎層上。通航時不阻流，水面漂浮物與閘底的淤積物一并被水流沖走，工程造價低。
文檔編號E02B7/44GK202347502SQ20112047656
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者仲立新, 姜亦峰, 龐海臻, 張玉坤, 曹剛, 李千, 李國棟, 李大爭, 李寧, 李曉明, 杜業彥, 楊俊冬, 牛永田, 王成山, 王璞, 紀志軍, 譚立清, 郝淑榮, 陳永彰, 馬德新 申請人:遼寧省水利水電勘測設計研究院