一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，包括烤箱主體以及設置在所述烤箱主體頂部的排氣罩，所述排氣罩中設置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結的冷凝腔；設置有冷凝腔，通過冷凝的蒸汽排出溫度低，使用安全；排出蒸汽水分含量低，對周圍環境以及設備危害小。
【專利說明】
一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種烹飪設備，特別涉及一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱。
【背景技術】
[0002]蒸汽烤箱作為一種可保持食物水分及養分的烘烤設備，深受廣大消費者青睞。現有的蒸汽烤箱結構主要由帶腔體的箱體和設在腔體底部的蒸汽發生器組成，通過蒸汽發生器產生的高溫高壓氣體，將食物加工成熟食。
[0003]在蒸汽烤箱工作過程中需要不斷的將蒸汽排出避免烤箱內部壓力過高造成危險，同時需要在烤箱內部產生新的蒸汽加熱食物，如此循環實現食材的烹飪加工。
[0004]但是上述工作過程會產生以下問題:
[0005]1、排出的蒸汽溫度高，排放位置不當時容易對操作者造成傷害；
[0006]2、排出的蒸汽中含有較高的水分，含水量過高的蒸汽排出后溫度降低會形成霧狀冷凝水，對廚房整體環境以及蒸汽烤箱機體造成損壞；
[0007]3、大量水分隨蒸汽排出，使得烤箱蒸汽發生器中水量迅速減少，使得需要更大的蒸汽發生器(蓄水箱)，占用空間大；
[0008]4、水分排出后直接進入外部空氣難以回收，即使回收也需要進行除菌凈化處理后才能再次用于食品加工。
[0009]因此，有必要提供一種能夠解決上述問題的蒸汽烤箱。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型的一個目的在于:提供一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，排出蒸汽溫度低，使用安全。
[0011]本實用新型的另一個目的在于:提供一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，排出蒸汽水分含量低，對周圍環境以及設備危害小。
[0012]本實用新型的又一個目的在于:提供一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，可以采用較小的蓄水箱結構實現更久的食物加工。
[0013]本實用新型的再一個目的在于:提供一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，使水分可以直接循環利用。
[0014]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0015]提供一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，包括烤箱主體以及設置在所述烤箱主體頂部的排氣罩，所述排氣罩中設置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結的冷凝腔。
[0016]通過水分在冷凝腔中進行冷凝，使得排出排氣罩的蒸汽中水分含量降低，同時降低蒸汽的溫度。
[0017]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述冷凝腔具有蒸汽進口以及蒸汽出口，所述蒸汽進口與所述烤箱主體的出氣口連通，所述蒸汽出口位于所述排氣罩內部。
[0018]所述蒸汽進口連接烤箱主體，烤箱主體中的蒸汽直接進入到冷凝腔中進行冷凝，冷凝完成后凝結的水滴還可沿連接管道流回至烤箱主體中進行循環使用，由于水分并沒有排出至外部因此并不會受到污染，可直接循環使用進行食品加工。
[0019]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述排氣罩具有排氣口，所述冷凝腔遠離所述排氣口的一側設置有向所述排氣罩中吹入氣體的排風機。
[0020]設置排風機對所述冷凝腔進行吹風，由于吹風的溫度較低冷凝風可以降低冷凝腔的溫度，因此可以提高蒸汽在冷凝腔中的冷凝效果。
[0021]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述排風機與所述排氣罩的所述排氣口之間形成排風道，所述蒸汽出口位于所述排風道中。
[0022]排風器吹風在排風道中的流動速度很快，可以使冷凝腔中形成負壓，從而增加冷凝腔中蒸汽的流動速度。
[0023]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述蒸汽出口為四個，每個所述蒸汽出口通過一根出氣管連接至所述冷凝腔的內部。
[0024]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述蒸汽進口設置在所述冷凝腔側壁底部，所述出氣管位于所述冷凝腔內部一端的設置位置高于所述蒸汽進口的設置位置。
[0025]將出氣管的位置設置的高于蒸汽進口的位置，避免蒸汽進入冷凝腔后直接從排氣口排出，而減少在冷凝腔中的冷凝時間，影響冷凝效果。
[0026]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述蒸汽進口設置在所述冷凝腔側壁底部，所述蒸汽出口與所述蒸汽進口之間設置有蒸汽折流板。
[0027]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述蒸汽折流板固定安裝在所述冷凝腔的腔體底部，其遠離所述冷凝腔的腔體底部的一端位置高于所述蒸汽進口以及所述蒸汽出口的設置高度。
[0028]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述冷凝腔采用具有良好導熱性能的金屬材料制成。
[0029]優選的，所述冷凝腔采用銅或鋁材料制成。
[0030]作為具有新型排氣結構的蒸汽烤箱的一種優選技術方案，所述排風道由所述冷凝腔至所述排氣口處橫截面面積逐漸減小。
[0031 ]本實用新型的有益效果為:具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，設置有冷凝腔，通過冷凝的蒸汽排出溫度低，使用安全;排出蒸汽水分含量低，對周圍環境以及設備危害小；可以采用較小的蓄水箱結構實現更久的食物加工;水分回收不經過外部設備，避免污染可以直接循環利用。
【附圖說明】
[0032]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]圖1為實施例一所述具有新型排氣結構的蒸汽烤箱結構側視圖。
[0034]圖2為實施例一所述具有新型排氣結構的蒸汽烤箱結構俯視圖。
[0035]圖3為實施例二所述具有新型排氣結構的蒸汽烤箱結構側視圖。
[0036]圖4為實施例二所述具有新型排氣結構的蒸汽烤箱結構俯視圖。
[0037]圖1、2中:
[0038]10、烤箱主體;11、排氣罩;12、冷凝腔；13、蒸汽進口；14、蒸汽出口；15、排氣口；16、排風機;17、出氣管；
[0039]圖3、4中:
[0040]20、烤箱主體;21、排氣罩;22、冷凝腔;23、蒸汽進口；24、蒸汽出口；25、排氣口 ；26、排風機;27、蒸汽折流板。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0042]實施例一:
[0043]如圖1、2所示，本實施例所述的一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，包括烤箱主體10以及設置在所述烤箱主體10頂部的排氣罩11，所述排氣罩11中設置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結的冷凝腔12。通過水分在冷凝腔12中進行冷凝，使得排出排氣罩11的蒸汽中水分含量降低，同時降低蒸汽的溫度。
[0044]所述冷凝腔12具有蒸汽進口13以及蒸汽出口 14，所述蒸汽進口 13與所述烤箱主體1的出氣口連通，所述蒸汽出口 14位于所述排氣罩11內部。所述蒸汽進口 13連接烤箱主體10，烤箱主體10中的蒸汽直接進入到冷凝腔12中進行冷凝，冷凝完成后凝結的水滴還可沿連接管道流回至烤箱主體10中進行循環使用，由于水分并沒有排出至外部因此并不會受到污染，可直接循環使用進行食品加工。
[0045]所述排氣罩11具有排氣口15，所述冷凝腔12遠離所述排氣口 15的一側設置有向所述排氣罩11中吹入氣體的排風機16。所述排風機16與所述排氣罩11的所述排氣口 15之間形成排風道，所述蒸汽出口 14位于所述排風道中。設置排風機16對所述冷凝腔12進行吹風，由于吹風的溫度較低冷凝風可以降低冷凝腔12的溫度，因此可以提高蒸汽在冷凝腔12中的冷凝效果。排風機16吹風在排風道中的流動速度很快，可以使冷凝腔12中形成負壓，從而增加冷凝腔12中蒸汽的流動速度。
[0046]所述蒸汽出口14為四個，每個所述蒸汽出口 14通過一根出氣管17連接至所述冷凝腔12的內部。
[0047]蒸汽出口14的數量并不局限于上述情況，在其它實施例中可以根據實際需要對其進行調整，其形狀也可以根據實際需要進行設計。
[0048]所述蒸汽進口13設置在所述冷凝腔12側壁底部，所述出氣管17位于所述冷凝腔12內部一端的設置位置高于所述蒸汽進口 13的設置位置。蒸汽進口 13設置在冷凝腔12的底部，一方面由于氣體向上運動而較重的水滴會向下運動，有利于蒸汽中水分的脫離，另一方面還可以便于冷凝液體的回流。為了提高冷凝效果，本實施例中所述冷凝腔12采用具有良好導熱性能的銅制成。所述排風道由所述冷凝腔12至所述排氣口 15處橫截面面積逐漸減小。
[0049]蒸汽烤箱的烹調過程為:在烤箱主體10內通入大量的高溫蒸汽對食物進行加熱，一部分多余的蒸汽將排出烤箱主體10;排出過程中蒸汽經排汽管道，首先進入排汽罩中的冷凝腔12內；通過排汽罩后部安裝的排風機16，排風機16吹出的冷風持續對整個冷凝腔12起到降溫冷卻作用，蒸汽進入冷凝腔12后，溫度迅速下降，并冷凝成水珠;蒸汽經冷卻后，再由冷凝腔12的排氣孔排出，進入排氣罩11的風道;氣體隨風機吹出的冷風，一并排出到烤箱主體10外部，排出機體外的氣體溫度很低，不會對使用者有燙傷，且不含水汽，排氣口 15處無冷凝水形成；同時排氣罩11上冷凝腔12內的冷凝水，也將因重力作用，順著蒸汽進口 13回流進入排汽管道，進而回流入烤箱主體10冷凝水進入烤箱主體10，經烤箱主體10底部的發熱器再次加熱，可二次利用，重新產生高溫蒸汽。
[0050]實施例二:
[0051]如圖3、4所示，本實施例公開一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，包括烤箱主體20以及設置在所述烤箱主體20頂部的排氣罩21，所述排氣罩21中設置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結的冷凝腔22。
[0052]所述冷凝腔22具有蒸汽進口23以及蒸汽出口 24，所述蒸汽進口 23與所述烤箱主體20的出氣口連通，所述蒸汽出口 24位于所述排氣罩21內部。
[0053]所述排氣罩21具有排氣口25，所述冷凝腔22遠離所述排氣口 25的一側設置有向所述排氣罩21中吹入氣體的排風機26。
[0054]所述排風機26與所述排氣罩21的所述排氣口25之間形成排風道，所述蒸汽出口 24位于所述排風道中。
[0055]在本實施例中所述蒸汽進口23設置在所述冷凝腔22側壁底部，所述蒸汽出口 24與所述蒸汽進口 23之間設置有蒸汽折流板27。所述蒸汽折流板27固定安裝在所述冷凝腔22的腔體底部，其遠離所述冷凝腔22的腔體底部的一端位置高于所述蒸汽進口 23以及所述蒸汽出口 24的設置高度。
[0056]所述冷凝腔22采用具有良好導熱性能的鋁材料制成。所述排風道由所述冷凝腔22至所述排氣口 25處橫截面面積逐漸減小。
[0057]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，包括烤箱主體以及設置在所述烤箱主體頂部的排氣罩，所述排氣罩中設置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結的冷凝腔。2.根據權利要求1所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述冷凝腔具有蒸汽進口以及蒸汽出口，所述蒸汽進口與所述烤箱主體的出氣口連通，所述蒸汽出口位于所述排氣罩內部。3.根據權利要求2所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述排氣罩具有排氣口，所述冷凝腔遠離所述排氣口的一側設置有向所述排氣罩中吹入氣體的排風機。4.根據權利要求3所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述排風機與所述排氣罩的所述排氣口之間形成排風道，所述蒸汽出口位于所述排風道中。5.根據權利要求4所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽出口為四個，每個所述蒸汽出口通過一根出氣管連接至所述冷凝腔的內部。6.根據權利要求5所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽進口設置在所述冷凝腔側壁底部，所述出氣管位于所述冷凝腔內部一端的設置位置高于所述蒸汽進口的設置位置。7.根據權利要求4所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽進口設置在所述冷凝腔側壁底部，所述蒸汽出口與所述蒸汽進口之間設置有蒸汽折流板。8.根據權利要求7所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽折流板固定安裝在所述冷凝腔的腔體底部，其遠離所述冷凝腔的腔體底部的一端位置高于所述蒸汽進口以及所述蒸汽出口的設置高度。9.根據權利要求1所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述冷凝腔采用具有良好導熱性能的金屬材料制成。10.根據權利要求4所述的具有新型排氣結構的蒸汽烤箱，其特征在于，所述排風道由所述冷凝腔至所述排氣口處橫截面面積逐漸減小。
【文檔編號】A47J27/04GK205458181SQ201620017281
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月7日
【發明人】聶國順, 方錦鴻
【申請人】東莞市天倬電器有限公司