專利名稱:一種應力釋放孔的支護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應力釋放孔的支護裝置，該裝置包括鋼筋籠、濾網、鋼筋籠頂部橫向支撐、鋼筋條、鋼筋籠頂部蓋板。所述的鋼筋籠包括豎向鋼筋、圓形箍筋，圓形箍筋沿著豎向鋼筋均勻布置，與豎向鋼筋焊接成整體，所述的濾網包裹鋼筋籠外周，所述的鋼筋籠頂部橫向支撐為具有一定強度的木條，放置在鋼筋籠頂部并橫穿鋼筋籠，所述的鋼筋條焊接在最頂部的一道圓形箍筋上方，所述鋼筋籠頂部蓋板為一木板，蓋在鋼筋籠上部。與現有技術相比，本實用新型能有效支護應力釋放孔，使其在壓樁機等施工機械移動時不易坍塌，可以使應力釋放孔充分發揮減小擠土效應的作用。
【專利說明】一種應力釋放孔的支護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應力釋放孔的支護裝置。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的不斷發展，粧基礎成為廣泛應用的基礎形式。而沉粧產生的擠土效應可能造成周圍的建筑物的開裂、道路隆起以及地下管線斷裂等事故。所以在施工的過程中，應該采取適當的措施來減少擠土效應的產生。應力釋放孔是常用的有效減小擠土效應的方法。
[0003]在工程實踐中，應力釋放孔在壓粧之前一段時間施工，而現場施工機械的行走會造成釋放孔上部一段坍塌或者周圍土體進入釋放孔，影響釋放孔發揮作用。而且釋放孔孔口常常被地表淤泥所掩蓋，存在安全隱患。因此需要對釋放孔上部一段進行簡單支護，使其在壓粧時充分發揮作用，并做好警示標志與孔口防護措施。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種能夠支護應力釋放孔的應力釋放孔的支護裝置，使其能夠充分發揮作用。
[0005]本實用新型是這樣實現的:一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，該裝置包括鋼筋籠、濾網、鋼筋籠頂部橫向支撐、鋼筋條、鋼筋籠頂部蓋板；所述的鋼筋籠包括豎向鋼筋、圓形箍筋，圓形箍筋沿著豎向鋼筋均勻布置，與豎向鋼筋焊接成整體，所述的濾網包裹在鋼筋籠外周，所述的鋼筋籠頂部橫向支撐為具有一定強度的木條，放置在鋼筋籠頂部并橫穿鋼筋籠，所述的鋼筋條焊接在最頂部的一道圓形箍筋上方，所述鋼筋籠頂部蓋板為一木板，蓋在鋼筋籠上部。
[0006]所述的鋼筋籠由豎向鋼筋與圓形箍筋焊接而成，豎向鋼筋焊接在圓形箍筋外側。豎向鋼筋向內彎折。
[0007]所述的濾網由施工防護網制成，沿鋼筋籠全長包裹。
[0008]所述的鋼筋籠頂部橫向支撐放置在最頂部的一道圓形箍筋下方。搭在釋放孔孔
□ O
[0009]所述的鋼筋條焊接在最頂部的一道圓形箍筋與豎向鋼筋交點的正上方，鋼筋條下端頂緊圓形箍筋。
[0010]所述的鋼筋籠頂部蓋板在鋼筋籠放進應力釋放孔之后蓋在應力釋放孔上方，其尺寸超過釋放孔尺寸。
[0011]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型能夠對應力釋放孔進行有效支護，使其充分發揮減小擠土效應的作用，且該裝置在施工現場制作簡單，安放方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為應力釋放孔的支護裝置整體示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A截面示意圖。
[0014]圖3為圖1的B-B截面示意圖
[0015]圖4為鋼筋籠頂部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0017]實施例
[0018]一種應力釋放孔的支護裝置，如圖1所示，該裝置包括鋼筋籠、濾網4、鋼筋籠頂部橫向支撐3、鋼筋條2、鋼筋籠頂部蓋板I。鋼筋籠由6根豎向鋼筋5及若干圓形箍筋6焊接而成。圓形箍筋6沿著豎向鋼筋5均勻布置，豎向鋼筋5沿圓形箍筋6周長均勻分布。圓形箍筋6箍在鋼筋籠內側以減小下放過程中的阻力，且豎向鋼筋5底部向內彎折(見圖2)，防止因下端插入側壁而增加下放困難。濾網4包裹在鋼筋籠外周，由施工防護網制成，沿鋼筋籠全長分布。鋼筋籠頂部橫向支撐3放置在鋼筋籠頂部并橫穿鋼筋籠(見圖3)，搭在釋放孔孔口，防止鋼筋籠墜入孔底。鋼筋條2焊接在最頂部的一道圓形箍筋6上方(見圖4)，防止由于橫向支撐的作用導致最頂部的一道圓形箍筋損壞。所述鋼筋籠頂部蓋板I為一木板，蓋在鋼筋籠上部，同時在周圍做好警示標志，防止安全事故發生。
[0019]本裝置實施過程:
[0020]下面結合具體現場試驗內容，對本實用新型的【具體實施方式】和操作步驟作進一步描述。
[0021](I)鋼筋籠制作
[0022]根據現場應力釋放孔的大小確定鋼筋籠直徑，其外徑略小于釋放孔直徑。選取6根Φ 10鋼筋，沿圓形箍筋6周長均勻放置，下部向鋼筋籠內部彎折，圓形箍筋6箍在鋼筋籠內部。最頂部的一道圓形箍筋6與豎向鋼筋5交點上方焊接鋼筋條2。鋼筋籠焊接完成后用濾網4包裹鋼筋籠。根據設計的應力釋放孔個數，提前制作好鋼筋籠。
[0023](2)鋼筋籠下放
[0024]應力釋放孔施工完畢后，及時下放鋼筋籠，防止因縮孔導致下放困難。當有多個釋放孔相鄰時，可以施工完幾個釋放孔后統一下放鋼筋籠，避免鉆孔機器多次移動。下放時，確定好鋼筋籠上下端。用挖掘機將鋼筋籠吊起，人工輔助對準釋放孔，讓鋼筋籠在釋放孔中靠自重下落。若鋼筋籠靠自重無法下落，需要用挖掘機或人工輔助下壓，要達到預定標高時，用橫向支撐3從最頂部的一道圓形箍筋下面穿過鋼筋籠(見圖2)，支承在孔口。在鋼筋籠上放置一塊蓋板1，以保證施工現場的安全。鋼筋籠下放完成后即可沉粧。
【權利要求】
1.一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，該裝置包括鋼筋籠、濾網、鋼筋籠頂部橫向支撐、鋼筋條、鋼筋籠頂部蓋板；所述的鋼筋籠包括豎向鋼筋、圓形箍筋，圓形箍筋沿著豎向鋼筋均勻布置，與豎向鋼筋焊接成整體，所述的濾網包裹在鋼筋籠外周，所述的鋼筋籠頂部橫向支撐為具有一定強度的木條，放置在鋼筋籠頂部并橫穿鋼筋籠，所述的鋼筋條焊接在最頂部的一道圓形箍筋上方，所述鋼筋籠頂部蓋板為一木板，蓋在鋼筋籠上部。2.根據權利要求1所述的一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，所述的鋼筋籠由豎向鋼筋與圓形箍筋焊接而成，豎向鋼筋焊接在圓形箍筋外側。3.根據權利要求1所述的一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，所述的濾網由施工防護網制成。4.根據權利要求1所述的一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，所述的鋼筋籠頂部橫向支撐放置在最頂部的一道圓形箍筋下方。5.根據權利要求1所述的一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，所述的鋼筋條焊接在最頂部的一道圓形箍筋與豎向鋼筋交點的正上方。6.根據權利要求1所述的一種應力釋放孔的支護裝置，其特征在于，所述的鋼筋籠頂部蓋板在鋼筋籠放置到應力釋放孔之后蓋在應力釋放孔上方。
【文檔編號】E02D31-10GK204266257SQ201420638584
【發明者】鐘光玉, 李鏡培, 姚建平, 陳君杰, 邵偉 [申請人]上海南匯建工建設(集團)有限公司, 同濟大學