發熱盤支撐體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及廚具領域，特別涉及一種發熱盤支撐體系，包括一個發熱盤、一個發熱盤支架和三個連接螺絲，發熱盤與發熱盤支架通過連接螺絲連接，發熱盤與發熱盤支架之間設置三個發熱盤彈簧，發熱盤下表面設置三個連接件，三個連接件呈等邊三角形分布狀設置在發熱盤下表面的周邊部分。與現有技術相比，本實用新型的發熱盤支撐體系加熱效果好，熱傳導效率高。
【專利說明】
發熱盤支撐體系
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚具領域，特別涉及一種發熱盤支撐體系。
【【背景技術】】
[0002]目前，在廚具領域，特別是在煲湯機內，均設置有加熱裝置對內鍋進行加熱。在現有的煲湯機中，加熱裝置一般與其下部的支撐結構固定連接，這種加熱裝置固定連接的方式，經常會因為內鍋質量不均勻或者制作時尺寸偏差使得加熱裝置對內鍋的加熱效果不良，熱傳導效率低。由于內鍋的制作精度已很難有所突破，所以我們急需尋求一種新的加熱裝置組合結構來增強加熱效果，提高熱傳導效率。
【【實用新型內容】】
[0003]為了克服現有發熱盤組合結構對內鍋加熱效果不良、熱傳導效率低的技術問題，本實用新型提供了一種對內鍋加熱效果好、熱傳導效率高的發熱盤支撐體系。
[0004]本實用新型解決技術問題的方案是提供一種發熱盤支撐體系，包括一個發熱盤、一個發熱盤支架和三個連接螺絲，發熱盤與發熱盤支架通過連接螺絲連接，發熱盤與發熱盤支架之間設置三個發熱盤彈簧，發熱盤下表面設置三個連接件，三個連接件呈等邊三角形分布狀設置在發熱盤下表面的周邊部分。
[0005]優選地，所述連接件與發熱盤下表面垂直，連接件下端開設圓形孔洞，圓形孔洞垂直于發熱盤下表面。
[0006]優選地，所述發熱盤支架上部尺寸與發熱盤尺寸相匹配，發熱盤支架中部鏤空，固定連接三個連接塊，三個連接塊位置與發熱盤中的三個連接件位置相對應。
[0007]優選地，所述連接塊上設置連接孔，三個連接孔位置呈等邊三角形分布狀，且與三個連接件位置相對應。
[0008]優選地，所述發熱盤支撐體系進一步包括三個陶瓷套管，陶瓷套管分為兩層，下層尺寸與連接孔的尺寸相匹配，嵌入連接孔內，上層尺寸大于下層尺寸。
[0009]優選地，所述發熱盤彈簧套設在連接螺絲上，其下端支承在陶瓷套管的上層，其上端支承著連接件的下端。
[0010]優選地，所述發熱盤彈簧的彈性形變量為2mm-5mm。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的發熱盤支撐體系包括一個發熱盤、一個發熱盤支架和三個連接螺絲，發熱盤與發熱盤支架通過連接螺絲連接，發熱盤與發熱盤支架之間設置三個發熱盤彈簧，發熱盤下表面設置三個連接件，三個連接件呈等邊三角形分布狀設置在發熱盤下表面的周邊部分。當內鍋放置在發熱盤上時，發熱盤受內鍋施加向下的力壓縮發熱盤彈簧，由于三個發熱盤彈簧呈等邊三角形狀分布，所以當內鍋質量分布不均勻時，三個發熱盤彈簧產生大小不同的形變量，使得發熱盤表面緊貼內鍋底面，有利于對發熱盤對內鍋進行充分加熱，提供熱傳導效率。發熱盤彈簧的彈性形變量為2mm-5mm，所以發熱盤相對于發熱盤支架可有的浮動空間。【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型發熱盤支撐體系的剖面結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型發熱盤支撐體系的爆炸結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0014]為了使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型的發熱盤支撐體系I包括一個發熱盤11、三個發熱盤彈簧12、三個陶瓷套管13、一個發熱盤支架14、三個墊片15和三個連接螺絲16。發熱盤11與發熱盤支架14通過連接螺絲16連接，發熱盤11與發熱盤支架14之間設置三個發熱盤彈簧12，使得發熱盤11相對于發熱盤支架14有2mm-5mm的彈性變量，發熱盤11相對于發熱盤支架14可以上下浮動2mm-5mm。發熱盤11上承放內鍋17 (在所有實施例中，上、下、左、右、內、夕卜等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，直接對內鍋17進行加熱。
[0016]發熱盤11表面呈圓形，其下表面設置三個連接件111，三個連接件111呈等邊三角形分布狀設置在發熱盤11下表面的周邊部分，并且連接件111與發熱盤11下表面垂直。連接件111下端開設圓形孔洞112，圓形孔洞112垂直于發熱盤11下表面，內壁設有螺紋，用于與連接螺絲16配合，將發熱盤11與發熱盤支架14連接。
[0017]發熱盤支架14上部尺寸與發熱盤11尺寸相匹配，用于支承發熱盤11，發熱盤支架14中部鏤空，固定連接三個連接塊141，三個連接塊141位置與發熱盤11中的三個連接件111位置相對應，兩者形成配合用于連接發熱盤11與發熱盤支架14。連接塊141上設置連接孔142，三個連接孔142位置呈等邊三角形分布狀，且位置與三個連接件111位置相對應。
[0018]發熱盤11與發熱盤支架14連接時，發熱盤11覆蓋在發熱盤支架14上部，發熱盤11下表面的三個連接件111分別對應發熱盤支架14的三個連接孔142，連接螺絲16由下往上從連接孔142穿入，與連接件111下端的圓形孔洞112取得連接。此時，連接螺絲16從下往上依次套設墊片15、陶瓷套管13和發熱盤彈簧12，連接件111下端的圓形孔洞112內螺紋與連接螺絲16相配合固定連接，連接件111的下端通過支承在發熱盤彈簧12，可對發熱盤彈簧12進行力的作用，使其壓縮2mm-5mm。墊片15呈環狀，中部開設穿孔(圖未標)，穿孔的尺寸與連接螺絲16的直徑尺寸相匹配。陶瓷套管13分為兩層，下層尺寸與連接孔142的尺寸相匹配，可剛好嵌入連接孔142內，上層尺寸大于下層尺寸，其可以卡在連接孔142表面，使得陶瓷套管13可擱置在連接孔142處不下掉，陶瓷套管13可以對連接螺絲16的左右位置起到限位作用，使連接螺絲16始終位于豎直方向。發熱盤彈簧12套設在連接螺絲16上，其下端支承在陶瓷套管13的上層，其上端支承著連接件111的下端。由于發熱盤彈簧12上端支承著連接件111，所以當內鍋17擱置在發熱盤11上時，發熱盤11受內鍋17施加向下的力壓縮發熱盤彈簧12，使得發熱盤彈簧12可以有的彈性形變量。又因為三個連接件111以等邊三角形分布狀設置發熱盤11下表面，所以三個發熱盤彈簧12也呈等邊三角形分布狀設置，當內鍋17質量分布不均勻時，三個發熱盤彈簧12的形變量可以互不相同，發熱盤彈簧12可以調整發熱盤11與內鍋17的接觸面積，使得兩者的接觸面積盡可能大，對內鍋17進行充分加熱，提高熱傳導效率。發熱盤彈簧12的等邊三角形分布可以提高對發熱盤11的調整靈敏度，可以彌補內鍋17更為微小的質量分布不均所造成的熱損失。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的發熱盤支撐體系I包括一個發熱盤11、一個發熱盤支架14和三個連接螺絲16，發熱盤11與發熱盤支架14通過連接螺絲16連接，發熱盤11與發熱盤支架14之間設置三個發熱盤彈簧12，發熱盤11下表面設置三個連接件111，三個連接件111呈等邊三角形分布狀設置在發熱盤11下表面的周邊部分。當內鍋17放置在發熱盤11上時，發熱盤11受內鍋17施加向下的力壓縮發熱盤彈簧12，由于三個發熱盤彈簧12呈等邊三角形狀分布，所以當內鍋17質量分布不均勻時，三個發熱盤彈簧12產生大小不同的形變量，使得發熱盤11表面緊貼內鍋17底面，有利于對發熱盤11對內鍋17進行充分加熱，提供熱傳導效率。發熱盤彈簧12的彈性形變量為2mm-5mm，所以發熱盤11相對于發熱盤支架14可有2mm-5mm的浮動空間。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的原則之內所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發熱盤支撐體系，其特征在于:包括一個發熱盤、一個發熱盤支架和三個連接螺絲，發熱盤與發熱盤支架通過連接螺絲連接，發熱盤與發熱盤支架之間設置三個發熱盤彈簧，發熱盤下表面設置三個連接件，三個連接件呈等邊三角形分布狀設置在發熱盤下表面的周邊部分。2.如權利要求1中所述的發熱盤支撐體系，其特征在于:所述連接件與發熱盤下表面垂直，連接件下端開設圓形孔洞，圓形孔洞垂直于發熱盤下表面。3.如權利要求1中所述的發熱盤支撐體系，其特征在于:所述發熱盤支架上部尺寸與發熱盤尺寸相匹配，發熱盤支架中部鏤空，固定連接三個連接塊，三個連接塊位置與發熱盤中的三個連接件位置相對應。4.如權利要求3中所述的發熱盤支撐體系，其特征在于:所述連接塊上設置連接孔，三個連接孔位置呈等邊三角形分布狀，且與三個連接件位置相對應。5.如權利要求4中所述的發熱盤支撐體系，其特征在于:進一步包括三個陶瓷套管，陶瓷套管分為兩層，下層尺寸與連接孔的尺寸相匹配，嵌入連接孔內，上層尺寸大于下層尺寸。6.如權利要求5中所述的發熱盤支撐體系，其特征在于:所述發熱盤彈簧套設在連接螺絲上，其下端支承在陶瓷套管的上層，其上端支承著連接件的下端。7.如權利要求1中所述的發熱盤支撐體系，其特征在于:所述發熱盤彈簧的彈性形變量為2mm-5mm0
【文檔編號】A47J27/00GK205568640SQ201620104487
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月1日
【發明人】唐乾春
【申請人】深圳市三利達電器科技有限公司