一種建筑用鋁合金窗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑裝潢技術領域，特別是指一種建筑用鋁合金窗。
【背景技術】
[0002]現有的鋁合金窗安裝時，先在墻面預留一尺寸大于鋁窗外框的方孔，方孔在墻面建造完成后，為了固定鋁合金窗外框，因此必須分二次作業才能完成整個墻面包含固定鋁窗外框，當鋁窗外框架在方孔時，鋁窗外框與方孔間由于方孔尺寸略大于鋁窗外框的外部尺寸，因此會產生需要填補的間隙，間隙則需要由再次的施工以水泥漿或混凝土漿填入間隙，而此種作業方式往往會造成原本已凝固的墻面與間隙再次填補的水泥漿或混凝土漿產生冷縫現象，冷縫現象是最常造成建筑物滲水的主因，也是墻面最容易產生龜裂的地方，此夕卜，如間隙填補不實，則會造成鋁窗外框與墻面接合處的滲水現象；另外，現有的鋁窗外框雖然可用在預制的墻板上，但仍無法避免上述的缺陷，此外，將現有的鋁窗外框應用在預制的墻板上則產生另一個需要解決的問題，原因在于預制的墻板在墻板制作過程必須使用一模具，并將鋁窗外框放在模具內，模具與鋁窗外框間形成注模的通道，將混凝土漿注入通道后，使墻板與鋁窗外框一次作業并結合成型，由于此種預制墻板在成型后需要在墻板的外側面與內側面進行整面的研磨或拋光的加工作業，因此在研磨或拋光的同時會使鋁窗外框的外側邊與內側邊即與墻板銜接處受到磨損，造成鋁窗外框外側邊與內側邊涂層的破壞，，而必須再次進行鋁窗外框外側邊與內側邊的涂層修補。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種建筑用鋁合金窗，以解決上述技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種建筑用鋁合金窗，包括一鋁合金窗窗框模結構，銷合金窗窗框模結構包括:至少四片邊框，所述邊框為銷合金材質，所述邊框的截面呈長矩形的一管體，所述管體的內側設有一管道，所述管道與管體的外側由所述管體的管壁隔絕，所述管體的一面的兩側邊分別設有延伸的一凸邊。
[0005]靠近所述管體的一側延伸的所述凸邊上分別設有與所述凸邊垂直的一擋片。
[0006]所述管體相對所述凸邊的另一面分別設有與所述管體的所述管壁垂直的一凸角。
[0007]所述邊框分別套入設有銜接件，所述銜接件為塑料材質且呈L型，所述銜接件兩端的截面與所述管體的所述管道內部形狀對應設置。
[0008]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0009]由于銜接件為塑料材質與邊框的鋁合金材質可以緊密組合，同樣能確保水不會從四片邊框的連接組合處滲入；鋁合金窗窗框模結構與預制墻板的結合成型，由一模具把鋁合金窗窗框模結構放入模具內，在模具與鋁合金窗窗框模結構間所形成的空隙注入水泥漿或混凝土漿，待凝固后完成一體灌漿一次作業的含有鋁合金窗窗框模結構的預制墻板，有利于解決原來鋁合金窗外框與墻面或墻板所需填縫作業的二次施工以及所造成的冷縫現象，并且能有效使鋁合金窗窗框模結構與預制墻板間緊密組合。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的鋁合金窗窗框模結構的立體結構分解示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例的鋁合金窗窗框模結構的立體結構組合示意圖一。
[0012]圖3是本實用新型實施例的鋁合金窗窗框模結構的立體結構組合示意圖二。
[0013]圖4是本實用新型實施例中的邊框的截面示意圖。
[0014]圖5是本實用新型實施例的應用示意圖一。
[0015]圖6是圖5中的A-A的截面示意圖。
[0016]圖7是本實用新型實施例的應用示意圖二。
[0017]圖8是本實用新型實施例的應用示意圖三。
[0018]圖9是本實用新型實施例的應用示意圖四。
[0019]圖10是本實用新型實施例的應用示意圖五。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供一種建筑用鋁合金窗，包括一鋁合金窗窗框模結構2，鋁合金窗窗框模結構2包括:至少四片邊框20，邊框20為鋁合金材質，邊框20的截面為呈長矩形的一管體201，管體201的內側設有一管道202，管道202與管體201的外側由管體201的管壁203隔絕，管體201 —面的兩側邊分別設有延伸的一凸邊204，靠近管體201的一側延伸的凸邊204上分別設有與凸邊204垂直的擋片205，管體201相對凸邊204另一面分別設有與管體201的管壁203垂直的凸角206，鋁合金窗窗框模結構2還設有四個塑料材質且呈L型的銜接件21，銜接件21兩端的截面與管體201的管道202內部形狀相符，銜接件21分別套入連接在四片邊框20所構成的四個角落，進而組成鋁合金窗窗框模結構2。
[0022]如圖2和圖3所示，四片邊框20也可直接在連接組合的四個角以膠水或焊接方式組裝實施，其中，由四個L型銜接件21作為套入連接四片邊框20的方式為其中一種實施方式，由于銜接件21為塑料材質與邊框20的鋁合金材質可以緊密組合，同樣能確保水不會從四片邊框20的連接組合處滲入。
[0023]如圖5所示，鋁合金窗窗框模結構2與預制墻板3的結合成型，由一模具把鋁合金窗窗框模結構2放入模具內，在模具與鋁合金窗窗框模結構2間所形成的空隙注入水泥漿或混凝土漿，待凝固后完成一體灌漿一次作業的含有鋁合金窗窗框模結構2的預制墻板3，可解決原來鋁合金窗外框與墻面或墻板所需填縫作業的二次施工以及所造成的冷縫現象，并且能有效使鋁合金窗窗框模結構2與預制墻板3間緊密組合。
[0024]如圖5和圖6所示，邊框20的管體201相對凸邊204的另一面則設有與管體201的管壁203垂直的凸角206，邊框20組成鋁合金窗窗框模結構2后，與預制墻板3結合成型時，加強鋁合金窗窗框模結構2與混凝土間的結合力。
[0025]如圖4至圖7所示，邊框20在管體201的一面的兩側邊延伸的凸邊204為長度H，邊框20組成鋁合金窗窗框模結構2并與預制墻板3結合成型后，可在預制墻板3外側面30與內側面31進行整面研磨或拋光，研磨或拋光后的預制墻板3僅會磨除邊框20的凸邊204的長度H。
[0026]如圖4、圖8和圖9所示，邊框20靠近管體201的一側延伸的凸邊204上設有與凸邊204垂直的擋片205，邊框20組成鋁合金窗窗框模結構2后則形成四個邊均設有擋片205，當把銷合金窗外框10結合在含有銷合金窗窗框模結構2的預制墻板3時，一方面作為鋁合金窗外框10的齊貼面，另一方面鋁合金窗窗框模結構2在擋片205的一面作為預制墻板3的內側面31即室內面，可防止水從鋁窗外框10與鋁合金窗窗框模結構2的結合邊22滲入越過擋片205而到室內。
[0027]如圖7、圖9和圖10所示，邊框20的管體201內側的管道202作為鋁窗外框10結合在邊框20所構成的鋁合金窗窗框模結構2時，如果需要使用螺絲4固定，則可供螺絲4貫穿鋁窗外框10后僅穿透到邊框20的管道202內，為確保水不會從螺絲4貫穿鋁窗外框10處滲入，可在螺絲4固定時增設橡膠墊片或螺絲4固定后用硅膠封住螺絲4以及螺絲4的周圍，使水從螺絲4貫穿鋁窗外框10處滲入，也僅能在鋁合金窗窗框模結構2的邊框20的管道202內流動，因為螺絲4并未貫穿到混凝土層，所以能很好的防水止漏目的。當鋁窗外框10結合并固定在鋁合金窗窗框模結構2后，接著即可以將門窗14組裝在鋁窗外框10內。
[0028]以上是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種建筑用銷合金窗，包括一銷合金窗窗框模結構，其特征在于，所述銷合金窗窗框模結構包括:至少四片邊框，所述邊框為鋁合金材質，所述邊框的截面呈長矩形的一管體，所述管體的內側設有一管道，所述管道與管體的外側由所述管體的管壁隔絕，所述管體的一面的兩側邊分別設有延伸的一凸邊。
2.根據權利要求1所述的建筑用鋁合金窗，其特征在于，靠近所述管體的一側延伸的所述凸邊上分別設有與所述凸邊垂直的一擋片。
3.根據權利要求1所述的建筑用鋁合金窗，其特征在于，所述管體相對所述凸邊的另一面分別設有與所述管體的所述管壁垂直的一凸角。
4.根據權利要求1所述的建筑用鋁合金窗，其特征在于，所述邊框分別套入設有銜接件，所述銜接件為塑料材質且呈L型，所述銜接件兩端的截面與所述管體的所述管道內部形狀對應設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑用鋁合金窗，包括一鋁合金窗窗框模結構，所述鋁合金窗窗框模結構包括：至少四片邊框，所述邊框為鋁合金材質，所述邊框的截面呈長矩形的一管體，所述管體的內側設有一管道，所述管道與管體的外側由所述管體的管壁隔絕，所述管體的一面的兩側邊分別設有延伸的一凸邊。本實用新型結構設計合理，防滲水效果佳。
【IPC分類】E06B1-02
【公開號】CN204457259
【申請號】CN201520114706
【發明人】仲賢輝
【申請人】仲賢輝
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月23日