一種全自動充絨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種羽絨填充設備，具體為一種全自動充絨機
【背景技術】
[0002]我國是羽絨生產大國，在專用的充絨機推出以前，羽絨制品生產大都采用手工操作方式向膽腔內填充羽絨，這種作業方式存在工作效率底、工作環境差、羽絨浪費大等缺陷。目前較好的充絨方法就是使用充絨機進行充絨，充絨機主要包括儲絨箱、稱重柜和充絨管，儲絨箱內的羽絨輸送到稱重箱內，然后稱重箱內羽絨從充絨管排出完成充絨，而實際使用中，為了保持輸絨管與稱重箱的密封輸絨，一般采用直接連接，易造成稱重誤差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種全自動充絨機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種全自動充絨機，包括儲絨箱、稱重柜、充絨裝置及可編程控制器，所述稱重柜包括柜體和設于柜體內的稱重箱，所述柜體上設置有連接稱重箱的第一輸絨管，所述儲絨箱上設置有與所述第一輸絨管相對應的第二輸絨管，所述第一、第二輸絨管之間設置有2-6mm間距，所述間距處設置有密封組件，所述密封組件包括安裝環和充氣密封圈，所述安裝環固定于柜體壁上并環繞在第一輸絨管外圍，所述充氣密封圈對應于第一、第二輸絨管間距處且呈C形，所述安裝環上設有卡接于充氣密封圈C形口的T形卡接部，所述安裝環上還開設有連通充氣密封圈的充氣孔，所述充氣孔連接充氣設備。
[0006]進一步地，所述稱重箱下方對應的柜體底板上設置有稱重傳感器。
[0007]進一步地，所述稱重箱上部為長方體形，下部為倒四棱臺形，所述第一輸絨管連接于稱重箱上部。
[0008]進一步地，所述第一、第二輸絨管上均設置有電子閥，所述電子閥與所述可編程控制器連接。
[0009]進一步地，所述第二輸絨管靠近儲絨箱一端設置有輸氣管，所述輸氣管連接高壓氣體輸出裝置。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0011]本實用新型公開的全自動充絨機，包括儲絨箱、稱重柜、充絨裝置及可編程控制器，稱重柜包括柜體和設于柜體內的稱重箱，柜體上設置有連接稱重箱的第一輸絨管，儲絨箱上設置有與第一輸絨管相對應的第二輸絨管，第一、第二輸絨管之間設置有2-6mm間距，間距處設置有密封組件，密封組件包括安裝環和充氣密封圈，其安裝環固定于柜體壁上并環繞在第一輸絨管外圍，充氣密封圈對應于第一、第二輸絨管間距處且呈C形，安裝環上設有卡接于充氣密封圈C形口的T形卡接部，其安裝環上還開設有連通充氣密封圈的充氣孔，所述充氣孔連接充氣設備，本實用新型通過此設置，儲絨箱經第一、第二輸絨管輸絨至稱重箱時，充氣密封圈處于充氣密封狀態使得第一、第二輸絨管之間的密封，稱重箱內的羽絨輸入完成后，充氣設備對充氣密封圈放氣，使密封圈處于自由或者負壓狀態，掛于T形卡接部，實現自身彈性收縮，使得稱重柜與第二輸絨管無接觸，第一、第二輸絨管存在間距，能夠保證稱重時，第二輸絨管不對稱重精度造成影響。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實施例第一、第二輸絨管結構關系示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0015]結合圖1所示的一種全自動充絨機，包括儲絨箱1、稱重柜2、充絨裝置3及可編程控制器4，稱重柜2包括柜體5和設于柜體5內的稱重箱6，柜體5上設置有連接稱重箱6的第一輸絨管7，儲絨箱I上設置有與第一輸絨管7相對應的第二輸絨管8，第一、第二輸絨管7、8之間設置有2-6mm間距，間距處設置有密封組件，密封組件包括安裝環9和充氣密封圈10，其安裝環9固定于柜體5壁上并環繞在第一輸絨管7外圍，充氣密封圈10對應于第一、第二輸絨管7、8間距處且呈C形，安裝環9上設有卡接于充氣密封圈1C形口的T形卡接部11，其安裝環9上還開設有連通充氣密封圈10的充氣孔12，所述充氣孔12連接充氣設備13，本實用新型通過此設置，儲絨箱I經第一、第二輸絨管7、8輸絨至稱重箱6時，充氣密封圈10處于充氣密封狀態使得第一、第二輸絨管7、8之間的密封，稱重箱6內的羽絨輸入完成后，充氣設備13對充氣密封圈10放氣，使充氣密封圈10處于自由或者負壓狀態，掛于T形卡接部11，實現自身彈性收縮，使得稱重柜2與第二輸絨管8無接觸，第一、第二輸絨管7,8存在間距，能夠保證稱重時，第二輸絨管8不對稱重精度造成影響。
[0016]本實施例中，稱重箱6下方對應的柜體5底板上設置有稱重傳感器。
[0017]本實施例中，稱重箱6上部為長方體形，下部為倒四棱臺形，所述第一輸絨管7連接于稱重箱6上部。
[0018]本實施例中，第一、第二輸絨管7、8上均設置有電子閥14，所述電子閥14與所述可編程控制器4連接。
[0019]本實施例中，第二輸絨管8靠近儲絨箱6 —端設置有輸氣管，所述輸氣管連接高壓氣體輸出裝置15，在輸絨結束后，首先由可編程控制器4控制第一輸絨管7上的電子閥14關閉，截止輸絨，控制高壓氣體輸出裝置15的氣流朝儲絨箱I回抽，將第二輸絨管8上的羽絨回抽入儲絨箱I后，控制第二輸絨箱8的電子閥14關閉，減少了充氣密封圈10處于自由狀體或負壓狀體，第一、第二輸絨管7、8存在間距時，羽絨從間隙落出的風險。
[0020]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種全自動充絨機，包括儲絨箱、稱重柜、充絨裝置及可編程控制器，其特征在于，所述稱重柜包括柜體和設于柜體內的稱重箱，所述柜體上設置有連接稱重箱的第一輸絨管，所述儲絨箱上設置有與所述第一輸絨管相對應的第二輸絨管，所述第一、第二輸絨管之間設置有2-6mm間距，所述間距處設置有密封組件，所述密封組件包括安裝環和充氣密封圈，所述安裝環固定于柜體壁上并環繞在第一輸絨管外圍，所述充氣密封圈對應于第一、第二輸絨管間距處且呈C形，所述安裝環上設有卡接于充氣密封圈C形口的T形卡接部，所述安裝環上還開設有連通充氣密封圈的充氣孔，所述充氣孔連接充氣設備。2.根據權利要求1所述的一種全自動充絨機，其特征在于，所述稱重箱下方對應的柜體底板上設置有稱重傳感器。3.根據權利要求1所述的一種全自動充絨機，其特征在于，所述稱重箱上部為長方體形，下部為倒四棱臺形，所述第一輸絨管連接于稱重箱上部。4.根據權利要求1所述的一種全自動充絨機，其特征在于，所述第一、第二輸絨管上均設置有電子閥，所述電子閥與所述可編程控制器連接。5.根據權利要求4所述的一種全自動充絨機，其特征在于，所述第二輸絨管靠近儲絨箱一端設置有輸氣管，所述輸氣管連接高壓氣體輸出裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動充絨機，包括儲絨箱、稱重柜、充絨裝置及可編程控制器，稱重柜包括柜體和設于柜體內的稱重箱，柜體上設置有連接稱重箱的第一輸絨管，儲絨箱上設置有與所述第一輸絨管相對應的第二輸絨管，第一、第二輸絨管之間設置有2-6mm間距，間距處設置有密封組件，密封組件包括安裝環和充氣密封圈，安裝環固定于柜體壁上并環繞在第一輸絨管外圍，充氣密封圈對應于第一、第二密封組件間距處且呈C形，安裝環上設有卡接于充氣密封圈C形口的T形卡接部，所述安裝環上還開設有連通充氣密封圈的充氣孔，所述充氣孔連接充氣設備，通過本實用新型保證輸絨結束后，第一、第二輸絨管存在間距，使得第二輸絨管不對稱重精度造成影響。
【IPC分類】B68G7/06, A41H43/00
【公開號】CN204625169
【申請號】CN201520132489
【發明人】許佳銘, 王德貴
【申請人】晉江市力天機械科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月9日