一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于：包括置于密閉門門框內腔的剛性框架（1、5），沿剛性框架（1、5）四周設有若干組向剛性框架（1、5）外側伸縮的壓緊機構（3），置于所述剛性框架（1、5）內腔用于支撐所述剛性框架（1、5）的撐桿系（2、4）；所述剛性框架（1、5）由能承受徑向壓緊力的若干節段組合拼裝而成。本實用新型能方便快捷在門框四周產生壓緊力，從而無需在門框上加工螺紋孔，不損傷門框。
【專利說明】
一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及工程及工程試驗領域，尤其涉及一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]密閉門廣泛用于化工、人防、船舶、航空航天等領域的口部，其作用包括隔絕氣體、液體，保證人員及設備安全，在化工領域，密閉門用于封堵有害氣體，在人防工程領域，密閉門用于戰時封堵沖擊波、毒氣、早期核輻射，在飛機、船舶、潛艇、航天領域，密閉門用于隔絕壓力氣體、液體。
[0003]密閉門出廠前需要在試驗設備上對密閉門樣品進行氣密性試驗，試驗時用與門框大小和形狀相應的附加鋼板通過焊接的方式封閉門框，或者在門框上加工若干螺紋孔，再用壓板加密封墊的方式封閉門框，使門扇、門框和附加鋼板構成試驗用的壓力腔。中國專利申請號201310404383.4公開了一種人防設備檢測平臺及氣密性檢測方法的發明專利，具體公開了將被測量的人防設備的門框用螺栓和壓板與超壓室(相當于附加鋼板)固定。由于密閉門是供人員、物資通過的通道，門的斷面尺寸較大，如人防工程中，門扇寬度達5米以上，高度達3米以上，若用壓板密封需要在門框上加工大量的螺栓孔，加工難度大、費工費時，還影響門框外觀和破壞門框整體強度，若用焊接方式，試驗完成后需要氣割分解附加鋼板，同樣會損傷門框。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術問題，本實用新型提供了一種無需螺紋連接、不損傷門框的用于將密閉門的門框與封閉材料進行密封連接的壓緊裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:包括置于密閉門門框內腔的剛性框架，沿剛性框架四周設有若干組向剛性框架外側伸縮的壓緊機構，置于剛性框架內腔用于支撐剛性框架的撐桿系;剛性框架由能承受徑向壓緊力的若干節段組合拼裝而成。
[0006]剛性框架是矩形框架，矩形框架包括能承受徑向壓緊力的橫桿、豎桿、拐角桿通過對接組裝而成。
[0007]作為一種變形，剛性框架還包括圓環形框架，圓環形框架由能承受徑向壓緊力的2段以上的弧形桿通過對接組裝而成。
[0008]壓緊機構包括固接在剛性框架上的螺旋套、旋合于螺旋套內的螺旋桿，螺旋桿的壓頭端活動連接有剛性壓板。
[0009]壓緊機構沿剛性框架四周間隔排列，壓緊機構的剛性壓板相互之間留有間隙。
[0010]壓頭端與剛性壓板的連接處采用球面連接。
[0011]剛性壓板包括平面形剛性壓板，直角形剛性壓板及弧形剛性壓板。
[0012]由于剛性框架置于門框內腔，沿剛性框架四周設有若干組向剛性框架外側伸縮的壓緊機構，依次調節各壓緊機構就會在門框內側四周產生密封用的壓緊力，該壓緊力可以將門框與封閉材料之間進行密封連接，從而門框上無需加工連接螺紋孔，不損傷門框;通過置于剛性框架內腔用于支撐剛性框架的撐桿系，可以增加剛性框架的剛度，避免剛性框架變形；剛性框架由能承受徑向壓緊力的若干節段組合拼裝而成，這樣現場使用本加緊裝置便于攜帶和運輸。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型壓緊裝置是矩形結構的示意圖；
[0015]圖2是圖1中局部放大示意圖；
[0016]圖3是圖1中A-A截面的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型壓緊裝置是圓形結構的示意圖；以及
[0018]圖5是圖4中局部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0020]參見附圖1，本實用新型實施例的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，包括置于密閉門門框內腔的剛性框架I，沿剛性框架I四周設有若干組向剛性框架I夕卜側伸縮的壓緊機構3，置于剛性框架I內腔用于支撐剛性框架I的撐桿系2;剛性框架I由能承受徑向壓緊力的若干節段組合拼裝而成。
[0021]剛性框架I是與門框相應的矩形框架，材料可以是矩管或鋼管，本實施例采用矩管加工，剛性框架I包括能承受徑向壓緊力的橫桿11、豎桿13、拐角桿12通過法蘭盤14對接組裝而成。其中橫桿11、豎桿13可以根據門框的大小加工成不同的長度，通過與拐角桿12的拼裝形成不同尺寸的剛性框架滿足不同大小的門框需要。
[0022]撐桿系2包括橫向支撐桿21及豎向支撐桿22，當剛性框架I的外形尺寸較大時，為避免剛性框架I受力后變形，可以加入若干組橫向支撐桿21及豎向支撐桿22。
[0023]結合參見附圖2及附圖3，沿剛性框架I四周設有間隔排列壓緊機構3，壓緊機構3包括固接在剛性框架I上的螺旋套32、旋合于螺旋套32內的螺旋桿31，螺旋桿31的壓頭端活動連接有剛性壓板，剛性壓板包括平面形剛性壓板35，直角形剛性壓板36，在剛性壓板的壓緊面設有凹槽38，凹槽38的作用是便于將門框與密閉材料密封用的密封墊卡入其中防止密封墊移位。其中平面形剛性壓板35安裝在橫桿11和豎桿13上，直角形剛性壓板36安裝在拐角桿12上。螺旋套32加工時可以通過預埋焊接的方式固接在剛性框架I上。螺旋桿31的壓頭端與剛性壓板的連接處最好采用球面連接，可以避免螺旋桿31旋轉時剛性壓板產生移動。剛性壓板相互之間留有間隙。
[0024]參加附圖4，作為一種變形，剛性框架5是與門框相應的圓環形框架，剛性框架5由能承受徑向壓緊力的2段以上的弧形桿51通過對接組裝而成。在相鄰弧形桿51的對接處，可以相互加工成凹凸的球面51、52，方便定位和裝拆。
[0025]同樣，沿剛性框架5的外圓周設有間隔排列壓緊機構3，為避免剛性框架5受力后產生變形，在剛性框架5的內腔設有放射狀支撐系4。
[0026]從以上描述中可以看出，由于剛性框架1、5置于門框內腔，沿剛性框架1、5四周設有若干組向剛性框架1、5外側伸縮的壓緊機構3，依次調節各壓緊機構3就會在門框內側四周產生密封用的壓緊力，該壓緊力可以將門框與封閉材料之間進行密封連接，從而門框上無需加工連接螺紋孔，不損傷門框;通過置于剛性框架1、5內腔用于支撐剛性框架1、5的撐桿系2、4，可以增加剛性框架1、5的剛度，避免剛性框架1、5變形;剛性框架1、5由能承受徑向壓緊力的若干節段組合拼裝而成，這樣現場使用本加緊裝置便于攜帶和運輸。
[0027]本實用新型可以廣泛用于矩形密閉門、圓環形密閉門的門框密閉試驗使用，尤其適合密閉門現場密閉試驗使用。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，比如剛性框架、壓緊機構的具體結構等還可以采用現有技術的其他方式實現。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:包括置于密閉門門框內腔的剛性框架(1、5)，沿剛性框架(1、5)四周設有若干組向剛性框架(1、5)外側伸縮的壓緊機構(3)，置于所述剛性框架(1、5)內腔用于支撐所述剛性框架(1、5)的撐桿系(2、4);所述剛性框架(1、5)由能承受徑向壓緊力的若干節段組合拼裝而成。2.根據權利要求1所述的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:所述剛性框架(I)是矩形框架，所述矩形框架包括能承受徑向壓緊力的橫桿(102)、豎桿(104)、拐角桿(103)通過對接組裝而成。3.根據權利要求1所述的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:所述剛性框架(5)還包括是圓環形框架，所述圓環形框架由能承受徑向壓緊力的2段以上的弧形桿(51)通過對接組裝而成。4.根據權利要求1-3中任意一項所述的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:所述壓緊機構(3)包括固接在所述剛性框架上的螺旋套(32)、旋合于所述螺旋套(32)內的螺旋桿(31)，所述螺旋桿(31)的壓頭端(34)活動連接有剛性壓板(35、36、37)。5.根據權利要求4所述的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:所述壓緊機構(3)沿所述剛性框架(1、5)四周間隔排列，所述壓緊機構(3)的剛性壓板(35、36、37)相互之間留有間隙。6.根據權利要求4所述的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:所述壓頭端(34)與所述剛性壓板(35、36、37)的連接處采用球面連接。7.根據權利要求6所述的一種用于將密閉門的門框進行密封連接的壓緊裝置，其特征在于:所述剛性壓板(35、36、37)包括平面形剛性壓板(35)，直角形剛性壓板(36)及弧形剛性壓板(37)。
【文檔編號】E06B3/26GK205531969SQ201620264874
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】蒲忠維, 鄭繼剛, 左鋒, 王秀波, 黃之琦, 成燕芝, 劉俊杰, 吳洪利
【申請人】天津市路安電氣化監理有限公司