鍋蓋蒸汽口結構、鍋蓋及電飯煲的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及廚房電器領域，具體涉及飯煲類產品的鍋蓋蒸汽口密封結構。本實用新型還涉及一種鍋蓋及一種電飯煲。
【背景技術】
[0002]目前，市面上的飯煲類產品通常帶有可拆卸的蒸汽閥，為安裝此蒸汽閥，通常需要在面蓋的相應部位切下一塊，這導致蒸汽閥周邊的線條太多，破壞了產品原有外觀。
[0003]此外，市面上還有一類不帶有可拆卸的蒸汽閥的產品，其蒸汽口通常設置成:在面蓋蒸汽口周邊伸出一圈筋位(即注塑產品中為起輔助補強或減少變形作用而設計的結構)，此筋位包含但不僅僅包含蒸汽口，然后該筋位與內蓋之間再使用硅膠件密封。采用此種方式時，面蓋上會有縮水痕，影響產品的外觀。為了解決此縮水痕的問題，有一部分產品在面蓋蒸汽口周邊筋位的上方增加凸臺或者凹坑，這種結構雖然解決了縮水的問題，但仍然破壞了產品原有的外觀。另外，此種面蓋伸出筋位的方式，使得蒸汽口只能放置在內膽鍋口的正上方，當飯煲有提手時，蒸汽口設置在這個位置很容易燙傷使用者。
【實用新型內容】
[0004]基于上述現狀，本實用新型的主要目的在于提供一種鍋蓋蒸汽口結構，其不破壞鍋蓋的外觀完整性，且面蓋蒸汽口附近不易產生縮水紋。進一步地，還容易實現將面蓋蒸汽口設置成遠離鍋蓋提手。
[0005]上述目的通過以下技術方案實現:
[0006]一種鍋蓋蒸汽口結構，所述鍋蓋包括內蓋和面蓋，其中，面蓋蒸汽口周邊設有朝向內蓋側凸伸的蒸汽出口通道壁，所述蒸汽出口通道壁內部限定出蒸汽出口通道，內蓋蒸汽口周邊設有朝向面蓋側凸伸的蒸汽入口通道壁，所述蒸汽入口通道壁內部限定出朝向所述蒸汽出口通道延伸的蒸汽入口通道，所述蒸汽出口通道與所述蒸汽入口通道之間密封地相通。
[0007]優選地，所述面蓋蒸汽口距鍋蓋中心的徑向距離大于或等于所述內蓋蒸汽口距鍋蓋中心的徑向距離。
[0008]優選地，所述蒸汽入口通道與所述蒸汽出口通道的連接處設置有彈性密封件和壓板，所述彈性密封件具有孔部，所述孔部與所述蒸汽出口通道壁的外壁面密封接觸，所述壓板將所述彈性密封件的周邊壓向所述蒸汽入口通道壁的頂端。
[0009]優選地，彈性密封件的所述孔部內壁設有沿周向延伸的筋位，所述筋位與所述蒸汽出口通道壁的外壁面抵接。
[0010]優選地，所述壓板具有孔部，所述彈性密封件的孔部周圍設有向上延伸的延伸部，所述延伸部形狀配合地穿過所述壓板孔部。
[0011]優選地，所述壓板孔部的外周設有與所述壓板孔部的邊緣間隔開的向上凸起的筋位，所述向上凸起的筋位與所述孔部的邊緣共同構成階梯面，所述彈性密封件的所述延伸部具有與所述階梯面緊密配合的外翻部，所述外翻部的外沿為向下凸起的翻邊。
[0012]優選地，所述外翻部的內側設有導向斜面。
[0013]優選地，所述蒸汽入口通道壁的頂端設有朝向面蓋側凸伸的凸緣，所述彈性密封件的外周緣設有向下凸伸的凸緣，彈性密封件的所述凸緣形狀配合地包覆在蒸汽入口通道壁頂端的所述凸緣的外側。
[0014]優選地，所述壓板的外周緣設有向下凸起的凸緣，壓板的所述凸緣形狀配合地包容所述彈性密封件的外周緣。
[0015]優選地，所述蒸汽入口通道壁的側壁處設有帶螺釘孔的耳座，所述壓板和所述彈性密封件均設有帶孔的凸耳，螺釘穿過各凸耳的孔擰入所述耳座中的螺釘孔中。
[0016]本實用新型的另一方面提供了一種鍋蓋，其包括前述的鍋蓋蒸汽口結構。
[0017]本實用新型的又另一方面提供了一種電飯煲，其包括前述的鍋蓋。
[0018]本實用新型的鍋蓋密封結構使得面蓋無需拆分零件，使鍋蓋產品一體感強，而且，容易保證鍋蓋產品的外觀完整性，面蓋蒸汽口附近不易產生縮水紋，外觀更加精美。另外，可以取消蒸汽閥，減少產品零件數量，從而節約成本。進一步地，面蓋蒸汽口例如可以放置到鍋蓋邊緣，不易燙傷使用者，更加安全。另外，本實用新型的鍋蓋蒸汽口結構拆裝簡單、密封可靠。進一步地，本實用新型的鍋蓋密封結構實現了良好的密封性。
【附圖說明】
[0019]以下將參照附圖對根據本實用新型的優選實施方式的鍋蓋蒸汽口結構、鍋蓋及電飯煲進行描述。圖中:
[0020]圖1為本實用新型的鍋蓋的主要組成元件的分解示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的鍋蓋的剖視示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的鍋蓋的局部放大剖視示意圖，以便清楚顯示鍋蓋蒸汽結構的細節；
[0023]圖4為本實用新型的鍋蓋蒸汽結構中的彈性密封件的外形放大示意圖；以及
[0024]圖5位本實用新型的鍋蓋蒸汽結構中的壓板的外形放大示意圖。
【具體實施方式】
[0025]首先參見圖1和圖2，本實用新型的鍋蓋(包括但不限于電飯煲的鍋蓋)包括面蓋I和內蓋4，內蓋4與面蓋I組裝到一起(例如卡合到一起)而形成鍋蓋。其中，內蓋4和面蓋I均設置有蒸汽口，例如可分別稱作內蓋蒸汽口 43和面蓋蒸汽口 13，這兩個蒸汽口相通，從而使鍋內的蒸汽能夠釋放到鍋外，以保持鍋內合理的壓力。
[0026]為克服現有技術的缺陷，本實用新型首先對鍋蓋蒸汽口結構進行了改進。具體地，如圖1-3所示，所述鍋蓋包括內蓋4和面蓋I，其中，面蓋蒸汽口 13周邊設有朝向內蓋側凸伸的蒸汽出口通道壁11，蒸汽出口通道壁11內部限定出蒸汽出口通道12，內蓋蒸汽口 43周邊設有朝向面蓋側凸伸的蒸汽入口通道壁41，蒸汽入口通道壁41內部限定出大致朝向所述蒸汽出口通道12延伸的蒸汽入口通道42，所述蒸汽出口通道12與所述蒸汽入口通道42密封地相通。密封的實現方式，例如可以是蒸汽入口通道壁與蒸汽出口通道壁之間的形狀配合地嵌套或相互抵壓，也可以是在二者之間設置密封圈，等等。
[0027]通過上述方式，本實用新型的蒸汽口結構省略了蒸汽閥，因而面蓋I不需要切下一部分材料來安裝蒸汽閥，同時，面蓋I外部僅能看到面蓋蒸汽口 13，其周圍既沒有縮水痕，也沒有凸臺或凹坑，因而鍋蓋產品外觀未被破壞。另外內蓋和面蓋上設置獨立的蒸汽通道，通過改變蒸汽通道的延伸方向，可以容易地改變兩個蒸汽口之間的相對位置，從而易于靈活地設置面蓋蒸汽口的位置，例如使其遠離鍋蓋提手等等。
[0028]優選地，所述面蓋蒸汽口 13距鍋蓋中心的徑向距離大于所述內蓋蒸汽口 43距鍋蓋中心的徑向距離。通常，鍋蓋提手位于靠近鍋蓋中心的位置，或者設置成跨過鍋蓋中心的上方。因此，使面蓋蒸汽口 13比內蓋蒸汽口 43更遠離鍋蓋中心，則可以使面蓋蒸汽口 13不受內蓋蒸汽口位置限制地遠離鍋蓋提手，從而避免使用者被蒸汽口泄出的蒸汽燙傷。當然，面蓋蒸汽口 13距鍋蓋中心的徑向距離等于內蓋蒸汽口 43距鍋蓋中心的徑向距離也是可行的。
[0029]優選地，蒸汽入口通道壁41可以包括豎直向上延伸的側壁和至少一個傾斜向上延伸的側壁，通過至少一個傾斜向上延伸的側壁將蒸汽入口通道壁的頂端相對于內蓋蒸汽口 43移位，從而便形成大致朝向所述蒸汽出口通道13延伸的蒸汽出口通道42。為限定(例如縮小)蒸汽入口通道頂部的開口面積，例如可以在部分側壁頂端設置水平延伸的頂壁。
[0030]優選地，所述蒸汽入口通道42與所述蒸汽出口通道12的連接處設置有彈性密封件2和壓板3，所述彈性密封件2具有孔部21，所述孔部21與所述蒸汽出口通道壁11的外壁面密封接觸，所述壓板3將所述彈性密封件2的周邊壓向所述蒸汽入口通道壁41的頂端。壓板3例如可以通過卡扣連接或螺紋連接件而固定至內蓋。通過彈性密封件和壓板的方式，蒸汽入口通道和蒸汽出口通道的連接處無需在形狀和尺寸上相同或近似，卻仍可以方便地將二者密封地連接。例如，蒸汽入口通道的截面尺寸可以遠大于蒸汽出口通道的截面尺寸。相應地，內蓋蒸汽口的面積也可以遠大于面蓋蒸汽口的面積，從而利于消除汽泡。
[0031]優選地，彈性密封件2的所述孔部21的內壁設有沿周向延伸的筋位22，所述筋位22與所述蒸汽出口通道壁11的外壁面抵接。例如，筋位22