一種安全的立式螺桿擠壓榨汁機的制作方法
【專利摘要】一種安全的立式螺桿擠壓榨汁機，包括機座，設置于機座上方的集汁腔，縱向設于集汁腔內的擠壓螺桿，蓋合于集汁腔上方的上蓋，所述上蓋設有進料口以及與進料口連通的進料通道，所述進料通道上端口設有安全蓋，所述機座包括底座以及從底座一側向上伸出的支撐臂，所述支撐臂圍繞集汁腔設置，所述支撐臂內設有安全開關，所述榨汁機還包括用于觸發所述安全開關的安全聯動裝置。這樣才能夠保證配件裝配到位后，安全開關被觸發裝置觸發，啟動機器榨汁。
【專利說明】
一種安全的立式螺桿擠壓榨汁機
技術領域
[0001]本實用新型屬于食品加工機領域，尤其涉及一種立式螺桿擠壓榨汁機。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，榨汁機越來越受到消費者的青睞。尤其是螺桿擠壓式榨汁機。但榨汁機的安全性和便利性便成為首先要考慮的問題，出于安全性考慮，榨汁機的進料口內徑一般設置的很小，以防止使用者在使用過程中接觸加工器具等危險部件，但過小的進料口要求使用者在使用時需對大塊物料進行預處理，給使用者帶來不便，而目前大口徑的榨汁機雖然在進料口處設置安全蓋，但依然不能完全避免安全問題，尤其是榨汁機運行過程中，安全蓋打開和關閉過程中用戶手指易通過進料通道觸碰到運動部件，還是會帶來安全隱患，不能夠做到真正的安全放心。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種安全可靠的立式螺桿擠壓榨汁機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種立式螺桿擠壓榨汁機，包括機座，設置于機座上方的集汁腔，縱向設于集汁腔內的擠壓螺桿，蓋合于集汁腔上方的上蓋，所述上蓋設有進料口以及與進料口連通的進料通道，所述進料通道上端口設有安全蓋，所述機座包括底座以及從底座一側向上伸出的支撐臂，所述支撐臂圍繞集汁腔設置，所述支撐臂內設有安全開關，所述榨汁機還包括用于觸發所述安全開關的安全聯動裝置。
[0005]進一步的，所述機座呈“L形”，所述支撐臂與集汁腔的外側壁貼合，所述支撐臂從底座向上伸出的高度不低于所述集汁腔的上端口。
[0006]進一步的，所述支撐臂的高度與所述集汁腔的高度比為h，lShS 3/2。
[0007]進一步的，所述安全聯動裝置包括設置于安全蓋上的觸動部，設置于進料通道側壁并與觸動部聯動的傳動裝置以及設置于上蓋上并用于觸發所述安全開關的觸發裝置。
[0008]進一步的，所述進料通道側壁設有導向槽，所述傳動裝置為設置于導向槽內的連桿。
[0009]進一步的，所述支撐臂上端設有與安全開關對應的通孔，所述觸發裝置為設置于連桿下端的觸頭，所述觸頭伸入所述通孔并觸發所述安全開關。
[0010]進一步的，所述觸發裝置包括設置于上蓋內的磁鐵，所述磁鐵由連桿帶動運動以遠離或接近所述安全開關。
[0011]進一步的，所述觸發裝置還包括轉軸，所述連桿帶動轉軸運動，使磁鐵隨轉軸旋轉從而導通或斷開所述安全開關。
[0012]進一步的，所述導向槽和/或所述安全蓋設有復位裝置。
[0013]進一步的，所述安全蓋至少部分遮擋所述進料通道的上端口，所述進料通道的等效直徑為D，45mm < D < 90mm。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、機座包括底座以及從底座一側向上伸出的支撐臂，支撐臂圍繞集汁腔設置，這樣設置使榨汁機整機結構更加合理，支撐臂對集汁腔起到一定的限位作用，避免集汁腔徑向晃動，也使得電機與擠壓螺桿之間的傳動更加穩定可靠。支撐臂由底座向上伸出，安全開關設置于支撐臂內，即安全開關的位置高于底座，與集汁腔上方的安全聯動裝置對應設置，這樣才能夠保證配件裝配到位后，安全開關被觸發裝置觸發，啟動機器榨汁。另外，支撐臂突出與底座設置，使得安全聯動裝置只需設置于上蓋和安全蓋上，而不必與集汁腔相關聯，增加了集汁腔結構設計及裝配的自由度，使集汁腔不用設置任何安全開關裝置，支撐臂內的安全開關直接通過上蓋觸發，相當于簡化了集汁腔結構。
[0016]進料通道上端口設置安全蓋，大塊物料無需提前手動切削，可直接放入進料通道內進行榨汁。安全蓋打開時，安全聯動裝置與安全開關斷開，機器停止工作，用于物料投放，安全蓋蓋合后，安全聯動裝置的最終端觸發支撐臂內的安全開關，機器啟動并進行榨汁。
[0017]2、機座呈“L”形，由底座向上伸出的部分即為支撐臂，支撐臂的高度不低于集汁腔上端口，這樣設置才能夠保證支撐臂的安全開關被上蓋和進料通道內的安全聯動裝置所觸發，有效控制榨汁機啟停。支撐臂還可以同時作為安裝基準，使得集汁腔和上蓋在軸向上和徑向上的裝配位置更加準確，安裝更加方便，也更人性化。所述支撐臂的高度與集汁腔的高度比為h，l Sh <3/2，由于集汁腔安裝于機座的底座上，支撐臂突出于底座并圍繞集汁腔設置，支撐臂與集汁腔的高度比在此范圍內，使上蓋上的聯動裝置與支撐臂內的安全開關有效對應，從而保證榨汁機所有配件全部安裝到位后，支撐臂內的安全開關才被有效觸發，相當于榨汁機安全啟動的最終保障。當h小于I，支撐臂內的安全開關無法與安全聯動裝置對應設置，無法有效觸發安全開關；當h大于3/2，支撐臂過高，雖然能夠保證安全開關的有效性，但增加了成本而且影響集汁腔和上蓋的裝配。
[0018]3、所述安全聯動裝置包括設置于安全蓋上的觸動部，設置于進料通道側壁并與觸動部聯動的傳動裝置以及設置于上蓋上并用于觸發所述安全開關的觸發裝置。首先將集汁腔、擠壓螺桿和上蓋組裝成榨汁組件，然后將榨汁組件安裝在底座與支撐臂圍成的空間內，裝配好后，打開安全蓋，支撐臂內的安全開關處于斷開狀態，用戶可將物料投入進料通道內，投料完畢并蓋合安全蓋后，上蓋上的觸動部觸發傳動裝置向下運動，繼而使傳動裝置觸發觸發裝置，觸發裝置觸發支撐臂內的安全開關，使榨汁機能夠正常啟動榨汁，整個安全開關觸發過程安全可靠。
[0019]4、所述支撐臂內的安全開關為微動開關，所述傳動裝置為連桿，所述連桿設置于導向槽內，所述復位裝置為套設于連桿上的硅橡膠管，這樣設置保證連桿復位及時，而且起到防水密封作用。所述安全蓋鉸接于進料通道上端口一側，導向槽上端位置處，并且安全蓋可繞轉軸旋轉，所述觸動部設置于安全蓋鉸接處，當安全蓋蓋合時，所述觸動部下壓所述連桿上端，使連桿豎直向下運動，連桿下端設有觸頭，觸頭伸入支撐臂上的通孔內從而觸發所述安全開關。安全聯動裝置運行連貫且結構簡單，可靠耐用。所述安全開關還可以為磁控開關，所述觸發裝置為設置于連桿下端的磁鐵，當安全蓋蓋合時，所述連桿向下運動并與磁控開關貼靠從而觸發磁控開關，結構簡單、安裝方便且防水效果好。
[0020]5、所述安全蓋通過轉軸鉸接于進料通道上端口一側，安全蓋蓋合至上端口時，所述安全聯動裝置剛好觸發所述安全開關，此時用戶手指無法深入進料通道內部，當安全開關被觸發時，所述安全蓋全部或至少部分遮擋所述進料通道上端口，從而保證了用戶安全。所述進料通道的等效直徑為D，45mm <D< 90mm，大小快物料均能夠直接投入進料通道內，實現大塊物料或整果榨汁。當D小于45mm時，需要對物料進行手動切削才能夠投料，操作較為繁瑣。
【附圖說明】
[0021]附圖1為本實用新型所述實施例一的整機結構示意圖。
[0022]附圖2為本實用新型所述實施例一中安全聯動裝置放大圖。
[0023]附圖3為本實用新型所述實施例二的整機結構示意圖。
[0024]附圖4為本實用新型所述實施例二中安全聯動裝置結構示意圖。
[0025]附圖5為本實用新型所述實施例三中安全聯動裝置結構示意圖。
[0026]圖中所標各部件名稱如下:
[0027]1、機座；11、底座；12、支撐臂；13、安全開關；14、通孔;2、集汁腔;3、上蓋；4、進料通道;41、導向槽;42、連桿;421、傳動齒;422、安裝槽;43、觸頭;44、復位裝置;45、磁鐵;46、轉軸;5、安全蓋;51、觸動部;52、輔助投料口。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0029]實施例一
[0030]如圖1至圖2所示，一種安全的立式螺桿擠壓榨汁機，包括機座I，設置于機座上方的集汁腔2，縱向設于集汁腔內的擠壓螺桿，蓋合于集汁腔上方的上蓋3，所述上蓋3設有進料口以及與進料口連通的進料通道4，所述上蓋3上的進料口與上蓋中心偏置設置，相當于進料筒通道4設置于上蓋的一側，物料通過進料筒通道4并進入上蓋3上的進料口后，更易進入擠壓螺桿的螺旋中，提高物料進料效率和初步粉碎效率。所述進料通道4上端口設有安全蓋5，所述機座包括底座11以及從底座一側向上伸出的支撐臂12，所述支撐臂12圍繞集汁腔2設置，由于集汁腔側壁為環形，相應的，支撐臂12與集汁腔側壁貼合的部分也為環形側壁，相當于支撐臂12設置于集汁腔2的一側并圍繞集汁腔的部分側壁，這樣設置使榨汁機整機結構更加合理，支撐臂12對集汁腔2起到一定的限位作用，避免集汁腔2徑向晃動，也使得電機與擠壓螺桿之間的傳動更加穩定可靠。
[0031]所述支撐臂12內設有安全開關13，所述榨汁機還包括用于觸發所述安全開關的安全聯動裝置。支撐臂12由底座11向上伸出，安全開關13設置于支撐臂內，即安全開關的位置高于底座11，與集汁腔2上方的安全聯動裝置對應設置，這樣才能夠保證配件裝配到位后，安全開關13被觸發裝置觸發，啟動機器榨汁。另外，支撐臂12突出于底座11設置，使得安全聯動裝置只需設置于上蓋3和安全蓋5上，而不必與集汁腔2相關聯，增加了集汁腔2結構設計及裝配的自由度，使集汁腔2不用設置任何安全開關裝置，支撐臂內的安全開關直接通過上蓋3觸發，相當于簡化了集汁腔2結構。
[0032]進料通道4上端口設置安全蓋5，大塊物料無需提前手動切削，可直接放入進料通道內進行榨汁。安全蓋打開時，安全聯動裝置與安全開關13斷開，機器停止工作，用于物料投放，安全蓋5蓋合后，安全聯動裝置的最終端觸發支撐臂12內的安全開關，機器啟動并進行榨汁。
[0033]所述機座I呈“L”形，由底座11向上伸出的部分即為支撐臂12，所述支撐臂12與集汁腔2的外側壁貼合，所述支撐臂12從底座向上伸出的高度與所述集汁腔2的上端口平齊，這樣設置才能夠保證支撐臂內的安全開關13被上蓋和進料通道內的安全聯動裝置所觸發，有效控制榨汁機啟停。支撐臂12還可以同時作為安裝基準，使得集汁腔2和上蓋在3在軸向上和徑向上的裝配位置更加準確，安裝更加方便，也更人性化。所述支撐臂12的高度與集汁腔2的高度比為h，本實施例中，所述支撐臂12的高度與集汁腔2的高度比為I，所述支撐臂12的高度與集汁腔2的高度均為105mm，由于集汁腔2安裝于底座11上方，支撐臂12突出于底座并圍繞集汁腔2設置，支撐臂12上端與集汁腔2上端口平齊，而上蓋3在集汁腔2上端口安裝到位后，相當于上蓋3上端面與支撐臂12上端平齊，這樣設置使上蓋3上的聯動裝置與支撐臂12內的安全開關有效對應，從而保證榨汁機所有配件全部安裝到位后，支撐臂內的安全開關13才被有效觸發，相當于榨汁機安全啟動的最終保障。
[0034]所述安全聯動裝置包括設置于安全蓋上的觸動部51，設置于進料通道側壁并與觸動部聯動的傳動裝置以及設置于上蓋上并用于觸發所述安全開關的觸發裝置。首先將集汁腔、擠壓螺桿和上蓋組裝成榨汁組件，然后將榨汁組件安裝在底座與支撐臂12圍成的空間內，裝配好后，打開安全蓋5，支撐臂內的安全開關處于斷開狀態，用戶可將物料投入進料通道內，投料完畢并蓋合安全蓋后，上蓋3上的觸動部觸發傳動裝置向下運動，繼而使傳動裝置觸發觸發裝置，觸發裝置觸發支撐臂12內的安全開關，使榨汁機能夠正常啟動榨汁，整個安全開關觸發過程安全可靠。
[0035]所述進料通道側壁設有導向槽41，所述傳動裝置為設置于導向槽內的連桿42。所述支撐臂12內的安全開關為微動開關，所述連桿42設置于導向槽內，所述連桿42設有復位裝置44，復位裝置44為套設于連桿上的硅橡膠管，這樣設置保證連桿復位及時，而且起到防水密封作用。所述安全蓋鉸接于進料通道上端口一側，導向槽41上端位置處，所述安全蓋設有安全蓋轉軸，安全蓋可繞所述安全蓋轉軸旋轉，所述觸動部51設置于安全蓋鉸接處，當安全蓋5蓋合時，所述觸動部51下壓所述連桿上端，使連桿42豎直向下運動，連桿下端設有觸頭，所述支撐臂12上端設有與安全開關對應的通孔14，所述觸發裝置為設置于連桿下端的觸頭43，所述觸頭43伸入所述通孔并觸發所述安全開關13。觸頭伸入支撐臂上的通孔內從而觸發所述安全開關。安全聯動裝置運行連貫且結構簡單，可靠耐用。
[0036]所述安全蓋5通過安全蓋轉軸鉸接于進料通道4上端口一側，安全蓋5蓋合至上端口時，所述安全聯動裝置剛好觸發所述安全開關13，此時用戶手指無法深入進料通道內部，當安全開關13被觸發時，所述安全蓋5全部或至少部分遮擋所述進料通道上端口，從而保證了用戶安全。所述進料通道4的等效直徑為D，45mm <D< 90mm，本實施例中，D為75mm，這樣設置大小快物料均能夠直接投入進料通道內，用戶無需提前切削物料，實現大塊物料或整果榨汁，而且更大的通道物料進料更順暢，不易積累物料殘渣，同時也更易清洗。
[0037]可以理解的，所述導向槽內還設有導向裝置，所述導向裝置為導向槽內豎直設置的筋條或凸筋，以保證連桿在導向槽內沿豎直方向運動。
[0038]可以理解的，所述集汁腔2和/或支撐臂12的高度還可以設置為85mm，90mm，95mm，100mm，110mm，115mm，這樣設置所述支撐臂的高度滿足安全開關及觸發裝置的位置設置需求，所述集汁腔的高度適宜，能夠滿足果汁容量需求以及榨汁空間需求。
[0039]可以理解的，所述支撐臂12的高度還可以設置為高于所述集汁腔的上端口。
[0040]可以理解的，所述安全蓋5可以包括第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板互成角度設置，安全蓋轉軸設置于第一蓋板上，第二蓋板隨第一蓋板一起繞安全蓋轉軸旋轉并交替開合所述進料通道上端口，用戶可將物料放置于第一蓋板或第二蓋板上，并旋轉安全蓋進行投料，當第一蓋板完全遮擋所述進料通道上端口時，第二蓋板位于進料通道內，此時安全蓋觸發安全聯動裝置，從而觸發支撐臂內的安全開關，榨汁機啟動榨汁。
[0041]可以理解的，所述安全蓋還可以為三個蓋板或四個蓋板互成角度設置，任意一個蓋板完全覆蓋進料通道上端口時觸發所述安全聯動裝置，從而觸發支撐臂內的安全開關，榨汁機啟動榨汁。
[0042]可以理解的，所述安全蓋5還可以活動可拆卸的設置于進料通道上端口，安全蓋通過插接方式設置于進料通道上端口，進料通道內設有供安全蓋插接的插槽，當安全蓋一側設有可插入插槽的凸塊，安全蓋通過凸塊插入插槽并觸發安全聯動裝置，從而觸發支撐臂內的安全開關，榨汁機啟動榨汁;或者，安全蓋通過凸塊插入插槽并安裝到位后，翻轉所述安全蓋，當安全蓋完全覆蓋所述進料通道上端口時，觸發所述安全聯動裝置，從而觸發支撐臂內的安全開關。
[0043 ]可以理解的，所述安全蓋5還可以設置復位裝置，所述復位裝置為安全蓋鉸接處的扭簧，所述扭簧控制安全蓋始終處于豎立于進料通道上端口的位置或水平復位進料通道上端口的位置，用戶手動撥動安全蓋使其繞轉軸轉動，從而輪換進行投料或榨汁。
[0044]可以理解的，所述安全蓋5上還可以設置輔助投料口52，所述輔助投料口的等效直徑不大于45mm，用戶無需轉動安全蓋，并可從輔助投料口投放小塊物料或長條形物料，方便快捷且安全。
[0045]實施例二
[0046]如圖3至圖4所示，本實施例與實施例一的區別在于，所述安全開關13為磁控開關，所述觸發裝置包括設置于上蓋內的磁鐵45，所述連桿下端設有安裝槽422，所述磁鐵45設置于安裝槽422內，由連桿42帶動磁鐵45在豎直方向上運動以遠離或接近所述磁控開關。當安全蓋5打開時，安全蓋上的觸動部51遠離所述連桿上端，此時所述連桿上端為自由端，連桿在復位硅膠管的作用下向上運動并帶動所述磁鐵45，使磁鐵隨連桿42向上運動并遠離所述磁控開關，使磁控開關屬于斷開狀態，用戶可安全投放物料。當安全蓋5蓋合時，所述磁鐵45隨連桿向下運動，靠近并導通所述磁控開關。
[0047]本實施例中，所述支撐臂12的高度與所述集汁腔的高度比h為3/2，所述集汁腔2的高度為10mm，所述支撐臂12的高度為150mm，這樣設置一方面保證支撐臂內的安全開關能夠被有效觸發，另一方面支撐臂可以圍繞進料通道側壁設置，使進料通道的部分側壁與支撐臂貼靠設置，對進料通道進行限位，使上蓋更加穩定。
[0048]本實施例中，所述進料通道4的等效直徑D為90mm，這樣設置更大塊物料如蘋果等均能夠直接投入進料通道內，實現整果榨汁，用戶體驗更佳。
[0049]本實施例所述榨汁機的其余結構特征與實施例一一致，此處不再一一贅述。
[0050]實施例三
[0051]如圖5所示，本實施例與實施例二的區別在于，所述連桿上端和下端設有傳動齒421，所述觸發裝置還包括轉軸46，所述轉軸鉸接于進料通道側壁的底端，轉軸上設有齒輪，所述連桿通過傳動齒帶動轉軸46運動，使磁鐵45隨轉軸旋轉從而導通或斷開所述安全開關。通過傳動齒傳動配合，傳動更精準穩定。所述轉軸鉸接于進料通道側壁底端，所述磁鐵45通過安裝槽422嵌合于轉軸46上，所述磁鐵隨轉軸一起運動。
[0052]本實施例中，集汁腔2的高度為100mm，支撐臂的高度為125mm，這樣設置方便觸發裝置的設置，而且支撐臂內的安全開關與安裝槽內的觸發裝置距離更近，使安全開關13的導通或斷開更可靠。
[0053]本實施例中，所述進料通道4的等效直徑D為80mm，這樣設置進料通道保證大物料順暢進料，如蘋果、梨、橙子等整果投料榨汁，而且方便用戶手握進料通道對上蓋進行拆裝，更易拆裝和清洗。
[0054]可以理解的，所述進料通道4的等效直徑還可以為45mm，這樣設置用戶手指或異物均不能伸入進料通道內，避免危險，榨汁更加安全。
[0055]可以理解的，所述連桿上端設有傳動齒421以及與所述傳動齒配合的齒輪，轉動安全蓋則齒輪隨之轉動，從而由傳動齒帶動連桿上下運動。
[0056]本實施例所述榨汁機的其余結構特征與實施例二一致，此處不再一一贅述。
[0057]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【主權項】
1.一種安全的立式螺桿擠壓榨汁機，包括機座，設置于機座上方的集汁腔，縱向設于集汁腔內的擠壓螺桿，蓋合于集汁腔上方的上蓋，所述上蓋設有進料口以及與進料口連通的進料通道，其特征在于，所述進料通道上端口設有安全蓋，所述機座包括底座以及從底座一側向上伸出的支撐臂，所述支撐臂圍繞集汁腔設置，所述支撐臂內設有安全開關，所述榨汁機還包括用于觸發所述安全開關的安全聯動裝置。2.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述機座呈“L形”，所述支撐臂與集汁腔的外側壁貼合，所述支撐臂從底座向上伸出的高度不低于所述集汁腔的上端口。3.根據權利要求2所述榨汁機，其特征在于，所述支撐臂的高度與所述集汁腔的高度比為h，l <h<3/204.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述安全聯動裝置包括設置于安全蓋上的觸動部，設置于進料通道側壁并與觸動部聯動的傳動裝置以及設置于上蓋上并用于觸發所述安全開關的觸發裝置。5.根據權利要求4所述榨汁機，其特征在于，所述進料通道側壁設有導向槽，所述傳動裝置為設置于導向槽內的連桿。6.根據權利要求5所述榨汁機，其特征在于，所述支撐臂上端設有與安全開關對應的通孔，所述觸發裝置為設置于連桿下端的觸頭，所述觸頭伸入所述通孔并觸發所述安全開關。7.根據權利要求5所述榨汁機，其特征在于，所述觸發裝置包括設置于上蓋內的磁鐵，所述磁鐵由連桿帶動運動以遠離或接近所述安全開關。8.根據權利要求7所述榨汁機，其特征在于，所述觸發裝置還包括轉軸，所述連桿帶動轉軸運動，使磁鐵隨轉軸旋轉從而導通或斷開所述安全開關。9.根據權利要求5所述榨汁機，其特征在于，所述導向槽和/或所述安全蓋設有復位裝置。10.根據權利要求1所述榨汁機，其特征在于，所述安全蓋至少部分遮擋所述進料通道的上端口，所述進料通道的等效直徑為D，45_ < D < 90mm。
【文檔編號】A47J19/00GK205568614SQ201620148996
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】王旭寧, 王麗軍, 陳迪
【申請人】九陽股份有限公司