一種新型防盜窗中梃鋁型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種新型防盜窗中梃鋁型材，包括中梃型材本體，中梃型材本體包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾連接圍成截面積呈矩形的腹腔；第二型材板中部設有向上延伸的第一安裝板，第一安裝板遠離第二型材板一端兩側均設有第一安裝位，第二型材板靠近第一型材板端設有第一螺釘安裝位；第四型材板中部設有向下延伸的第二安裝板，第二安裝板遠離第四型材板一端兩側均設有第二安裝位，第四型材板靠近第三型材板一端設有第二螺釘安裝位。本實用新型無需銑床加工，直接安裝，端面采用階梯式高低結構，外地內高，排水順暢，不會有積水和滲漏現象。
【專利說明】
一種新型防盜窗中梃鋁型材
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁型材技術領域，尤其涉及一種新型防盜窗中梃鋁型材。
【背景技術】
[0002]在門窗制造領域中，采用鋁合金、塑料或塑鋼等各種材質的門窗在固定建筑物上的應用已非常普遍。其中采用鋁合金材質的型材支撐的門窗框架由于其具備相當的強度和美觀性，但同時具備質輕、價廉的優點而運用最廣。
[0003]鋁合金本身為一種金屬材質，其具備良好的導熱性能。因此，將其用作高效隔熱的門窗框架時需要充分優化其結構，使鋁合金門窗框架在具備固有特性和優點的同時能夠具備良好的保溫性能。現在業界普遍的做法是在鋁合金型材的內部設置有隔熱材料組成的隔熱層，阻斷熱橋，降低傳熱效率，從而優化保溫、隔熱效果。現有技術中的防盜窗中梃鋁型材在使用過程中，性能差，而且容易變形。
【實用新型內容】
[0004]基于【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種新型防盜窗中梃鋁型材。
[0005]本實用新型提出的一種新型防盜窗中梃鋁型材，包括中梃型材本體，中梃型材本體包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾連接圍成截面積呈矩形的腹腔;第二型材板中部設有向上延伸的第一安裝板，第一安裝板遠離第二型材板一端兩側均設有第一安裝位，第二型材板靠近第一型材板端設有第一螺釘安裝位，第一螺釘安裝位設置在第二型材板靠近腹腔一側；第四型材板中部設有向下延伸的第二安裝板，第二安裝板遠離第四型材板一端兩側均設有第二安裝位，第四型材板靠近第三型材板一端設有第二螺釘安裝位，第二螺釘安裝位設置在第四型材板靠近腹腔一側。
[0006]優選的，第一型材板靠近第二型材板一端設有向上延伸的第一側板，第一側板末端設有與其垂直的第一折彎，第二型材板上設有向上延伸的第二側板，第二側板末端設有與其垂直的第二折彎，第一折彎與第二折彎相對設置形成第一安裝槽。
[0007]優選的，第一安裝槽槽底設有向腹腔內凹陷的第一凹槽。
[0008]優選的，第二型材板靠近第三型材板一端設有向腹腔內凹陷的第二安裝槽。
[0009]優選的，第二安裝槽槽底設有向腹腔內凹陷的第二凹槽。
[00?0]優選的，第一型材板靠近第四型材板一端設有向下延伸的第三側板，第三側板末端設有與其垂直的第三折彎;第四型材板上設有向下延伸的第四側板，第四側板末端設有與其垂直的第四折彎，第三折彎與第四折彎相對設置形成第三安裝槽。
[0011]優選的，第三安裝槽槽底設有向腹腔內凹陷的第三凹槽。
[0012]優選的，第四型材板靠近第三型材板一端設有向腹腔內凹陷的第四安裝槽。
[0013]優選的，第四安裝槽槽底設有向腹腔內凹陷的第四凹槽。
[0014]本實用新型提出的新型防盜窗中梃鋁型材，中梃型材本體包括第一型材板、第二型材板、第三型材板和第四型材板，第一型材板、第二型材板、第三型材板、第四型材板依次首尾連接圍成截面積呈矩形的腹腔;第二型材板中部設有向上延伸的第一安裝板，第一安裝板遠離第二型材板一端兩側均設有第一安裝位，第四型材板中部設有向下延伸的第二安裝板，第二安裝板遠離第四型材板一端兩側均設有第二安裝位。本實用新型無需銑床加工，直接安裝，端面采用階梯式高低結構，外地內高，排水順暢，不會有積水和滲漏現象。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提出的一種新型防盜窗中梃鋁型材結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1，本實用新型提出一種新型防盜窗中梃鋁型材，包括中梃型材本體，中梃型材本體包括第一型材板1、第二型材板2、第三型材板3和第四型材板4，第一型材板1、第二型材板2、第三型材板3、第四型材板4依次首尾連接圍成截面積呈矩形的腹腔5。
[0017]第二型材板2中部設有向上延伸的第一安裝板6，第一安裝板6遠離第二型材板2—端兩側均設有第一安裝位7，第二型材板2靠近第一型材板I端設有第一螺釘安裝位8，第一螺釘安裝位8設置在第二型材板2靠近腹腔5—側。第二型材板2靠近第三型材板3—端設有向腹腔5內凹陷的第二安裝槽16，第二安裝槽16槽底設有向腹腔5內凹陷的第二凹槽17。
[0018]第四型材板4中部設有向下延伸的第二安裝板9，第二安裝板9遠離第四型材板4一端兩側均設有第二安裝位10，第四型材板4靠近第三型材板3—端設有第二螺釘安裝位11，第二螺釘安裝位11設置在第四型材板4靠近腹腔5—側。第四型材板4靠近第三型材板3—端設有向腹腔5內凹陷的第四安裝槽22，第四安裝槽22槽底設有向腹腔5內凹陷的第四凹槽23ο
[0019]第一型材板I靠近第四型材板4一端設有向下延伸的第三側板18，第三側板18末端設有與其垂直的第三折彎;第四型材板4上設有向下延伸的第四側板19，第四側板19末端設有與其垂直的第四折彎，第三折彎與第四折彎相對設置形成第三安裝槽20，第三安裝槽20槽底設有向腹腔5內凹陷的第三凹槽21。
[°02°]第一型材板I靠近第二型材板2—端設有向上延伸的第一側板12，第一側板12末端設有與其垂直的第一折彎，第二型材板2上設有向上延伸的第二側板13，第二側板13末端設有與其垂直的第二折彎，第一折彎與第二折彎相對設置形成第一安裝槽14，第一安裝槽14槽底設有向腹腔5內凹陷的第一凹槽15。
[0021]本實用新型提出的一種新型防盜窗中梃鋁型材，無需銑床加工，直接安裝，端面采用階梯式高低結構，外地內高，排水順暢，不會有積水和滲漏現象。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，包括中梃型材本體，中梃型材本體包括第一型材板(I)、第二型材板(2)、第三型材板(3)和第四型材板(4)，第一型材板(1)、第二型材板(2)、第三型材板(3)、第四型材板(4)依次首尾連接圍成截面積呈矩形的腹腔(5);第二型材板(2)中部設有向上延伸的第一安裝板(6)，第一安裝板(6)遠離第二型材板(2) —端兩側均設有第一安裝位(7)，第二型材板(2)靠近第一型材板(I)端設有第一螺釘安裝位(8)，第一螺釘安裝位(8)設置在第二型材板(2)靠近腹腔(5)—側;第四型材板(4)中部設有向下延伸的第二安裝板(9)，第二安裝板(9)遠離第四型材板(4) 一端兩側均設有第二安裝位(10)，第四型材板(4)靠近第三型材板(3)—端設有第二螺釘安裝位(11)，第二螺釘安裝位(11)設置在第四型材板(4)靠近腹腔(5)—側。2.根據權利要求1所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第一型材板(I)靠近第二型材板(2) —端設有向上延伸的第一側板(12)，第一側板(12)末端設有與其垂直的第一折彎，第二型材板(2)上設有向上延伸的第二側板(13)，第二側板(13)末端設有與其垂直的第二折彎，第一折彎與第二折彎相對設置形成第一安裝槽(14)。3.根據權利要求2所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第一安裝槽(14)槽底設有向腹腔(5)內凹陷的第一凹槽(15)。4.根據權利要求1-3中任一項所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第二型材板(2)靠近第三型材板(3) 一端設有向腹腔(5)內凹陷的第二安裝槽(16)。5.根據權利要求4所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第二安裝槽(16)槽底設有向腹腔(5)內凹陷的第二凹槽(17)。6.根據權利要求1所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第一型材板(I)靠近第四型材板(4) 一端設有向下延伸的第三側板(18)，第三側板(18)末端設有與其垂直的第三折彎;第四型材板(4)上設有向下延伸的第四側板(19)，第四側板(19)末端設有與其垂直的第四折彎，第三折彎與第四折彎相對設置形成第三安裝槽(20)。7.根據權利要求6所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第三安裝槽(20)槽底設有向腹腔(5)內凹陷的第三凹槽(21)。8.根據權利要求1所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第四型材板(4)靠近第三型材板(3) —端設有向腹腔(5)內凹陷的第四安裝槽(22)。9.根據權利要求8所述的新型防盜窗中梃鋁型材，其特征在于，第四安裝槽(22)槽底設有向腹腔(5)內凹陷的第四凹槽(23)。
【文檔編號】E06B1/36GK205677441SQ201620442093
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月16日 公開號201620442093.8, CN 201620442093, CN 205677441 U, CN 205677441U, CN-U-205677441, CN201620442093, CN201620442093.8, CN205677441 U, CN205677441U
【發明人】高玲均
【申請人】安徽宏宇鋁業有限公司