無煙燒烤裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無煙燒烤裝置，炭火斗上方的箱體內布設有隔油單元和接油槽，隔油單元有兩個，分列接油槽兩側，隔油單元與接油槽之間留有做為熱量傳導通道的間隙；隔油單元由若干塊隔油板拼接組合而成，隔油板傾斜設置，其遠離接油槽一側高度大于靠近接油槽一側高度，且靠近接油槽的一側位于接油槽正上方；接油槽還夾設有保溫隔熱層。使用時，油滴大部分滴落在接油槽內，小部分滴落在隔油板上并流入接油槽內，杜絕了油滴滴落在炭火上，同時由于接油槽夾設有保溫隔熱層且槽內添加有清水，故槽內溫度不會很高，避免了滴落在接油槽內的油在高溫條件下起煙或產生異味的現象發生，因此實現了燒烤作業過程無煙化的目的。
【專利說明】
無煙燒烤裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于燒烤加工領域，涉及一種燒烤裝置，尤其涉及一種無煙燒烤裝置。
【背景技術】
[0002]燒烤食物擁有大批愛好者，美中不足的是當人們在享受燒烤美味的同時，常常不得不忍受大量煙氣的滋擾，這些煙氣大部分是烤制過程中燒烤產品上的油滴滴落在炭火上所產生的，有的燒烤機廠家通過在烤爐內設置抽風排煙系統從而將所產生的煙氣抽離的方法來解決這一問題，但此方法存在造價高、抽風排煙系統易堵塞等問題，無法大規模推廣，因此現階段還沒有更好的辦法來解決燒烤過程中油滴滴落在炭火上產生大量煙氣這一問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種能夠解決燒烤過程中油滴滴落在炭火上產生大量煙氣這一問題的無煙燒烤裝置。
[0004]該無煙燒烤裝置的技術方案是這樣實現的:
[0005]所述無煙燒烤裝置，包括上端開口，內部中空的箱體，箱體上端一側邊鉸接有能扣合于箱體上的箱蓋，箱體上端設置有與烤架相匹配，且能帶動烤架作可調整式轉動的烤架驅動單元，箱體內自上而下依次布設有炭火斗和接灰斗，炭火斗底部上設置有若干漏灰孔，所述炭火斗上方的箱體內部空間還自上而下依次布設有隔油單元和接油槽，隔油單元有兩個，分列接油槽兩側，接油槽位于匹配安裝于烤架驅動單元上的烤架正下方，隔油單元均與箱體側壁緊密貼合，隔油單元與接油槽之間留有做為熱量傳導通道的間隙；
[0006]隔油單元由若干塊隔油板拼接組合而成，隔油板傾斜設置，其遠離接油槽一側高度大于靠近接油槽一側高度，且靠近接油槽的一側位于接油槽正上方；
[0007]所述接油槽還夾設有保溫隔熱層。
[0008]進一步的，所述隔油板上布設有若干導熱孔，導熱孔開孔方向朝向接油槽。
[0009]進一步的，所述隔油板遠離接油槽的一側邊彎折形成套筒狀結構，鉸接設置于箱體內，與該遠離接油槽的一側邊相垂直的隔油板側邊彎折形成折邊結構。
[0010]進一步的，所述接油槽為V型槽。
[0011]進一步的，所述隔油單元下方還設置有熱力變向板，熱力變向板上端部固定于隔油單元上，熱力變向板下端部固定于箱體側壁上。
[0012]進一步的，所述接油槽上設置有排污口，排污口連接有排污管，排污管出口一端設置有排污閥。
[0013]進一步的，所述炭火斗與接灰斗之間靠近炭火斗的位置還設置有若干送風管，送風管下均固定有導風板，導風板兩側邊朝向送風管彎折，送風管兩側均布若干出風孔，導風板彎折邊邊緣位置高度大于出風孔位置高度，送風管兩側的導風板上均布若干漏灰孔，沿送風管軸線方向，送風管上的出風孔和導風板上的漏灰孔交錯設置；
[0014]所述送風管均與風機送風口相連接，風機與控制箱內的控制模塊電連接。
[0015]進一步的，所述炭火斗與接灰斗之間還設置有若干集灰板，集灰板拼接形成上端開口大下端開口小的漏斗狀集灰通道。
[0016]本無煙燒烤裝置使用時，先向炭火斗內添加炭火，向接油槽內添加清水，將待燒烤產品與烤架固定，并將烤架固定在烤架驅動單元上，再驅動烤架驅動單元轉動，通過調整轉速、轉向對待燒烤產品進行加工直至烤制作業完成，加工過程中待燒烤產品上的油滴大部分滴落在接油槽內，小部分滴落在隔油板上并自隔油板上流入接油槽內，杜絕了油滴滴落在炭火上的可能性，從而解決了烤制過程中油滴滴落在炭火上產生大量煙氣，污染食材，產生有害物質的問題；由于接油槽夾設有保溫隔熱層，故槽內溫度不會很高，槽內所添加的清水進一步達到降低槽內溫度的作用，避免了滴落在接油槽內的油在高溫條件下起煙或產生異味的現象發生;炭火斗、隔油板以及接油槽之間的位置關系，使得炭火熱量先被接油槽強制分開，再經由隔油單元(隔油板)與接油槽之間的間隙強制合并匯聚于接油槽上方，保障了燒烤作業做需要的熱量。上述因素綜合即能夠達到快速便捷進行燒烤作業，且燒烤作業過程實現無煙化的目的。
[0017]此外，接油槽夾設的保溫隔熱層還能起到阻止熱傳導，使熱量盡可能多的用于燒烤作業中的目的；同時接油槽中的清水遇熱蒸發，還可以增加箱體內部濕度，達到提高燒烤加工品質的目的。
【附圖說明】
[0018]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是無煙燒烤裝置前方視角結構示意圖；
[0020]圖2是無煙燒烤裝置后方視角結構示意圖；
[0021 ]圖3是無煙燒烤裝置右方視角透視圖；
[0022]圖4是無煙燒烤裝置左方視角透視圖；
[0023]圖5是無煙燒烤裝置箱體內部結構俯視示意圖；
[0024]圖6是無煙燒烤裝置送風管和導風板裝配關系示意圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]圖中:1.箱體、2.箱蓋、3.炭火斗、4.集灰板、5.接灰斗、6.送風管、7.導風板、8.隔油板、9.接油槽、10.烤架驅動盒、11.烤架鎖扣、12.電機、13.鏈條、14.漲緊輪、15.風機、16.排污管、17.排污閥、18.控制箱、19.排氣孔、20.觀察窗、21.萬向承重腳輪、22.氣彈簧、23.熱力變向板、61.出風孔、81.導熱孔、91.排污口、101.手搖孔。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0031]本實用新型所提供的無煙燒烤裝置，如圖所示，包括上端開口，內部中空的箱體I，箱體I上端一側邊鉸接有能扣合于箱體I上的箱蓋2，箱體I上端設置有與烤架相匹配，且能帶動烤架作可調整式轉動的烤架驅動單元，箱體I內自上而下依次布設有炭火斗3和接灰斗5，炭火斗3底部上設置有若干漏灰孔，所述炭火斗3上方的箱體I內部空間還自上而下依次布設有隔油單元和接油槽9，隔油單元有兩個，分列接油槽9兩側，接油槽9位于匹配安裝于烤架驅動單元上的烤架正下方，隔油單元均與箱體I側壁緊密貼合，隔油單元與接油槽9之間留有做為熱量傳導通道的間隙；
[0032]隔油單元由若干塊隔油板8拼接組合而成，隔油板8傾斜設置，其遠離接油槽9一側高度大于靠近接油槽9 一側高度，且靠近接油槽9的一側位于接油槽9正上方；
[0033]所述接油槽9還夾設有保溫隔熱層，優選的，所述保溫隔熱層由耐高溫1260°C的硅酸鋁纖維板制成。
[0034]本無煙燒烤裝置使用時，先向炭火斗3內添加炭火，向接油槽9內添加清水，將待燒烤產品與烤架固定，并將烤架固定在烤架驅動單元上，再驅動烤架驅動單元轉動，通過調整轉速、轉向對待燒烤產品進行加工直至烤制作業完成，加工過程中待燒烤產品上的油滴大部分滴落在接油槽9內，小部分滴落在隔油板8上并自隔油板8上流入接油槽9內，杜絕了油滴滴落在炭火上的可能性，從而解決了烤制過程中油滴滴落在炭火上產生大量煙氣，污染食材，產生有害物質的問題；由于接油槽9夾設有保溫隔熱層，故槽內溫度不會很高，槽內所添加的清水進一步達到降低槽內溫度的作用，避免了滴落在接油槽9內的油在高溫條件下起煙或產生異味的現象發生;炭火斗3、隔油板8以及接油槽9之間的位置關系，使得炭火熱量先被接油槽9強制分開，再經由隔油單元(隔油板)與接油槽9之間的間隙強制合并匯聚于接油槽9上方，保障了燒烤作業做需要的熱量。上述因素綜合即能夠達到快速便捷進行燒烤作業，且燒烤作業過程實現無煙化的目的。
[0035]此外，接油槽9夾設的保溫隔熱層還能起到阻止熱傳導，使熱量盡可能多的用于燒烤作業中的目的；同時接油槽9中的清水遇熱蒸發，還可以增加箱體I內部濕度，達到提高燒烤加工品質的目的。
[0036]本無煙燒烤裝置中，所述隔油板8上布設有若干導熱孔81，導熱孔81開孔方向朝向接油槽9，導熱孔81的設置能夠增加炭火斗3內炭火熱量的流通，提高燒烤效率，同時導熱孔81與導熱孔81之間還能夠形成油滴流動通道，保證油滴順利流落至接油槽9內。
[0037]本無煙燒烤裝置中，所述隔油板8遠離接油槽9的一側邊彎折形成套筒狀結構，鉸接設置于箱體I內，與該遠離接油槽9的一側邊相垂直的隔油板8側邊彎折形成折邊結構。隔油板8的鉸接設置使得其能夠自靠近接油槽9的一側邊打開，觀察和調整炭火斗3內的炭火燃燒狀況，此外，套筒狀結構和折邊結構均能起到增加隔油板8強度的作用，防止高溫狀況下隔油板8發生形變。
[0038]本無煙燒烤裝置中，所述接油槽9為V型槽，達到減小體積，節省空間，增加熱量傳到空間的作用。
[0039]本無煙燒烤裝置中，所述隔油單元下方還設置有熱力變向板23，熱力變向板23上端部固定于隔油單元上，熱力變向板23下端部固定于箱體I側壁上，熱力變向板23使得隔油單元與接油槽9之間的間隙空間變小，熱量在熱力變向板23的阻擋作用下發生變向，有利于其匯聚在接油槽9上方。
[0040]本無煙燒烤裝置中，所述接油槽9上設置有排污口91，排污口91連接有排污管16，排污管16出口一端設置有排污閥17，開啟排污閥17，能將接油槽9內的油水混合物排出。
[0041]本無煙燒烤裝置中，所述炭火斗3與接灰斗5之間靠近炭火斗3的位置還設置有若干送風管6，送風管6下均固定有導風板7，導風板7兩側邊朝向送風管6彎折，送風管6兩側均布若干出風孔61，導風板7彎折邊邊緣位置高度大于出風孔61位置高度，此種設計能夠使得出風孔61送出的風改變風向至向上送風，提高送風效率，送風管6兩側的導風板7上均布若干漏灰孔，沿送風管6軸線方向，送風管6上的出風孔61和導風板7上的漏灰孔交錯設置，使得炭火斗3上漏灰孔落下的炭灰從漏灰孔落至接灰斗5中；
[0042]所述送風管6均與風機15送風口相連接，風機15與控制箱18內的控制模塊電連接，通過控制風機15作業功率調整送風量大小，進而調整火力大小以改善烤制品質。
[0043]本無煙燒烤裝置中，所述炭火斗3與接灰斗5之間還設置有若干集灰板4，集灰板4拼接形成上端開口大下端開口小的漏斗狀集灰通道。
[0044]本無煙燒烤裝置中，所述烤架驅動單元包括烤架驅動盒10和烤架鎖扣11，烤架驅動盒10內設置有轉動卡接部件，該轉動卡接部件通過鏈條13與電機12輸出軸鏈傳動連接，鏈條13上還嚙合設置有漲緊輪14;
[0045 ]電機12與控制箱18內的控制模塊電連接，通過控制電機12轉速、轉向，進而控制烤架驅動盒10內轉動卡接部件并最終控制烤架轉速、轉向達到智能化、自動化烤制加工的目的。此外，電機12與烤架驅動單元之間的鏈條軟性連接，使得電機12遠離燒烤高溫區域，避免了電機12因受熱而導致的損壞問題的發生。
[0046]本無煙燒烤裝置中的控制箱18內的控制模塊包括但不僅限于包括電機正反轉控制模塊、電機正反轉速控制模塊、時鐘電路和定時控制模塊、溫度顯示溫度控制模塊、報警控制模塊、人體感知照明控制模塊、照明控制模塊、風力控制模塊、自控排風模塊等。
[0047]本無煙燒烤裝置中，所述烤架驅動盒10外側還設置有手搖孔101，搖把能自手搖孔101伸入并與轉動卡接部件相卡接，當突然發生斷電的情況下，可以通過手搖方式達到繼續控制烤架轉速、轉向，以保證燒烤加工作業正常進行的目的。
[0048]本無煙燒烤裝置中，所述箱蓋2上還設置有排氣孔19和觀察窗20，將箱蓋2扣合后，通過排氣孔19進行排氣，通過觀察窗20可以觀察箱體I內的燒烤情況。
[0049]本無煙燒烤裝置中，所述箱蓋2內還設置有照明設備，扣合箱蓋2后照明設備開始工作，便于清楚觀察箱體I內的燒烤情況。
[0050]本無煙燒烤裝置中，所述炭火斗3和接灰斗5均為抽屜式結構，方便裝炭和清灰。[0051 ]本無煙燒烤裝置中，所述箱體I和箱蓋2上均夾設有保溫隔熱層。
[0052]本無煙燒烤裝置中，所述箱體I和箱蓋2之間還鉸接有氣彈簧22。
[0053]本無煙燒烤裝置中，所述箱體I底部還設置于萬向承重腳輪21。
[0054]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種無煙燒烤裝置，包括上端開口，內部中空的箱體(I)，箱體(I)上端一側邊鉸接有能扣合于箱體(I)上的箱蓋(2)，箱體(I)上端設置有與烤架相匹配，且能帶動烤架作可調整式轉動的烤架驅動單元，箱體(I)內自上而下依次布設有炭火斗(3)和接灰斗(5)，炭火斗(3)底部上設置有若干漏灰孔，其特征在于:所述炭火斗(3)上方的箱體(I)內部空間還自上而下依次布設有隔油單元和接油槽(9)，隔油單元有兩個，分列接油槽(9)兩側，接油槽(9)位于匹配安裝于烤架驅動單元上的烤架正下方，隔油單元均與箱體(I)側壁緊密貼合，隔油單元與接油槽(9)之間留有做為熱量傳導通道的間隙； 隔油單元由若干塊隔油板(8)拼接組合而成，隔油板(8)傾斜設置，其遠離接油槽(9) 一側高度大于靠近接油槽(9) 一側高度，且靠近接油槽(9)的一側位于接油槽(9)正上方； 所述接油槽(9)還夾設有保溫隔熱層。2.根據權利要求1所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述隔油板(8)上布設有若干導熱孔(81)，導熱孔(81)開孔方向朝向接油槽(9)。3.根據權利要求2所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述隔油板(8)遠離接油槽(9)的一側邊彎折形成套筒狀結構，鉸接設置于箱體(I)內，與該遠離接油槽(9)的一側邊相垂直的隔油板(8)側邊彎折形成折邊結構。4.根據權利要求1或3所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述接油槽(9)為V型槽。5.根據權利要求1或3所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述隔油單元下方還設置有熱力變向板(23)，熱力變向板(23)上端部固定于隔油單元上，熱力變向板(23)下端部固定于箱體(I)側壁上。6.根據權利要求1或3所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述接油槽(9)上設置有排污口( 91)，排污口( 91)連接有排污管(16)，排污管(16)出口 一端設置有排污閥(17)。7.根據權利要求1或3所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述炭火斗(3)與接灰斗(5)之間靠近炭火斗(3)的位置還設置有若干送風管(6)，送風管(6)下均固定有導風板(7)，導風板(7)兩側邊朝向送風管(6)彎折，送風管(6)兩側均布若干出風孔(61)，導風板(7)彎折邊邊緣位置高度大于出風孔(61)位置高度，送風管(6)兩側的導風板(7)上均布若干漏灰孔，沿送風管(6)軸線方向，送風管(6)上的出風孔(61)和導風板(7)上的漏灰孔交錯設置； 所述送風管(6)均與風機(15)送風口相連接，風機(15)與控制箱(18)內的控制模塊電連接。8.根據權利要求1或3所述的無煙燒烤裝置，其特征在于:所述炭火斗(3)與接灰斗(5)之間還設置有若干集灰板(4)，集灰板(4)拼接形成上端開口大下端開口小的漏斗狀集灰通道。
【文檔編號】A47J37/06GK205649401SQ201620327004
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月18日 公開號201620327004.5, CN 201620327004, CN 205649401 U, CN 205649401U, CN-U-205649401, CN201620327004, CN201620327004.5, CN205649401 U, CN205649401U
【發明人】劉文山
【申請人】天津開發區青云不銹鋼有限公司