一種運行平穩的高速破壁料理機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種運行平穩的高速破壁料理機，包括機座、設置在機座內的電機、設置于所述機座上的攪拌杯，所述攪拌杯內設有由所述電機驅動的粉碎刀，所述攪拌杯包括玻璃杯體、發熱盤和底座，所述玻璃杯體安裝在發熱盤上方，所述玻璃杯體通過螺紋旋合設置在所述底座上，所述底座上設有支撐臺，所述發熱盤沿周向延伸有翻邊，所述發熱盤通過翻邊壓緊在支撐臺上，所述玻璃杯體底面設有開口，所述開口與翻邊之間設有密封圈，其中，所述料理機還包括防止發熱盤周向轉動的定位結構。通過以上技術方案使得避免了在玻璃杯體安裝過程中由于旋轉，從而導致發熱盤和機座之間發生周向松動。
【專利說明】
一種運行平穩的高速破壁料理機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種帶加熱功能的高速破壁料理機。
【背景技術】
[0002]現有加熱型食物加工機中，通常是在發熱盤上的不銹鋼板中間拉伸一個軸承室，再將軸承安裝到軸承室中，來保證動力輸送的順暢，但是由于不銹鋼板需要和發熱絲釬焊在一起，焊渣容易流到軸承室，從而導致后期軸承裝配困難，且由于軸承室屬于拉伸成型，精度不高。
[0003]另外現有的加熱料理機中，通過在發熱盤軸向兩個端面設置密封圈，來保證因玻璃杯尺寸不穩定，公差大而出現的漏水問題和滲水問題。該方案雖然解決了部分問題，但是難裝配，且發熱盤沒有切向限位，當攪拌杯通過螺紋與杯底座緊固時，會帶動發熱盤、杯座密封圈旋轉，從而導致密封失效，發熱盤下方的線圈會容易打結。從而存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種密封效果好，運行平穩，加熱安全可靠的高速破壁料理機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種運行平穩的高速破壁料理機，包括機座、設置在機座內的電機、設置于所述機座上的攪拌杯，所述攪拌杯內設有由所述電機驅動的粉碎刀，所述攪拌杯包括玻璃杯體、發熱盤和底座，所述玻璃杯體安裝在發熱盤上方，所述玻璃杯體通過螺紋旋合設置在所述底座上，所述底座上設有支撐臺，所述發熱盤沿周向延伸有翻邊，所述發熱盤通過翻邊壓緊在支撐臺上，所述玻璃杯體底面設有開口，所述開口與翻邊之間設有密封圈，其中，所述料理機還包括防止發熱盤周向轉動的定位結構。
[0006]優選的，所述定位結構包括設于支撐臺上的定位凸起和設置在翻邊上的缺口，所述定位凸起與所述缺口配合設置。
[0007]優選的，所述支撐臺為臺階狀，包括底面和側面，所述定位凸起設置在底面上。
[0008]優選的，所述定位凸起一端與側面相連，另一端朝發熱盤中心方向延伸。
[0009]優選的，所述底面為一環形面，所述定位凸起的寬度小于底面的寬度。
[0010]優選的，所述側面為一個導向斜面或者所述側面的上端設有導向斜面。
[0011 ]優選的，所述支撐臺內設有容納發熱盤的容納腔，容納腔包括底壁，所述底壁與發熱盤之間存在間隙，所述底壁上均勻設有多個繞線孔。
[0012]優選的，所述支撐臺為環狀，其外徑為Dl，所述發熱盤的直徑為D2，其中Dl大于D2設置且D1-D2 < 3mm。
[0013]優選的，所述電機的最高轉速為20000 rpm - 40000 rpm。
[0014]優選的，所述定位結構包括設于支撐臺上的裝配孔、設置在翻邊上的穿孔、螺釘，所述螺釘穿過穿孔后固定在裝配孔內。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1.通過防止發熱盤周向轉動的定位結構的設置，可以實現發熱盤與機座以及玻璃杯體的固定，避免了在玻璃杯體安裝過程中由于旋轉，從而導致發熱盤和機座之間發生周向松動，避免了發熱盤底部的導電線發生纏繞打結從而引發安全事故，也使得發熱盤、底座和玻璃杯體三者之間的密封效果好，當電機空轉轉速在20000rpm以上時，整機可以保證較好的穩定運行，避免三者之間發生松動，從而影響密封效果和整機性能，保證產品的安全可靠。
[0017]2.通過缺口與定位凸起的配合，實現了發熱盤和底座之間的周向固定，防止發熱盤和底座之間發生相對旋轉，保證了發熱盤在安裝和使用過程中的結構穩定，從而使得玻璃杯體和發熱盤之間的密封效果穩定，在電機高速旋轉過程中，發熱盤不會相應的被帶動旋轉，使得整機運行平穩，使用安全可靠。
[0018]3.通過定位凸起設置在底面上，使得定位凸起相對于底面具有一定的高度，與缺口配合后，由于翻邊搭設在底面上，從而定位凸起要比翻邊要高，保證了周向轉動的可靠性，保證了定位配合的穩定，定位凸起朝發熱盤方向延伸，保證了定位凸起設置方向與周向垂直，定位效果更好。
[0019]4.通過導向斜面的設置，使得發熱盤安裝在底座的過程中有一個導向作用，容易安裝，避免了由于發熱盤需要與底座之間有徑向固定，因此兩者之間的間隙有限，從而導致兩者之間難以安裝的問題，使得發熱盤通過導向斜面的滑動即可落入底座內，由支撐臺支撐，起到較好的安裝效果。
[0020]5.通過底壁與發熱盤的間隙設置，使得發熱盤不直接與底壁接觸，從而便于散熱，防止過熱引發安全事故，通過繞線孔的設置，一方面便于發熱盤的散熱，可以通過繞線孔將熱量與空氣接觸，另一方面也對發熱盤下方的電線給與繞線保護，防止由于發熱盤發生周向旋轉或者安裝過程中，電線相互旋繞或者電線與機座發生接觸，從而導致電線斷裂開裂引發安全事故。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機攪拌杯的分解示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機攪拌杯的剖視圖；
[0024]圖4為圖3中B處的放大圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機底座的結構示意圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機發熱盤的結構示意圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機中空套筒的結構示意圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例一所述高速破壁料理機中空套筒的局部放大圖；
[0029]圖9為本實用新型實施例二所述高速破壁料理機攪拌杯的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0031]實施例一:
[0032]作為本實用新型高速破壁料理機的第一實施例，如圖1-3所示，一種運行平穩的高速破壁料理機，包括機座1、設置在機座I內的電機2、設置于所述機座I上的攪拌杯3，所述攪拌杯3內設有由所述電機2驅動的粉碎刀4，所述攪拌杯3包括玻璃杯體31、發熱盤32和底座33，所述攪拌杯3還包括設置在玻璃杯體31上的上蓋34，所述玻璃杯體31安裝在發熱盤32上方，所述玻璃杯體31通過螺紋旋合設置在所述底座33上，底座33內設有一個容納玻璃杯體31下端的沉臺，底座33的內側壁設有內螺紋，所述玻璃杯體31的下端設有與內螺紋配合的外螺紋，所述底座33上設有支撐臺331，所述發熱盤32沿周向延伸有翻邊321，所述發熱盤32通過翻邊321壓緊在支撐臺331上，所述玻璃杯體31底面設有開口 5，所述開口 5與翻邊321之間設有密封圈6，玻璃杯體31旋合設置在底座33過程中，密封圈6逐漸被壓縮，從而緊固在玻璃杯體31底部和發熱盤32之間，防止液體從兩者之間的縫隙內溢出，從而實現良好的密封，所述料理機還包括防止發熱盤32周向轉動的定位結構。這樣設置的好處在于:通過防止發熱盤32周向轉動的定位結構的設置，可以實現發熱盤32與機座I以及玻璃杯體31的固定，避免了在玻璃杯體31安裝過程中由于旋轉，從而導致發熱盤32和機座I之間發生周向松動，避免了發熱盤32底部的導電線發生纏繞打結從而引發安全事故，也使得發熱盤32、底座33和玻璃杯體31三者之間的密封效果好，當電機2空轉轉速在20000rpm以上時，整機可以保證較好的穩定運行，避免三者之間發生松動，從而影響密封效果和整機性能，保證產品的安全可
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[0033]在本實施例中，所述定位結構包括設于支撐臺331上的定位凸起7和設置在翻邊321上的缺口 8，定位凸起7與支撐臺331—體成型，安裝過程中由于發熱盤32為圓形，將缺口8對準定位凸起7固定，從而實現發熱盤32固定在支撐臺331上，支撐臺331通過翻邊321支撐發熱盤32，所述定位凸起7與所述缺口 8配合設置。這樣設置的好處在于:通過缺口 8與定位凸起7的配合，實現了發熱盤32和底座33之間的周向固定，防止發熱盤32和底座33之間發生相對旋轉，保證了發熱盤32在安裝和使用過程中的結構穩定，從而使得玻璃杯體31和發熱盤32之間的密封效果穩定，在電機2高速旋轉過程中，發熱盤32不會相應的被帶動旋轉，使得整機運行平穩，使用安全可靠。
[0034]所述支撐臺331為臺階狀，包括底面和側面，底面和側面相互垂直設置，發熱盤32的翻邊321搭設在底面上，并且翻邊321的周側與側面相抵，所述定位凸起7設置在底面上，并且與底面一體成型。所述定位凸起7—端與側面相連，另一端朝發熱盤32中心方向延伸。這樣的設置的好處在于:通過定位凸起7設置在底面上，使得定位凸起7相對于底面具有一定的高度，與缺口 8配合后，由于翻邊321搭設在底面上，從而定位凸起7要比翻邊321要高，保證了周向轉動的可靠性，保證了定位配合的穩定，定位凸起7朝發熱盤32方向延伸，保證了定位凸起7設置方向與周向垂直，定位效果更好。
[0035]所述支撐臺331的底面為一環形面，所述定位凸起7的寬度小于底面的寬度，從而使得定位凸起7不覆蓋環形面設置，這樣便于對應缺口 8的設置，使得發熱盤32的缺口 8不用設置的過長，避免了密封的不可靠，也使得環形面在徑向上支撐發熱盤32更加穩定，避免了徑向松動。
[0036]如圖4所示，所述側面的上端設有導向斜面9，所述側面的下端為垂直面，當發熱盤32安裝到支撐臺331時，發熱盤32的翻邊321沿著導向斜面9滑入后與底面搭接配合。這樣設置的好處在于:通過導向斜面9的設置，使得發熱盤32安裝在底座33的過程中有一個導向作用，容易安裝，避免了由于發熱盤32需要與底座33之間有徑向固定，因此兩者之間的間隙有限，從而導致兩者之間難以安裝的問題，使得發熱盤32通過導向斜面9的滑動即可落入底座33內，由支撐臺331支撐，起到較好的安裝效果。
[0037]如圖5所示，所述支撐臺331內設有容納發熱盤32的容納腔10，發熱盤32的翻邊321搭設在支撐臺331上，發熱盤32的本體則安裝在容納腔10內，容納腔10包括底壁11，所述底壁11與發熱盤32之間存在間隙，所述底壁11上均勻設有多個繞線孔12。這樣設置的好處在于:通過底壁11與發熱盤32的間隙設置，使得發熱盤32不直接與底壁11接觸，從而便于散熱，防止過熱引發安全事故，通過繞線孔12的設置，一方面便于發熱盤32的散熱，可以通過繞線孔12將熱量與空氣接觸，另一方面也對發熱盤32下方的電線給與繞線保護，防止由于發熱盤32發生周向旋轉或者安裝過程中，電線相互旋繞或者電線與機座I發生接觸，從而導致電線斷裂開裂引發安全事故。
[0038]本實施例中，所述支撐臺331為環狀，所述支撐臺331為環狀，其外徑為Dl，所述發熱盤32的直徑為D2，其中Dl大于D2設置且D1-D2 < 3mm，發熱盤32的直徑為發熱盤32的翻邊321最外端的直徑。本實施例中，D1-D2為1mm。這樣設置的好處在于:通過對發熱盤32直徑與支撐臺331外徑的限制，使得發熱盤32可以方便安裝在支撐臺331上，并且兩者之間的間隙在一個合理的范圍內，在方便安裝的前提下，避免了發熱盤32的徑向晃動，減少了發熱盤32徑向晃動的空間，從而使得整機運行更加平穩安全，加熱效果穩定，也保證了粉碎刀4工作過程中的同軸度。
[0039]所述電機2的最高轉速為20000 rpm - 40000 rpm。本實施例中所述電機2的最高轉速指的是在電機2空載的時候的最高轉速，并非指料理機在實際工作過程中的實際轉速，由于攪拌杯3內的容量，物料等因素不同，會導致實際工作中電機2的轉速是不同的，因此本申請中所指的最高轉速均為不加物料攪拌杯3空轉時可以達到的最高轉速，本實施例中為24000rpm。當第一轉速小于20000 rpm，此時負載轉速在10000 rpm左右時，轉動速度過慢，難以達到瞬間擊破的效果，不能釋放營養物質，當第一轉速大于40000 rpm，此時負載轉速在20000 rpm左右，粉碎速度過快，食材的營養成分會被破壞，無法達到成功萃取的效果，另外容易造成液體突然沖擊，導致杯體受力不均引起晃動，同時也存在較大的噪聲，引起相應的安全事故發生。
[0040]在發熱盤32的底部，設置有2個熔斷器(避免火零線反接而起不到直接作用)，機器異常時，發熱盤32的溫度傳導至熔斷器上，當達到設定的熔斷溫度后，熔斷器自動斷開，起到保護機器的作用。
[0041]密封圈的上、下端面設置有m(m2I)個密封凸臺，本實施例中m為2個，當玻璃杯體31與底座33通過螺紋逐漸旋緊時，由于密封凸臺截面積小，因此會優先把密封凸臺擠壓變形而形成線密封，m個線密封，可以代替面密封，而且所需的裝配力小，因此既減小了裝配困難，又實現了密封。
[0042]內螺紋為a段，其中2SaS 4，若a=l，則內螺紋為全螺紋，在注塑生產時成型時間較長，性價比不高;若a>4段時，則螺紋不容易對位，而且與外螺紋不能形成緊密的配合，不利于壓縮密封圈來進行密封，本實施例中a=2。
[0043]在發熱盤32的底部，設置有η個溫度探測器(η2 1，溫度探測器越多，機器計算的溫度越準確，考慮到成本，一般都選擇I個，本實施例為I個)，機器工作時，對玻璃杯體31內的食材進行加熱，同時食材的溫度也可以被溫度探測器感應到，機器的控制程序可以根據溫度探測器反饋的溫度，對食材的加工進行調整，以達到更好口感的目的。
[0044]如圖6，圖7，圖8所示，發熱盤32設在杯體底部，所述發熱盤32的中心向上延伸形成中空套筒13，所述中空套筒13內設有軸套14，本實施例中所述軸套14過盈壓裝在中空套筒13內，實現兩者的固定連接，軸套14內設有軸承15，本實施例中軸承15為兩個，粉碎刀4包括刀軸41，刀軸41貫穿中空套筒13后與電機2傳動相連，刀軸41的下端固定上連接頭16，電機2的輸出軸上固定下連接頭，通過上下連接頭傳動連接，所述中空套筒13的高度為H，其中
0.5cm< HS 3cm，本實施例中H為1.5cm。刀軸41上設置耐磨圈24、刀軸41下部設置卡簧18，實現了粉碎刀4的軸向限位。這樣設置的好處在于:通過中空套筒13由發熱盤32中心向上延伸形成，并且刀軸41的設置在中空套筒13內，使得當轉速大于20000rpm時，可以保證粉碎刀4的同軸度，不產生偏移，保證了高轉速下的平衡，從而實現粉碎均勻，整機運行平穩，另外對其高度進行限制，當H小于0.5cm，長度過小，所起的穩固效果不強，并且會導致粉碎刀4與底面間隙過小，容易引起食材卡在底面和粉碎刀4之間，存在安全隱患，當H大于3cm，中空套筒13往上拉伸工藝復雜，較難實現，另外也會降低中空套筒13的壁厚，導致其不穩定以及存在密封失效的問題。在設定范圍內可以保證較好同軸度的前提下實現較好的密封。
[0045]所述軸套14上端面內凹形成上沉臺151，所述軸套14下端面內凹形成下沉臺152，所述上沉臺151和下沉臺152通過擋板153相隔，所述擋板153內設有連通上沉臺151和下沉臺152的通孔1531。這樣設置的好處在于:通過上下沉臺152分隔設置，從而實現軸密封圈17和軸承15的分隔設置，避免兩者之間接觸形成摩擦，在粉碎刀4高速粉碎過程中，降低了粉碎刀4引起的熱能，另外擋板153也使得密封圈有一個軸向的支撐，密封效果更好。
[0046]所述上沉臺151的內徑為dl，下沉臺152的內徑為d2，其中dl<d2，所述通孔1531的直徑為d3，其中d3<dl。這樣設置的好處在于:通過上下沉臺152內徑的限制，將通孔1531的內徑限制為最小，使得只能讓刀軸41穿過，從而實現刀軸41上端的密封和下端傳動的分離，在高轉速的前提下保證了密封效果的穩定，從而保證了整機的穩定運行。
[0047]所述上沉臺151內設有軸密封圈17，所述軸密封圈17下端搭設在擋板153上，軸密封圈17的上端與中空套筒13的上端接觸設置。所述軸密封圈17上端面設有軸向唇口 171，所述軸向唇口 171與所述中空套筒13的上端內壁密封配合。這樣設置的好處在于:通過軸密封圈17的軸向唇口 171的設置，使得不僅實現軸密封圈17與刀軸41之間的密封，也實現了軸密封圈17與中空套筒13之間的密封，從而保證了刀軸41和中空套筒13之間的多重密封效果，避免了漏水現象的發生。將軸密封圈17放置在軸套14的上沉臺151上，再將軸套14裝配到中空筒體內，使軸密封圈17在軸向上受到壓縮變形來實現密封;軸密封圈17中間與刀軸41過盈配合，實現徑向密封。
[0048]所述軸套14的頂面設有上密封槽19，所述上密封槽19內設有上密封圈191，所述上密封圈191與所述中空套筒13的上端內壁密封配合。所述軸套14的側面設有側密封槽20，所述側密封槽20內設有側密封圈201，所述側密封圈201與所述中空套筒13的內側壁密封配合。這樣設置的好處在于:通過上密封圈191和側密封圈201的配合，使上密封圈191和側密封圈201均受到壓縮變形來實現密封，即軸套14與中空筒體之間也實現了軸向和徑向的雙重密封，從而進一步加強了在高轉速下的密封效果。
[0049]所述底座邊緣外凸形成凸臺，凸臺上設有供電線穿過的通孔，便于傳遞防溢信號和安全信號等。
[0050]可以理解的，所述軸套14也可以通過螺紋配合或螺釘配合或焊接固定在所述中空套筒13內。
[0051]可以理解的，所述定位凸起7也可以設置在支撐臺331的側面上。
[0052]可以理解的，所述側面也可以為一個完整的導向斜面9，即側面為具有一定傾斜角度的斜面。
[0053]可以理解的，所述玻璃杯體31也可以用金屬杯體替代。
[0054]實施例二:
[0055]如圖9所示，本實施例與實施例一的區別在于:本實施例中定位結構與實施例一不同，在本實施例中，所述定位結構包括設于支撐臺331上的裝配孔21、設置在翻邊321上的穿孔22、螺釘23，所述螺釘23穿過穿孔22后固定在裝配孔21內，所述裝配孔21，穿孔22和螺釘23均為多個，并且周向均布。裝配時，先用螺釘23將發熱盤32固定在底座33上，再將杯體密封圈放在發熱盤32的翻邊321上，然后通過螺紋將玻璃杯體31和底座33緊固，玻璃杯體31將密封圈壓縮，因此實現了密封的作用。這樣設置的好處在于:通過螺釘23將發熱盤32與底座33之間固定，從而實現兩者沒有周向轉動，保證了不管是發熱盤32安裝過程還是料理機在高速運轉過程中，兩者之間均不發生移動，從而使得整機運行平穩，安全可靠。
[0056]當然，可以理解的也可以將實施例一的定位結構和實施例二的定位結構同時使用，從而增強定位的效果。
[0057]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【主權項】
1.一種運行平穩的高速破壁料理機，包括機座、設置在機座內的電機、設置于所述機座上的攪拌杯，所述攪拌杯內設有由所述電機驅動的粉碎刀，所述攪拌杯包括玻璃杯體、發熱盤和底座，所述玻璃杯體安裝在發熱盤上方，所述玻璃杯體通過螺紋旋合設置在所述底座上，所述底座上設有支撐臺，所述發熱盤沿周向延伸有翻邊，所述發熱盤通過翻邊壓緊在支撐臺上，所述玻璃杯體底面設有開口，所述開口與翻邊之間設有密封圈，其特征在于:所述料理機還包括防止發熱盤周向轉動的定位結構。2.根據權利要求1所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述定位結構包括設于支撐臺上的定位凸起和設置在翻邊上的缺口，所述定位凸起與所述缺口配合設置。3.根據權利要求2所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述支撐臺為臺階狀，包括底面和側面，所述定位凸起設置在底面上。4.根據權利要求3所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述定位凸起一端與側面相連，另一端朝發熱盤中心方向延伸。5.根據權利要求3所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述底面為一環形面，所述定位凸起的寬度小于底面的寬度。6.根據權利要求3所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述側面為一個導向斜面或者所述側面的上端設有導向斜面。7.根據權利要求1所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述支撐臺內設有容納發熱盤的容納腔，容納腔包括底壁，所述底壁與發熱盤之間存在間隙，所述底壁上均勻設有多個繞線孔。8.根據權利要求1所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述支撐臺為環狀，其外徑為Dl，所述發熱盤的直徑為D2，其中Dl大于D2設置且D1-D2 < 3mm。9.根據權利要求1所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述電機的最高轉速為20000rpm-40000rpmo10.根據權利要求1所述的高速破壁料理機，其特征在于，所述定位結構包括設于支撐臺上的裝配孔、設置在翻邊上的穿孔、螺釘，所述螺釘穿過穿孔后固定在裝配孔內。
【文檔編號】A47J43/07GK205649411SQ201620213501
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月18日 公開號201620213501.2, CN 201620213501, CN 205649411 U, CN 205649411U, CN-U-205649411, CN201620213501, CN201620213501.2, CN205649411 U, CN205649411U
【發明人】王旭寧, 蘇榮清, 郭先炳, 王平平
【申請人】九陽股份有限公司