一種門窗附框的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種門窗附框。
【背景技術】
[0002]門窗附框對門窗起到一個定尺、定位的作用。一般來說，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規范，安裝附框后，就可以比較精確地測定門窗加工尺寸，也有利于門窗的安裝，安全性更好。同時，采用附框，減小塑料門窗因熱脹冷縮而產生的伸縮現象。現有門窗安裝多數為無附框安裝，直接固定于混泥土結構面，安裝精度沒有保證，而且易滲水。同時，安裝時需同土建結構配合安裝，安裝過程中各工序交叉施工，容易損壞窗框，不利于成品保護。
[0003]少數會采用鋼管焊接附框，遇水后易生銹，影響牢固性，而且鋼附框傳熱系數高，無節能特性，另外，焊接附框運輸成本比較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的發明目的在于:為解決以上問題提供一種質量輕、隔熱性強、隔音效果好的加強型門窗附框。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是這樣的:
[0006]—種門窗附框，包括附框型體，所述附框型體縱截面為長方形，一條長邊上設置有若干定位輔助槽，附框型體中間設置第一分隔條和第二分隔條使附框型體內腔分隔形成縱截面均為長方形的第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔，兩根分割條與附框型體為一體式結構，在所述附框型體中設置有L型鋼體，L型鋼體截面為L型，兩邊相垂直；所述L型鋼體與所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。
[0007]進一步地，所述附框型體在所述L型鋼體設置處加厚。
[0008]進一步地，所述L型鋼體的數量為1~3個。
[0009]進一步地，所述L型鋼體的數量為1個，與任一所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。
[0010]進一步地，所述L型鋼體的數量為2個，與任意兩個所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。
[0011]進一步地，所述L型鋼體的數量為3個，分別與所述第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。
[0012]進一步地，所述附框型體的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維。
[0013]進一步地，所述附框型體的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維。
[0014]采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0015]由于采用PVC或PE材質，與現有技術相比，質量輕、結構簡單，便于流水線批量生產，降低運輸安裝成本，而且內部增設L型鋼體，結構性能穩定，在隔熱性、隔音效果、化學性能和防水性能方面均顯示出優勢。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的加強型門窗附框安裝示意圖，加強型門窗附框安裝方式如圖所示，但L形鋼體圖上未畫出；
[0017]圖2為本實用新型實施例1所公開的門窗附框示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例2所公開的門窗附框示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例3所公開的又一種門窗附框示意圖。
[0020]圖中標記:1、附框型體；2、定位輔助槽；3、分隔條；4、隔熱腔；5、L型鋼體。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]實施例1
[0023]如圖1、2，一種門窗附框，包括附框型體1，所述附框型體1的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維；所述附框型體1縱截面為長方形，一條長邊上設置有若干定位輔助槽2，附框型體1中間設置第一分隔條和第二分隔條使附框型體1內腔分隔形成縱截面均為長方形的第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔，兩根分割條3與附框型體1為一體式結構，在所述附框型體1中設置有L型鋼體5，L型鋼體5截面為L型，兩邊相垂直；所述L型鋼體5與所述隔熱腔4相鄰兩邊貼近設置；所述附框型體1在所述L型鋼體5設置處加厚。
[0024]所述L型鋼體5的數量為1個，與任一所述隔熱腔4相鄰兩邊貼近設置。
[0025]實施例2
[0026]如圖1、3，一種門窗附框，包括附框型體1，所述附框型體1的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維；所述附框型體1縱截面為長方形，一條長邊上設置有若干定位輔助槽2，附框型體1中間設置第一分隔條和第二分隔條使附框型體1內腔分隔形成縱截面均為長方形的第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔，兩根分割條3與附框型體1為一體式結構，在所述附框型體1中設置有L型鋼體5，L型鋼體5截面為L型，兩邊相垂直；所述L型鋼體5與所述隔熱腔4相鄰兩邊貼近設置；所述附框型體1在所述L型鋼體5設置處加厚。
[0027]所述L型鋼體的數量為2個，與任意兩個所述隔熱腔4相鄰兩邊貼近設置。
[0028]實施例3
[0029]如圖1、4，一種門窗附框，包括附框型體1，所述附框型體1的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維；所述附框型體1縱截面為長方形，一條長邊上設置有若干定位輔助槽2，附框型體1中間設置第一分隔條和第二分隔條使附框型體1內腔分隔形成縱截面均為長方形的第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔，兩根分割條3與附框型體1為一體式結構，在所述附框型體1中設置有L型鋼體5，L型鋼體5截面為L型，兩邊相垂直；所述L型鋼體5與所述隔熱腔4相鄰兩邊貼近設置；所述附框型體1在所述L型鋼體5設置處加厚。
[0030]所述L型鋼體5的數量為3個，分別與所述第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。
[0031]本實用新型提供的門窗附框，質量輕、結構簡單，便于流水線批量生產，降低運輸安裝成本；采用PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維，防水阻熱效果好，能提高門窗的氣密性能、水密性能、保溫性能；在附框型體中增加Z形鋼體結構增加整個型材的強度，在使用時更牢固。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種門窗附框，包括附框型體，所述附框型體縱截面為長方形，一條長邊上設置有若干定位輔助槽，附框型體中間設置第一分隔條和第二分隔條使附框型體內腔分隔形成縱截面均為長方形的第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔，兩根分割條與附框型體為一體式結構，其特征在于:在所述附框型體中設置有L型鋼體，L型鋼體截面為L型，兩邊相垂直；所述L型鋼體與所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。2.根據權利要求1所述的一種門窗附框，其特征在于:所述附框型體在所述L型鋼體設置處加厚。3.根據權利要求1或2所述的一種門窗附框，其特征在于:所述L型鋼體的數量為1~3個。4.根據權利要求3所述的一種門窗附框，其特征在于:所述L型鋼體的數量為1個，與任一所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。5.根據權利要求3所述的一種門窗附框，其特征在于:所述L型鋼體的數量為2個，與任意兩個所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。6.根據權利要求3所述的一種門窗附框，其特征在于:所述L型鋼體的數量為3個，分別與所述第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。7.根據權利要求1或2所述的一種門窗附框，其特征在于:所述附框型體的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維。8.根據權利要求3所述的一種門窗附框，其特征在于:所述附框型體的材質為PVC微發泡或PE微發泡，其中添加增強纖維。
【專利摘要】本實用新型涉及一種門窗附框，包括附框型體，所述附框型體縱截面為長方形，一條長邊上設置有若干定位輔助槽，附框型體中間設置第一分隔條和第二分隔條使附框型體內腔分隔形成縱截面均為長方形的第一隔熱腔、第二隔熱腔、第三隔熱腔，兩根分割條與附框型體為一體式結構，在所述附框型體中設置有L型鋼體，L型鋼體截面為L型，兩邊相垂直；所述L型鋼體與所述隔熱腔相鄰兩邊貼近設置。本實用新型具有質量輕、隔熱性強、隔音效果好、化學性能穩定耐水性能好、結構牢固的優點。
【IPC分類】E06B1/02
【公開號】CN205047047
【申請號】CN201520529764
【發明人】沈建良
【申請人】沈建良
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月30日