一種百葉窗簾的非金屬葉片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及日用窗簾零配件的結構，特別是一種百葉窗簾的非金屬葉片。
【背景技術】
[0002]現有百葉窗簾的非金屬葉片，接近的有如申請人在先申請的中國專利第201520089657.X號所公開的一種百葉窗簾的非金屬葉片，結構是一根非金屬的片狀條、其中穿置有棒條物，所述片狀條由一片非金屬的帶狀片材制作而成，帶狀片材的長度方向的兩側側部均是往所述帶狀片材的涂膠面彎折折疊、且帶狀片材的兩側側部均是粘貼緊在所述帶狀片材涂膠面的涂有膠粘劑區域上，帶狀片材涂膠面上的沒有涂膠粘劑的條狀區域形成有長度方向的孔洞，所述棒條物穿置在所述孔洞內。但這一方案的缺陷是:制作工序較多、作業效率不高。
【發明內容】
[0003]為了克服現有同類百葉窗簾的非金屬葉片存在的制作工序較多、作業效率不高的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的百葉窗簾的非金屬葉片，可以克服現有技術的缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種百葉窗簾的非金屬葉片，是一根非金屬的片狀條、其中穿置有棒條物，所述片狀條由非金屬的帶狀片材折疊成二層結構后進行固緊而成，其特征是:所述二層結構中的一個層中間有一個沿片狀條長度方向延伸的交疊區域，所述交疊區域上分布有密集的超聲波焊接凹紋，所述超聲波焊接凹紋將所述交疊區域連同所述二層結構的另一個層上與交疊區域相對應的區域緊固在一起，所述片狀條在其所述交疊區域外的區域上形成有沿片狀條長度方向延伸的孔洞，所述棒條物穿置在所述孔洞內。
[0005]上述技術方案所述的超聲波焊接凹紋，可以是通過超聲波焊接工藝形成的分布密集的凹點或凹線；所述凹點可以按直線形排列、斜線形排列、曲線形排列或不規則形排列等；所述凹線可以是直線、斜線、曲線、交叉線或不規則線等；所述凹點的直徑和凹線的線寬可以取任意適用的尺寸；所述凹點可以是圓形點、方形點或三角形點等。
[0006]上述技術方案所述的交疊區域的頂面邊緣可以設為剛好是所述超聲波焊接凹紋的邊緣處，以使交疊區域的頂面邊緣能夠緊貼片狀條表面。
[0007]上述技術方案的一根片狀條上的孔洞，可以設有一個或二個；一根片狀條上穿置在所述孔洞內的棒條物可以是一根或二根。
[0008]上述技術方案所述片狀條的兩頭，可以分別設有孔洞封口部位，以使得穿置在片狀條上棒條物不會跑出來或被抽出來。
[0009]上述技術方案所述棒條物的截面形狀，可以是圓形、橢圓形、方形、偏形、三角形或多邊形等。棒條物可以是金屬材質，也可以是非金屬材質。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于所述二層結構中的一個層中間有一個沿片狀條長度方向延伸的交疊區域，所述交疊區域上分布有密集的超聲波焊接凹紋，所述超聲波焊接凹紋將所述交疊區域連同所述二層結構的另一個層上與交疊區域相對應的區域緊固在一起，所以片狀條可以用一片非金屬的帶狀片材折疊成二層結構后，進行超聲波焊接，使交疊區域連同所述二層結構的另一個層粘合緊固在一起，便可以完成制作，這樣大大減少了百葉窗簾的非金屬葉片的制作工序，提高了制作效率，降低了制作成本；由于超聲波焊接采用密集凹紋的點粘合或線粘合形式，可以使到大面積粘合時能夠降低超聲波焊接功率，并使粘合區域具有一定柔軟度，以減少百葉窗簾的非金屬葉片受力斷折的情況。
[0011]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
【附圖說明】
[0012]圖1是的本實用新型一種實施方式的非金屬的帶狀片材折疊成二層結構的橫斷剖面示意圖。
[0013]圖2是圖1經過超聲波焊接固緊后的示意圖。
[0014]圖3是圖2的一種實施例的俯視示意圖。
[0015]圖4是圖2的另一種實施例的俯視示意圖。
[0016]圖5是圖2的又一種實施例的俯視示意圖。
[0017]圖中:1、片狀條；2、棒條物；3、帶狀片材；4、一個層；5、交疊區域；6、超聲波焊接凹紋；7、另一個層；8、孔洞；9、交疊區域的頂面邊緣；10和11、超聲波焊接凹紋。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1?圖3，本百葉窗簾的非金屬葉片，是一根非金屬的片狀條1、其中穿置有棒條物2等，所述片狀條1由非金屬的帶狀片材3折疊成二層結構后進行固緊而成，其特征是:所述二層結構中的一個層4中間有一個沿片狀條長度方向延伸的交疊區域5，所述交疊區域5上分布有密集的超聲波焊接凹紋6等，所述超聲波焊接凹紋6等將所述交疊區域5連同所述二層結構的另一個層7上與交疊區域5相對應的區域緊固在一起，所述片狀條1在所述交疊區域5外的區域上形成有沿片狀條1長度方向延伸的孔洞8等，所述棒條物2等分別穿置在所述孔洞8等內。
[0019]另外，所述超聲波焊接凹紋6等是通過超聲波焊接工藝形成的分布密集的凹點，凹點按直線形縱橫排列，凹點為圓形凹點；所述交疊區域5的頂面邊緣9剛好是所述超聲波焊接凹紋6等的邊緣處；所述片狀條1上的孔洞8等為分別處于交疊區域5兩側的二個；二根棒條物2等分別穿置在二個孔洞8等內；所述棒條物2為圓形截面的形狀。
[0020]參照圖4，本百葉窗簾的非金屬葉片與圖3的百葉窗簾的非金屬葉片比較，差別在于超聲波焊接凹紋10等為分布密集的按斜線形排列的凹點，其他結構與圖3的百葉窗簾的非金屬葉片相同。
[0021]參照圖5，本百葉窗簾的非金屬葉片與圖3的百葉窗簾的非金屬葉片比較，差別在于超聲波焊接凹紋11等為分布密集的凹線，凹線按斜線形排列，其他結構與圖3的百葉窗簾的非金屬葉片相同。
【主權項】
1.一種百葉窗簾的非金屬葉片，是一根非金屬的片狀條、其中穿置有棒條物，所述片狀條由非金屬的帶狀片材折疊成二層結構后進行固緊而成，其特征是:所述二層結構中的一個層中間有一個沿片狀條長度方向延伸的交疊區域，所述交疊區域上分布有密集的超聲波焊接凹紋，所述超聲波焊接凹紋將所述交疊區域連同所述二層結構的另一個層上與交疊區域相對應的區域緊固在一起，所述片狀條在其所述交疊區域外的區域上形成有沿片狀條長度方向延伸的孔洞，所述棒條物穿置在所述孔洞內。2.按權利要求1所述的百葉窗簾的非金屬葉片，其特征是所述超聲波焊接凹紋是通過超聲波焊接工藝形成的分布密集的凹點或凹線。3.按權利要求1或2所述的百葉窗簾的非金屬葉片，其特征是所述交疊區域的頂面邊緣剛好是所述超聲波焊接凹紋的邊緣處。4.按權利要求1或2所述的百葉窗簾的非金屬葉片，其特征是所述一根片狀條上的孔洞為一個或二個，一根片狀條上穿置在所述孔洞內的棒條物為一根或二根。5.按權利要求1或2所述的百葉窗簾的非金屬葉片，其特征是所述片狀條的兩頭分別設有孔洞封口部位。
【專利摘要】一種百葉窗簾的非金屬葉片。本實用新型為了解決現有同類百葉窗簾的非金屬葉片存在制作工序較多、作業效率不高的缺陷。技術方案要點：是一根非金屬的片狀條、其中穿置有棒條物，所述片狀條由非金屬的帶狀片材折疊成二層結構后進行固緊而成，其特征是：所述二層結構中的一個層中間有一個沿片狀條長度方向延伸的交疊區域，所述交疊區域上分布有密集的超聲波焊接凹紋，所述超聲波焊接凹紋將所述交疊區域連同所述二層結構的另一個層上與交疊區域相對應的區域緊固在一起，所述片狀條在其所述交疊區域外的區域上形成有沿片狀條長度方向延伸的孔洞，所述棒條物穿置在所述孔洞內。
【IPC分類】E06B9/26
【公開號】CN205100838
【申請號】CN201520834453
【發明人】陳岳文
【申請人】陳岳文
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月27日