裝有新型防風機構的隱形紗窗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隱形紗窗，具體是一種裝有新型防風機構的隱形紗窗。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的隱形紗窗產品，為了防止紗網的兩邊被風吹出導軌，一般在導軌的口內設置防風機構，通常的防風機構包括:在紗網的邊緣處設有一列擋扣或防風珠，當起風時，利用導軌的縮口擋住擋扣或防風珠，使其不能脫出。這種防風機構的缺點是:防風珠移動不暢，有時會卡住影響正常使用；若擋扣排布的太密或紗窗尺寸較大，卷紗不利，而且由于受紗盒體積大小的影響，甚至不能完全的將紗網卷到紗盒里；生產工藝復雜，生產效率低；如果擋扣的間距太大，則防風作用大打折扣，當風速較大時，仍然會將相鄰兩擋扣之間的紗網吹出導軌，嚴重的話，還會造成紗網破損；防風扣形狀占用空間大，也不利于卷紗。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種裝有新型防風機構的隱形紗窗，以解決現有技術存在的防風珠移動不暢，生產工藝復雜，生產效率低以及上述的其他技術問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種裝有新型防風機構的隱形紗窗，包括紗盒、導軌、紗網、拉梁和底框，紗盒、兩根平行導軌和底框構成矩形門窗框，紗網的兩端分別與紗盒內的卷紗裝置和拉梁連接，紗網的兩邊和拉梁的兩端滑動插入導軌的凹槽內，在所述的紗網的兩邊與導軌之間設有防風機構，其特征在于，所述的防風機構包括熱合在紗網兩邊的柔性的防風條和設在導軌的凹槽口內的防風縮口，該防風條由熱合邊和設在其外邊的連續防風凸條或斷續的防風凸塊組成，該防風凸條或防風凸塊伸入所述的防風縮口內，該防風凸條或防風凸塊的寬度大于防風縮口的間距。
[0005]所述的防風條由PVC制成，其截面為V形、尖端設有該防風凸條，紗網邊緣置入V形口內熱合在一起構成帶有所述防風凸條的防風條。
[0006]所述的防風條由PVC制成，其截面為T形，T形的頂端為防風凸條，T形的豎條為熱合邊，該T形的豎條一側與紗網邊緣相互熱壓或縫合在一起，形成帶有所述防風凸條的防風條。
[0007]在所述的帶有所述防風凸條的防風條的防風凸條設有等間隔缺口，成為帶有所述防風凸塊的防風條。
[0008]所述的防風縮口設在導軌的凹口的口內。
[0009]在所述的導軌凹槽內的底部設有滑道；在該滑道內插入一防風插條，該防風插條的截面形狀為U形，其底部設有與該滑道滑動配合的插板，在防風插條的U形口內設有所述的防風縮口。
[0010]本實用新型的優點是:柔性防風條的熱合邊能夠與紗網邊緣牢固連接，并起到對紗網邊緣保護的作用，延長使用壽命；防風凸條或防風凸塊與熱合邊為一體連接，保證了防風效果，不易脫落，且在使用時沿導軌移動順暢；簡化了生產工藝，提高了生產效率。間隔的防風凸塊卷起后只占用空間小。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的總體結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖(實施例之一)；
[0013]圖3是圖2中P處(防風機構)的放大圖；
[0014]圖4是圖2中的紗網(帶有連續的防風凸條)的俯視圖；
[0015]圖5是圖2中的紗網(帶有斷續的防風凸塊)的俯視圖；
[0016]圖6是圖5的B-B剖視圖；
[0017]圖7是本實用新型防風條(V形熱合邊)與紗網熱合的過程示意圖；
[0018]圖8是本實用新型T形防風條的一字形熱合邊與紗網連接結構示意圖；
[0019]圖9-圖14是本實用新型的防風凸條或防風凸塊的截面多種形狀示意圖；
[0020]圖15是本實用新型防風縮口直接設在導軌(一體)的口內的截面結構示意圖；
[0021]圖16是本實用新型用T形插條形成防風縮口的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1?圖13，本實用新型一種裝有新型防風機構的隱形紗窗，包括紗盒1、導軌2、紗網3、拉梁4和底框5，紗盒1、兩根平行導軌2和底框5構成矩形門窗框，紗網3的兩端分別與紗盒I內的卷紗裝置(現有技術)和拉梁4連接，紗網3的兩邊和拉梁4的兩端滑動插入導軌2的凹槽內，在所述的紗網3的兩邊與導軌2之間設有防風機構。其特征在于，所述的防風機構包括熱合在紗網3兩邊的柔性的防風條和設在導軌2的凹槽口內的防風縮口 7，該防風條由熱合邊31和設在其外邊的連續的防風凸條32或斷續的防風凸塊33組成，該防風凸條32或防風凸塊33伸入所述的防風縮口 7內，該防風凸條32或防風凸塊33的寬度大于防風縮口 7的間距，防風縮口 7將防風凸條32或防風凸塊33擋在其口內，并能順暢地沿導軌滑動。
[0023]參見圖2，在所述的導軌2凹槽內的底部設有滑道21 ;在該滑道21內插入一防風插條6，該防風插條6的截面形狀為U形，在防風插條6底部設有與該滑道21滑動配合的插板61，在防風插條6的U形口內設有所述的防風縮口 7。
[0024]參見圖7和圖8，所述的防風條由PVC制成，有兩者結構，一種如圖7所示，首先擠出成形截面為V形體(熱合后為熱合邊31 )、V形體的尖端設有該防風凸條32的防風條預制件，然后將紗網3邊緣置入V形體的口內，最后將V形體與紗網3邊緣二者熱合在一起形成帶有所述防風凸條32的防風條。
[0025]另外，在V形體與紗網3熱合之前或之后將防風凸條32等間隔裁切(裁切的部位34，參見圖5)，形成帶有所述防風凸塊33的防風條。
[0026]另一種防風條參見圖8，首先擠出成形截面為T形的防風條預制件(T形的頂端為防風凸條32，T形的豎條為熱合邊31)，然后將該熱合邊31與紗網3的邊緣相互熱壓或縫合在一起，形成帶有所述防風凸條32的防風條；在熱合之前或之后將防風凸條32等間隔裁切，形成帶有所述防風凸塊33的防風條。
[0027]所述的防風條的防風凸條32或防風凸塊33可以是長圓形(包括橢圓，如圖3、圖6所示)、菱形(圖9)、半個長圓形(圖10，包括其鏡像)、圓形(圖11)、半圓形(圖12，包括其鏡像)、方形或矩形(圖13)、半個菱形(圖14，包括其鏡像)，不限于上述形狀。
[0028]參見圖15，所述的防風縮口 7直接設在導軌2的凹口的口內，與導軌2為一體結構。
[0029]參見圖16，本實用新型也可用兩個T形插條8 (塑料材質)插入導軌2 口內相對內側的插槽內形成防風縮口 7。
【主權項】
1.一種裝有新型防風機構的隱形紗窗，包括紗盒、導軌、紗網、拉梁和底框，紗盒、兩根平行導軌和底框構成矩形門窗框，紗網的兩端分別與紗盒內的卷紗裝置和拉梁連接，紗網的兩邊和拉梁的兩端滑動插入導軌的凹槽內，在所述的紗網的兩邊與導軌之間設有防風機構，其特征在于，所述的防風機構包括熱合在紗網兩邊的柔性的防風條和設在導軌的凹槽口內的防風縮口，該防風條由熱合邊和設在其外邊的連續防風凸條或斷續的防風凸塊組成，該防風凸條或防風凸塊伸入所述的防風縮口內，該防風凸條或防風凸塊的寬度大于防風縮口的間距。
2.根據權利要求1所述的裝有新型防風機構的隱形紗窗，其特征在于，所述的防風條由PVC制成，其截面為V形、尖端設有該防風凸條，紗網邊緣置入V形口內熱合在一起構成帶有所述防風凸條的防風條。
3.根據權利要求1所述的裝有新型防風機構的隱形紗窗，其特征在于，所述的防風條由PVC制成，其截面為T形，T形的頂端為防風凸條，T形的豎條為熱合邊，該T形的豎條一側與紗網邊緣相互熱壓或縫合在一起，形成帶有所述防風凸條的防風條。
4.根據權利要求2或3所述的裝有新型防風機構的隱形紗窗，其特征在于，在所述的帶有所述防風凸條的防風條的防風凸條設有等間隔缺口，成為帶有所述防風凸塊的防風條。
5.根據權利要求1所述的裝有新型防風機構的隱形紗窗，其特征在于，所述的防風縮口設在導軌的凹口的口內。
6.根據權利要求1所述的裝有新型防風機構的隱形紗窗，其特征在于，在所述的導軌凹槽內的底部設有滑道；在該滑道內插入一防風插條，該防風插條的截面形狀為U形，其底部設有與該滑道滑動配合的插板，在防風插條的U形口內設有所述的防風縮口。
【專利摘要】一種裝有新型防風機構的隱形紗窗，包括紗盒、導軌、紗網、拉梁和底框，在所述的紗網的兩邊與導軌之間設有防風機構，所述的防風機構包括熱合在紗網兩邊的柔性的防風條和設在導軌的凹槽口內的防風縮口，該防風條由熱合邊和設在其外邊的連續防風凸條或斷續的防風凸塊組成，該防風凸條或防風凸塊伸入所述的防風縮口內，該防風凸條或防風凸塊的寬度大于防風縮口的間距。本實用新型的優點是：柔性防風條的熱合邊能夠與紗網邊緣牢固連接，并起到對紗網邊緣保護的作用，延長使用壽命；防風凸條或防風凸塊與熱合邊為一體連接，保證了防風效果，不易脫落，且在使用時沿導軌移動順暢；簡化了生產工藝，提高了生產效率。間隔的防風凸塊卷起后只占用空間小。
【IPC分類】E06B9-54
【公開號】CN204511263
【申請號】CN201520008481
【發明人】劉記宏, 程寶池
【申請人】劉記宏
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月7日