專利名稱:自保溫砌塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自保溫砌塊，涉及建筑材料領域，包括一個保溫板和兩個發泡水泥板，所述保溫板位于所述兩個發泡水泥板之間，且所述保溫板的兩個板面分別設置有第一凹凸結構，所述兩個發泡水泥板相應的板面上分別設置有第二凹凸結構，所述第二凹凸結構和所述第一凹凸結構相卡合。本實用新型提供的自保溫砌塊砌筑而成的墻體具有保溫的作用，不需要再在墻體外表面增加其他保溫措施，降低了成本，縮短了施工周期。
【專利說明】自保溫砌塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，具體而言，涉及一種自保溫砌塊。
【背景技術】
[0002]傳統的建筑行業中，為了使墻體的保溫效果比較好，多采用蒸壓加氣塊修筑墻體，再在外墻粘貼保溫材料或者涂抹保溫砂漿實現外保溫。
[0003]上述傳統的蒸壓加氣塊，至少存在以下方面的缺陷:其一、砌筑蒸壓加氣塊，還需要在外墻體采取其他的保溫措施，費用高，周期長；其二、在蒸壓加氣塊修筑的墻體外側設置保溫材料，在保溫材料的存放和施工過程中存在火災隱患，保溫材料安全系數低；其三、保溫材料暴露在外面，易風化，使用期限短。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供了一種自保溫砌塊，旨在解決采用傳統的自保溫砌塊修筑墻體后需要在外墻體增添保溫材料而導致費用高、周期長的問題。
[0005]基于上述目的，本實用新型提供了一種自保溫砌塊，包括一個保溫板和兩個發泡水泥板；所述保溫板置于所述兩個發泡水泥板之間，且所述保溫板的兩個板面上分別設置有第一凹凸結構，所述兩個發泡水泥板對應的板面上分別設置有第二發凹凸結構，所述第二凹凸結構和所述第一凹凸結構為相卡合的T形槽結構；所述保溫板采用XPS擠塑板。
[0006]優選的，所述保溫板和兩個發泡水泥板分別設置為矩形板，所述保溫板的四周面與所述兩個發泡水泥板的四周面相對應的面分別在同一平面內。
[0007]優選的，所述砌塊的內部設置有一根以上的拉結筋，所述拉結筋垂直穿過所述保溫板，且所述拉結筋的兩端分別嵌裝在所述兩個發泡水泥板的內部。設置拉結筋，能夠將保溫板和發泡水泥板更好的固定在一起，增加了自保溫砌塊的強度。
[0008]優選的，所述保溫板、所述發泡水泥板和所述拉結筋采用一體成型的結構，自保溫砌塊的加工簡單，自保溫砌塊的各個組成部分連接緊密，自保溫砌塊的強度更高。
[0009]優選的，所述砌塊的長度設置為600mm、高度設置為300mm以及寬度設置為200mm，且所述保溫板的厚度設置為60mm，所述兩個發泡水泥板的厚度分別設置為210mm和90mm。自保溫砌塊的尺寸設計符合現有的墻體的寬度標準，修筑時方便快捷。
[0010]綜上所述，本實用新型提供的自保溫砌塊，將砌塊設置為一個保溫板和兩個發泡水泥板，通過第一凹凸結構和第二凹凸結構將保溫板固定在兩個發泡水泥板之間，砌塊的結構緊湊、牢固；將砌塊砌筑成墻體后，砌塊本身就起到了保溫的作用，不需要再在墻體的外部增加保溫材料，節省了成本，縮短了施工周期，而且保溫板內置在兩個發泡水泥板之間，避免了保溫板暴露在外面，進而有效避免了保溫板被風化，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型自保溫砌塊第一實施例的縱向截面圖；
[0012]圖2為本實用新型自保溫砌塊的保溫板的正視圖；
[0013]圖3為本實用新型自保溫砌塊的發泡水泥板的正視圖；
[0014]圖4為本實用新型自保溫砌塊的側視圖；
[0015]圖5為本實用新型自保溫砌塊的俯視圖；
[0016]圖6為本實用新型自保溫砌塊的橫向截面圖；
[0017]圖7為本實用新型自保溫砌塊第二實施例的縱向截面圖；
[0018]圖8為本實用新型自保溫砌塊第三實施例的縱向截面圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020]第一實施例
[0021]參閱圖1-6，本實用新型提供了一種自保溫砌塊，所述砌塊包括一個保溫板102和兩個發泡水泥板101，所述保溫板102設置在所述兩個發泡水泥板101之間，且所述保溫板102的兩個板面上分別設置有第一凹凸結構103，所述兩個發泡水泥板101對應的板面上分別設置有第二凹凸結構104，所述第二凹凸結構104和所述第一凹凸結構103相卡合。
[0022]在本實施例的可選方案中，將砌塊設計為方形的結構，優選的設計為長方體結構，即，所述保溫板102和所述兩個發泡水泥板101分別設置為矩形板；同時，所述保溫板102的四周面和所述兩個發泡水泥板101的四周面對應的面分別在同一平面內，即使得砌塊的四周面整齊，在砌筑墻體時，方形結構的砌塊排布規則，不需要進行多余的加工，砌筑過程方便快捷，節省了時間和成本；砌塊設計為兩個發泡水泥板101中間通過凹凸結構固定一個保溫板102的結構，墻體砌筑完畢后，即可實現墻體保溫的效果，保溫板102固定在兩個發泡水泥板101之間，不會遭到風化而脫落，使用時間長；采用本砌塊砌筑成的墻體，不需要在墻體的外表面粘貼保溫材料或者在外墻體的表面涂抹一層保溫砂漿，節省了施工的時間，降低了成本；同時，本實用新型自保溫砌塊在砌筑過程中，每一層砌塊都被砌筑砂漿包裹，施工中沒有火災隱患，增加了施工人員的安全。
[0023]上述實施例的優選方案中，所述第一凹凸結構103和所述第二凹凸結構104可設置為燕尾槽結構，通過燕尾槽結構，能夠將保溫板102和兩個發泡水泥板101緊密的固定在一起，結構緊湊，強度好。
[0024]上述實施例的可選方案中，所述砌塊的內部設置有一根以上的拉結筋105，所述拉結筋105垂直穿過所述保溫板102，且所述拉結筋105的兩端分別位于所述兩個發泡水泥板101的內部。將一根以上的拉結筋105設置在砌塊的內部，不僅起到了將保溫板102和兩個發泡水泥板101更加牢固的結合在一起的作用，還具有增強了整個砌塊的強度的作用，砌塊砌筑而成的墻體強度更高，不易開裂，質量更好。所述拉結筋105的數量依據砌塊的強度要求以及型號設定，例如一般的砌塊設定為圖示的兩根拉結筋105 ;當然，對于型號較小的砌塊，可在砌塊的內部僅設置一根拉結筋105，對于型號較大的砌塊可以設定為三根或者三根以上拉結筋105。
[0025]上述實施方式的優選方案中，保溫板102優選選用XPS擠塑板，XPS擠塑板的保溫效果好，具有強度高和抗壓能力強等優點，使用壽命長；發泡水泥板101可使用現有技術發泡制成，即將發泡劑通過機械設備制成泡沫，再將泡沫加入到水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經過混合攪拌、澆注成型、養護而成。而在本實用新型生產過程中研宄發現，通過下述方案得到的發泡水泥板101在保溫和吸水性能方面有更多的優勢。
[0026]本實用新型自保溫砌塊采用的發泡水泥板101選用水泥、礦粉、粉煤灰、尾礦砂等為主要材料，例如可以是但不限定于，將水泥:粉煤灰:鋁粉:碳酸鈉按300:750:1:3的比例進行混合，再添加少量穩泡劑進行化學發泡形成密閉的不連通泡孔漿體；或者將水泥:粉煤灰:鋁粉:碳酸鈉按300:600:1:3的比例進行混合，添加少量穩泡劑進行化學發泡形成密閉的不連通泡孔漿體。
[0027]上述實施例的優選方案中，所述保溫板102、所述兩個發泡水泥板101和所述拉結筋105采用一體成型。即，將上述通過化學發泡形成的密閉不連通的泡空槳體倒入插有XPS擠塑板的模箱中，養護脫模后進行切割而成。整個砌塊一體成型，XPS擠塑板、拉結筋105和發泡水泥板101結合更加緊密，砌塊的強度更高，使用壽命更長。
[0028]該實施例的優選方案中，所述砌塊的長度設置為600mm、高度度設置為300mm和寬度設置為200mm，且所述保溫板102的厚度設置為60mm，所述兩個發泡水泥板101的厚度分別設置為150_和90_。自保溫砌塊的尺寸設計符合現有的墻體的寬度標準，修筑時方便快捷。
[0029]第二實施例
[0030]參閱圖4-7，本實用新型提供了一種自保溫砌塊，該實施例中，對保溫板102和兩個發泡水泥板101之間的固定結構做了改變，即第一凹凸結構103和第二凹凸結構104設計為T形槽結構，T形槽的結構加工簡單，通過T形槽結構將保溫板102和兩個發泡水泥板101固定在一起，砌塊結構緊湊，更加牢固。
[0031]第三實施例
[0032]參閱圖4-6和圖8，本實用新型提供了一種自保溫砌塊，該實施中，對保溫板102和兩個發泡水泥板101之間的固定結構做了改變，即第一凹凸結構103和第二凹凸結構104設計為球形槽結構，球形槽結構的固定連接方式，除具有上述燕尾槽和T形槽的優點外，還具有保溫板102和兩個發泡水泥板101之間的作用力更小的優點。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自保溫砌塊，其特征在于，包括一個保溫板和兩個發泡水泥板，所述保溫板位于所述兩個發泡水泥板之間，且所述保溫板的兩個板面分別設置有第一凹凸結構，所述兩個發泡水泥板相應的板面上分別設置有第二凹凸結構，所述第二凹凸結構和所述第一凹凸結構為相卡合的T形槽結構，所述保溫板采用XPS擠塑板。2.根據權利要求1所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述保溫板和所述兩個發泡水泥板分別設置為矩形板，所述保溫板的四周面與所述兩個發泡水泥板的四周面相對應的面分別在同一平面內。3.根據權利要求1或2所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述砌塊的內部設置有一根以上的拉結筋，所述拉結筋垂直穿過所述保溫板，且所述拉結筋的兩端分別嵌裝在所述兩個發泡水泥板的內部。4.根據權利要求3所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述保溫板、所述兩個發泡水泥板和所述拉結筋采用一體成型。5.根據權利要求3所述的自保溫砌塊，其特征在于，所述砌塊的長度設置為600mm、高度設置為300mm以及寬度設置為200mm，且所述保溫板的厚度設置為60mm，所述兩個發泡水泥板的厚度分別設置為210mm和90mm。
【文檔編號】E04C1-41GK204299026SQ201420559976
【發明者】王永奇, 丁燕芳 [申請人]王永奇, 丁燕芳