一種可填充的隔音木塑門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可填充的隔音木塑門，包括上蓋板、下蓋板、左側板和右側板，所述上蓋板固定在左側板和右側板的上端，下蓋板固定在左側板和右側板的下端，所述上蓋板、下蓋板、左側板和右側板之間形成空腔，所述空腔內設有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ和隔板Ⅳ，所述中央支撐腔為梯形腔，中央支撐腔設有梯形填充物，所述左側板和右側板上均勻設有三個通孔，所述上蓋板和下蓋板內均設有隔音層。本實用新型采用木塑材料，非常環保，而且隔音效果好，而且經久耐用，使用壽命長、有木材的外觀，比塑料制品硬度高、剛性好有優良的物性比木材尺寸穩定性好，不會產生裂紋、翹曲、無木材節疤、斜紋。
【專利說明】
一種可填充的隔音木塑門
技術領域
[0001]本實用新型涉及木塑門，特別是涉及一種可填充的隔音木塑門。
【背景技術】
[0002]木塑門是采用木材超細粉粒與高分子樹脂混合，通過模塑化工藝制造而成，兼有木材和塑料的優良特性，生產的產品達到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生產過程中沒有使用膠水粘合，不會產生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物質，是替代傳統木材的新型綠色環保材料。
[0003]例如申請號為201520709470.5的中國專利“木塑門板”，公開了一種木塑門板，包括:門板主體以及開設在所述門板主體內的多個門腔，多個所述門腔橫向排列在所述門板主體內，且所述門板主體與所述門腔一體注塑成型;但是此專利的不足之處在于，在長時間使用后，由于隔板的韌性減弱，導致門板中部出現凹陷的情況發生，不但影響門的整體外觀，而且谷易損壞O
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種可填充的隔音木塑門。本實用新型采用木塑材料，非常環保，而且隔音效果好，而且經久耐用，使用壽命長、有木材的外觀，比塑料制品硬度高、剛性好，有優良的物性比木材尺寸穩定性好，不會產生裂紋、翹曲、無木材節疤、斜紋。
[0005]本實用新型采用以下技術方案來實現:
[0006]—種可填充的隔音木塑門，其特征在于:包括上蓋板、下蓋板、左側板和右側板，所述上蓋板固定在左側板和右側板的上端，下蓋板固定在左側板和右側板的下端，所述上蓋板、下蓋板、左側板和右側板之間形成空腔，所述空腔內設有隔板1、隔板Π、隔板m和隔板IV，隔板I與左側板之間形成門腔I，隔板I與隔板π之間形成門腔π，隔板π與隔板m之間形成中央支撐腔，隔板m與隔板IV之間形成門腔m，隔板IV與右側板之間形成門腔IV，所述上蓋板、下蓋板、左側板、右側板、隔板1、隔板π、隔板m和隔板IV通過一體注塑成型形成矩形的門板主體，所述中央支撐腔為梯形腔，中央支撐腔設有梯形填充物，所述左側板和右側板上均勻設有三個通孔，所述上蓋板和下蓋板內均設有隔音層。
[0007]所述中央支撐腔的寬度大于門腔1、門腔π、門腔m和門腔IV的寬度，門腔1、門腔Π、門腔m和門腔IV的形狀大小相同。
[0008]所述梯形填充物為木塑塊。
[0009]所述左側板和右側板的寬度均為16-20_，高度均為9-12_。
[0010]所述每個通孔的直徑為2_4mm。
[0011 ]本實用新型與現有技術相比，其優點在于:
[0012]1、本實用新型采用木塑材料，非常環保，而且隔音效果好，而且經久耐用，使用壽命長、有木材的外觀，比塑料制品硬度高、剛性好，有優良的物性比木材尺寸穩定性好，不會產生裂紋、翹曲、無木材節疤、斜紋。
[0013]2、本實用新型采用包括上蓋板、下蓋板、左側板和右側板，所述上蓋板固定在左側板和右側板的上端，下蓋板固定在左側板和右側板的下端，所述上蓋板、下蓋板、左側板和右側板之間形成空腔，所述空腔內設有隔板1、隔板π、隔板m和隔板IV，隔板I與左側板之間形成門腔I，隔板I與隔板π之間形成門腔π，隔板π與隔板m之間形成中央支撐腔，隔板m與隔板IV之間形成門腔m，隔板IV與右側板之間形成門腔ιν，所述上蓋板、下蓋板、左側板、右側板、隔板1、隔板Π、隔板m和隔板IV通過一體注塑成型形成矩形的門板主體，安裝方便，門腔的設置可以節約木塑材料的用量，降低生產成本，還可以減少門的重量。
[0014]3、本實用新型采用所述中央支撐腔為梯形腔，中央支撐腔設有梯形填充物，梯形填充物的加入可以在隔板的基礎上，進一步加強門中部的強度，有效防止在長時間使用后，由于隔板的韌性減弱，導致門板中部出現凹陷的情況發生。
[0015]4、本實用新型采用所述左側板和右側板上均勻設有三個通孔，通孔的設置也可以節約木塑材料的用量，降低生產成本，還可以減少門的重量，安裝方便，用于與門套上的固定件配合使用。
[0016]5、本實用新型采用所述上蓋板和下蓋板內均設有隔音層，增加了隔音功能，而且隔音效果非常好。
[0017]6、本實用新型采用所述中央支撐腔的寬度大于門腔1、門腔Π、門腔m和門腔IV的寬度，門腔1、門腔Π、門腔m和門腔IV的形狀大小相同。較大的中央支撐腔可以增加支撐面積，保證梯形填充物的支撐力。
[0018]7、本實用新型阻燃性能好，遇明火不助燃，離活后自動熄滅，可有效起到防火作用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0020]圖2為本實用新型結構示意圖(有填充物)。
[0021]圖3為本實用新型結構不意圖。
[0022]圖4為本實用新型結構不意圖。
[0023]圖中標記:1、上蓋板，2、下蓋板，3、左側板，4、右側板，5、門腔I，6、門腔Π，7、中央支撐腔，8、門腔ΙΠ，9、門腔IV，10、梯形填充物，11、通孔，12、隔音層，21、隔板I，22、隔板Π，23、隔板ΙΠ，24、隔板IV。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明:
[0025]實施例1:
[0026]—種可填充的隔音木塑門，包括上蓋板1、下蓋板2、左側板3和右側板4，所述上蓋板I固定在左側板3和右側板4的上端，下蓋板2固定在左側板3和右側板4的下端，所述上蓋板1、下蓋板2、左側板3和右側板4之間形成空腔，所述空腔內設有隔板121、隔板Π 22、隔板ΙΠ23和隔板IV24，隔板121與左偵販3之間形成門腔15，隔板121與隔板Π 22之間形成門腔Π6，隔板Π 22與隔板ΙΠ23之間形成中央支撐腔7，隔板ΙΠ23與隔板IV24之間形成門腔ΙΠ8，隔板IV 24與右側板4之間形成門腔IV9，所述上蓋板1、下蓋板2、左側板3、右側板4、隔板121、隔板Π 22、隔板ΙΠ23和隔板IV24通過一體注塑成型形成矩形的門板主體，所述中央支撐腔7為梯形腔，中央支撐腔7設有梯形填充物10，所述左側板3和右側板4上均勻設有三個通孔11，所述上蓋板I和下蓋板2內均設有隔音層12。
[0027]本實施例中，所述梯形填充物10為木塑塊。
[0028]本實施例中，所述左側板3和右側板4的寬度均為16_，高度均為9_。
[0029]本實施例中，所述每個通孔11的直徑均為2mm。
[0030]實施例2:
[0031]—種可填充的隔音木塑門，包括上蓋板1、下蓋板2、左側板3和右側板4，所述上蓋板I固定在左側板3和右側板4的上端，下蓋板2固定在左側板3和右側板4的下端，所述上蓋板1、下蓋板2、左側板3和右側板4之間形成空腔，所述空腔內設有隔板121、隔板Π 22、隔板ΙΠ23和隔板IV24，隔板121與左偵販3之間形成門腔15，隔板121與隔板Π 22之間形成門腔Π6，隔板Π 22與隔板ΙΠ23之間形成中央支撐腔7，隔板ΙΠ23與隔板IV24之間形成門腔ΙΠ8，隔板IV 24與右側板4之間形成門腔IV9，所述上蓋板1、下蓋板2、左側板3、右側板4、隔板121、隔板Π 22、隔板ΙΠ23和隔板IV24通過一體注塑成型形成矩形的門板主體，所述中央支撐腔7為梯形腔，中央支撐腔7設有梯形填充物10，所述左側板3和右側板4上均勻設有三個通孔11，所述上蓋板I和下蓋板2內均設有隔音層12。
[0032]本實施例中，所述隔音層12為化學聚乙烯交聯XPE發泡片材層。
[0033]本實施例中，所述中央支撐腔7的寬度大于門腔15、門腔Π6、門腔ΙΠ8和門腔IV9的寬度，門腔15、門腔Π 6、門腔ΙΠ8和門腔IV9的形狀大小相同。
[0034]本實施例中，所述梯形填充物10為木塑塊。
[0035]本實施例中，所述左側板3和右側板4的寬度均為18mm，高度均為11mm。
[0036]本實施例中，所述每個通孔11的直徑均為3_。
[0037]本實施例中，四個通孔11按橫向排列。
[0038]實施例3:
[0039]—種可填充的隔音木塑門，包括上蓋板1、下蓋板2、左側板3和右側板4，所述上蓋板I固定在左側板3和右側板4的上端，下蓋板2固定在左側板3和右側板4的下端，所述上蓋板1、下蓋板2、左側板3和右側板4之間形成空腔，所述空腔內設有隔板121、隔板Π 22、隔板ΙΠ23和隔板IV24，隔板121與左偵販3之間形成門腔15，隔板121與隔板Π 22之間形成門腔Π6，隔板Π 22與隔板ΙΠ23之間形成中央支撐腔7，隔板ΙΠ23與隔板IV24之間形成門腔ΙΠ8，隔板IV 24與右側板4之間形成門腔IV9，所述上蓋板1、下蓋板2、左側板3、右側板4、隔板121、隔板Π 22、隔板ΙΠ23和隔板IV24通過一體注塑成型形成矩形的門板主體，所述中央支撐腔7為梯形腔，中央支撐腔7設有梯形填充物10，所述左側板3和右側板4上均勻設有三個通孔11，所述上蓋板I和下蓋板2內均設有隔音層12。
[0040]本實施例中，所述隔音層12為電子輻射交聯聚烯烴泡沫IXPE片材層。
[0041 ]本實施例中，所述中央支撐腔7的寬度大于門腔15、門腔Π 6、門腔ΙΠ8和門腔IV9的寬度，門腔15、門腔Π 6、門腔ΙΠ8和門腔IV9的形狀大小相同。
[0042]本實施例中，所述梯形填充物10為木塑塊。
[0043]本實施例中，所述左側板3和右側板4的寬度均為20_，高度均為12_。
[0044]本實施例中，所述每個通孔11的直徑均為4mm。
[0045]本實用新型不限于上述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可填充的隔音木塑門，其特征在于:包括上蓋板(1)、下蓋板(2)、左側板(3)和右側板(4)，所述上蓋板(I)固定在左側板(3)和右側板(4)的上端，下蓋板(2)固定在左側板(3)和右側板(4)的下端，所述上蓋板(1)、下蓋板(2)、左側板(3)和右側板(4)之間形成空腔，所述空腔內設有隔板1(21)、隔板Π (22)、隔板ΠΚ23)和隔板IV(24)，隔板1(21)與左側板(3)之間形成門腔1(5)，隔板1(21)與隔板Π (22)之間形成門腔Π (6)，隔板Π (22)與隔板ΠΚ23)之間形成中央支撐腔(7)，隔板ΠΚ23)與隔板IV(24)之間形成門腔ΠΚ8)，隔板IV(24)與右側板(4)之間形成門腔IV(9)，所述上蓋板(1)、下蓋板(2)、左側板(3)、右側板(4)、隔板1(21)、隔板Π (22)、隔板ΙΠ(23)和隔板IV(24)通過一體注塑成型形成矩形的門板主體，所述中央支撐腔(7)為梯形腔，中央支撐腔(7)設有梯形填充物(10)，所述左側板(3)和右側板(4)上均勻設有三個通孔(11)，所述上蓋板(I)和下蓋板(2)內均設有隔音層(12)。2.根據權利要求1所述的一種可填充的隔音木塑門，其特征在于:所述中央支撐腔(7)的寬度大于門腔1(5)、門腔Π (6)、門腔ΠΚ8)和門腔IV(9)的寬度，門腔1(5)、門腔Π (6)、門腔ΠΚ8)和門腔IV(9)的形狀大小相同。3.根據權利要求1所述的一種可填充的隔音木塑門，其特征在于:所述梯形填充物(10)為木塑塊。4.根據權利要求1所述的一種可填充的隔音木塑門，其特征在于:所述左側板(3)和右側板(4)的寬度均為16-20mm，高度均為9-12mm。5.根據權利要求1所述的一種可填充的隔音木塑門，其特征在于:所述每個通孔(11)的直徑均為2_4mm。
【文檔編號】E06B3/70GK205477262SQ201620245698
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】章慶鵬
【申請人】溫州市億聯裝飾材料有限公司