專利名稱：出水噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及與水龍頭或閥體出水終端連接使用的出水噴頭。
背景技術：
目前，各種不同結構形式的水、氣混合式泡沫水花出水噴頭都是利用負壓虹吸使水、氣混合形成泡沫水花，產生負壓虹吸的結構件是用一具有孔板特性的多孔狀板類或殼類零件與內外殼及其密封件、濾網組成一負壓混合腔，在混合腔的外殼與內殼之間的圓周上有供形成負壓的氣體通道，與分布在內殼側壁圓周上三到四個條狀通孔相通，氣從水外周進入，空氣通路是直通式，水與氣發生直接混合；孔板特性的零件上的多個孔分別產生紊流作用各自形成負壓強，將內殼外的空氣經側壁上的三到四個條狀通孔直接吸入混合腔，其混合也是一次性的；另一類是氣從出水中心進入向外圍圓周虹吸形式，是在混合腔的中心設一環狀通氣件，利用其頂部三到四個條狀或齒狀溝槽將氣分向圓周與水混合；這兩種水、氣混合形式和負壓氣體通道都是單級和直接作用，由于這種三到四個條狀通孔或齒狀槽隙決定了負壓氣體在整個圓周上分布是非均勻的，從而導致在低壓和高壓時紊流虹吸變差以及水溢流到氣路，使產品適應水壓范圍受到限制，對氣從水外圍進入的這類形式而言，水與外殼接觸也影到水質。
實用新型內容 本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一種虹吸作用力分布均勻而效果好的出水噴頭，經該出水噴頭出來的泡沫水花形態好。
本實用新型解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現設計、使用一種出水噴頭，安裝在水龍頭的出水端，包括外殼，該外殼內裝有內殼，內殼底部固定有濾網組，內殼壁上開有多個通氣孔；內殼的上方，裝有圓形孔板，該孔板上開有多個孔；所述內殼內，且在所述孔板與濾網組之間，設有至少兩層筒形內膽，該兩內膽的壁上也開有多個通氣孔或齒隙狀通氣槽隙，所述兩內膽與內殼各相鄰兩者的豎壁之間均留有間隙而形成具有多層壁結構的多級虹吸腔，所述兩內膽上的通氣孔或通氣槽隙與所述內殼上的通氣孔在軸向相對位置和距離是相互錯開的，且位于外面的內膽上的通氣孔處于內殼上的通氣孔的下方。
所述各筒形內膽分體設置或連成一體。
所述各筒形內膽為上下直通的環狀，或者是上大下小帶有錐度。
所述通氣孔或通氣槽隙為圓形、方形、橢圓形、或條形，同一內膽上的各通氣孔或通氣槽隙沿各自內膽圓周壁均勻分布。
所述孔板至少有兩層，各孔板于圓周邊與密封組件組合后固定在外殼內；各孔板與密封組件一起圍成多級混合腔。
所述各孔板為平面狀或凹凸式，孔板上的孔為圓形、方形、橢圓形、或條形。
所述各孔板上的孔呈均勻分布或非均勻分布，各孔板上的孔相互錯開一定的位置和角度。
所述密封組件為整體式環形密封件，其內壁上開有斷面呈臥式“U”型環形槽，所述各孔板的周邊嵌入所述環形槽內。
所述密封組件是由至少兩個平油封或“0”型密封圈組成的密封組件，所述各孔板的周邊分別被夾在相鄰兩個平油封或“0”型密封圈之間。
同現有技術相比較，本實用新型出水噴頭的技術效果在于1.采用至少兩層內膽與內殼一起組成多級虹吸腔，同時使虹吸氣路的通氣孔沿各自器件的圓周均勻分布，加強虹吸效果，保證虹吸作用力分布均勻，從而使出水的水花形態好；2.位于最外面的內膽的通氣孔位于內殼的通氣孔下方，有效地防止水經通氣孔溢流至內殼與外殼之間，避免了水與外殼零件的接觸，保證對流經水流的水質保護；3.采用多層孔板和密封組件構成多級混合腔，實現對低壓混合不足的充分彌補和對高壓水流多次截流緩沖，使產品在大的壓力范圍內功能穩定可靠；4.由于多級混合及多級虹吸，水中混入氣的比例顯著增加，在減小水實際流量的同時，讓使用者感覺出水量還是較大，可以大幅度節約水資源，節水功能好。
圖1是本實用新型出水噴頭實施例一的剖視結構示意圖；圖2是所述出水噴頭實施例二的剖視結構示意圖；圖3是所述出水噴頭實施例三的剖視結構示意圖；圖4是六款孔板1的結構示意圖；圖5是兩款內殼4的結構示意圖；圖6是兩款分體式內膽5和內膽6的結構示意圖；圖7是內膽5和內膽6連成一體時的結構示意圖。
圖中1是幾種不同結構形式的孔板；11是孔板1上不同排列形式的孔；2是密封組件；3是外殼；4是內殼；5和6是內膽；7是內殼4和內膽5、6上不同形式的通氣孔和通氣槽隙；8是濾網組；9是多層壁結構的多級虹吸腔；10是多級混合腔；111是外殼3上的螺紋(或卡扣)。
具體實施方式
以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。
本實用新型出水噴頭，安裝在水龍頭的出水端，如圖1至3所示，包括外殼3，該外殼3內裝有內殼4，內殼4底部固定有濾網組8，內殼4壁上開有多個通氣孔7；內殼4的上方，裝有圓形孔板1，該孔板1上開有多個孔11；所述內殼4內，且在所述孔板1與濾網組8之間，設有至少兩層筒形內膽5、6，該兩內膽5、6的壁上也開有多個通氣孔7或齒隙狀通氣槽隙，所述兩內膽5、6與內殼4各相鄰兩者的豎壁之間均留有間隙而形成具有多層壁結構的多級虹吸腔9，所述通氣孔7或通氣槽隙為圓形、方形、橢圓形、或條形，同一內膽上的各通氣孔7或通氣槽隙沿各自內膽圓周壁均勻分布(圖5和圖6中只畫出方形和圓形兩種情況)；所述兩內膽5、6上的通氣孔7或通氣槽隙與所述內殼4上的通氣孔7在軸向相對位置和距離是相互錯開的，且位于外面的內膽5上的通氣孔7處于內殼4上的通氣孔7的下方；所述孔板1至少有兩層，各孔板1于圓周邊與密封組件組合后固定在外殼3內；各孔板1與密封組件一起圍成多級混合腔10。
本實用新型出水噴頭，所述各筒形內膽5、6為上下直通的環狀，或者是上大下小帶有錐度；所述各筒形內膽5、6可以是分體設置，如圖1、圖2和圖6所示；各筒形內膽5、6也可以連成一體，如圖3和圖7所示。
如圖4所示，本實用新型出水噴頭的各孔板1為平面狀或凹凸式，孔板1上的孔11為圓形、方形、橢圓形、或條形；所述各孔板1上的孔11呈均勻分布或非均勻分布，各孔板1上的孔11相互錯開一定的位置和角度。
如圖3所示，本實用新型出水噴頭的密封組件為整體式環形密封件2，其內壁上開有斷面呈臥式“U”型環形槽，所述各孔板1的周邊嵌入所述環形槽內，在該實施例中，是采用兩個凹凸式孔板和一個平面狀孔板與整體式密封件2組成多級混合腔10。
如圖1和圖2所示，本實用新型出水噴頭的密封組件是由至少兩個平油封或“0”型密封圈組成的密封組件，所述各孔板1的周邊分別被夾在相鄰兩個平油封或“0”型密封圈之間；本兩實施例中，是采用三個平油封或“0”型密封圈與三個孔板一并組成多級混合腔10。
本實用新型出水噴頭的工作過程是水流依次經各級孔板在混合腔發生水、氣二級以上紊流混合與截流，進入虹吸腔由內外虹吸多級迂回氣路實現水、氣對高低壓的寬適應和對溢流的完全隔離，達到改善水花狀態和防止溢流的目的。
權利要求1.一種出水噴頭，安裝在水龍頭的出水端，包括外殼(3)，該外殼(3)內裝有內殼(4)，內殼(4)底部固定有濾網組(8)，內殼(4)壁上開有多個通氣孔(7)；內殼(4)的上方，裝有圓形孔板(1)，該孔板(1)上開有多個孔(11)；其特征在于所述內殼(4)內，且在所述孔板(1)與濾網組(8)之間，設有至少兩層筒形內膽(5、6)，該各內膽(5、6)的壁上也開有多個通氣孔(7)或齒隙狀通氣槽隙，所述各內膽(5、6)與內殼(4)各相鄰兩者的豎壁之間均留有間隙而形成具有多層壁結構的多級虹吸腔(9)，所述各內膽(5、6)上的通氣孔(7)或通氣槽隙與所述內殼(4)上的通氣孔(7)在軸向相對位置和距離是相互錯開的，且位于外面的內膽(5)上的通氣孔(7)處于內殼(4)上的通氣孔(7)的下方。
2.根據權利要求1所述的出水噴頭，其特征在于所述各筒形內膽(5、6)分體設置或連成一體。
3.根據權利要求1或2所述的出水噴頭，其特征在于所述各筒形內膽(5、6)為上下直通的環狀，或者是上大下小帶有錐度。
4.根據權利要求3所述的出水噴頭，其特征在于所述通氣孔(7)或通氣槽隙為圓形、方形、橢圓形、或條形，同一內膽上的各通氣孔(7)或通氣槽隙沿各自內膽圓周壁均勻分布。
5.根據權利要求3所述的出水噴頭，其特征在于所述孔板(1)至少有兩層，各孔板(1)于圓周邊與密封組件組合后固定在外殼(3)內；各孔板(1)與密封組件一起圍成多級混合腔(10)。
6.根據權利要求5所述的出水噴頭，其特征在于所述各孔板(1)為平面狀或凹凸式，孔板(1)上的孔(11)為圓形、方形、橢圓形、或條形。
7.根據權利要求6所述的出水噴頭，其特征在于所述各孔板(1)上的孔(11)呈均勻分布或非均勻分布，各孔板(1)上的孔(11)相互錯開一定的位置和角度。
8.根據權利要求5所述的出水噴頭，其特征在于所述密封組件為整體式環形密封件(2)，其內壁上開有斷面呈臥式“U”型環形槽，所述各孔板(1)的周邊嵌入所述環形槽內。
9.根據權利要求5所述的出水噴頭，其特征在于所述密封組件是由至少兩個平油封或“O”型密封圈組成的密封組件，所述各孔板(1)的周邊分別被夾在相鄰兩個平油封或“O”型密封圈之間。
專利摘要本實用新型一種出水噴頭，安裝在水龍頭的出水端，包括外殼(3)，該外殼(3)內裝有內殼(4)，內殼(4)底部固定有濾網組(8)，內殼(4)壁上開有多個通氣孔(7)；內殼(4)的上方，裝有圓形孔板(1)，該孔板(1)上開有多個孔(11)；內殼(4)內，且在所述孔板(1)與濾網組(8)之間，設有至少兩層筒形內膽(5、6)，該各內膽(5、6)的壁上也開有多個通氣孔(7)或齒隙狀通氣槽隙，各內膽(5、6)與內殼(4)各相鄰兩者的豎壁之間均留有間隙而形成具有多層壁結構的多級虹吸腔(9)。本實用新型出水噴頭具有虹吸作用力分布均勻而水花形態好，以及節水性能好等優點。
文檔編號E03C1/02GK2934382SQ200620099930
公開日2007年8月15日 申請日期2006年3月27日 優先權日2006年3月27日
發明者周漢琴 申請人:周漢琴