門窗型材的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑領域，特別是涉及一種門窗型材。
【背景技術】
[0002]現如今，隨著汽車的普及、森林逐漸的減少、施工工地防風措施的不足，空氣污染越發的嚴重，周圍環境的噪聲也越來越大，這些嚴重影響了我們現在的工作效率及生活質量，現在，一般的單位或者家庭都米用了密封門窗，密封門窗一般包括第一型材、第二型材和轉角型材，第一型材包括內框型材和外框型材，第二型材包括通過隔熱條連接的中框型材和邊框型材，現有市場上的門窗型材存在如下缺點:①內框型材和外框型材之間僅用一個密封條密封，防塵、隔音效果滿足不了目前消費者的使用需求；②中框型材和邊框型材之間的隔熱條僅為一個，隔熱效果較差。
[0003]為此，發明人根據多年本領域工作經驗，發明了本實用新型的門窗型材，內框型材和外框型材之間嵌設五個密封條，隔音、防塵效果大幅提高，中框型材和邊框型材之間的隔熱條設置為兩排，隔熱效果大幅提高，滿足消費者越來越高的使用要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種門窗型材，用以解決上述現有技術的缺陷。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種門窗型材，它包括依次抵靠相接的第一型材、轉角型材和第二型材，所述第一型材包括抵靠相接的內框型材和外框型材，所述第二型材包括通過隔熱條連接的中框型材和邊框型材，在內框型材和外框型材的頂面之間通過嵌裝在外框型材槽口上的第一密封條進行密封；
[0006]在內框型材中部槽口上嵌裝有第二密封條，在外框型材中部槽口上嵌裝有與第二密封條抵靠相接的第三密封條；
[0007]在內框型材底端槽口上嵌裝有第四密封條，在外框型材底端槽口上嵌裝有與第四密封條抵靠相接的第五密封條。
[0008]進一步的，所述中框型材和邊框型材之間的隔熱條設置為兩排。
[0009]進一步的，所述第一密封條的一側為箭頭狀的接頭，另一側為橢圓狀封頭，所述接頭卡裝在外框型材的頂面槽口上，封頭頂靠在內框型材頂面上。
[0010]進一步的，所述第二密封條外側自上至下設置有長度遞增的弧形凸起，所述第三密封條外側自上至下設有長度遞減且首尾相接弧形接觸面，所述凸起抵靠在接觸面上，進行密封。
[0011]進一步的，所述第四密封條一側為箭頭狀的接頭，另一側為傾斜設置的接觸面，所述接頭卡裝在內框型材底面的槽口上，所述第五密封條一側為箭頭狀的接頭，另一側設有L形端面，第五密封條的接頭卡裝在外框型材底面的槽口上，在L形端面上設有橢圓狀封頭，所述封頭抵靠在第四密封條傾斜設置的接觸面上。
[0012]進一步的，它還包括紗框型材，所述紗框型材抵靠相接在內框型材底部。
[0013]進一步的，它還包括紗扇型材，所述紗扇型材抵靠相接在紗框型材上，紗扇型材和紗框型材底面之間裝置有嵌裝在紗扇型材上的第一密封條。
[0014]進一步的，所述五個密封條均為格柵結構。
[0015]進一步的，它還包括壓條，所述壓條分別嵌裝在外框型材和紗扇型材外側。
[0016]采用上述技術方案，本實用新型的技術效果有:本實用新型門窗型材，內框型材和外框型材之間分別嵌裝五個密封條，隔音、防塵效果大幅提高，中框型材和邊框型材之間的隔熱條設置為兩排，隔熱效果大幅提高，滿足消費者越來越高的使用要求。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的實施例結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的局部放大圖1 ;
[0020]其中:1、第一型材2、第二型材3、轉角型材4、隔熱條5、第一密封條6、第二密封條7、第三密封條8、第四密封條9、第五密封條10、紗框型材11、內框型材12、外框型材13、紗扇型材14、壓條21、中框型材22、邊框型材51、接頭52、封頭61、凸起71、接觸面。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]如圖1所示，本實用新型的結構示意圖，它包括依次抵靠相接的第一型材1、轉角型材3和第二型材2，第一型材1包括抵靠相接的內框型材11和外框型材12，第二型材2包括通過隔熱條4連接的中框型材21和邊框型材22，在內框型材11和外框型材12的頂面之間通過嵌裝在外框型材12槽口上的第一密封條5進行密封；在內框型材11中部槽口上嵌裝有第二密封條6，在外框型材12中部槽口上嵌裝有與第二密封條6抵靠相接的第三密封條7 ;在內框型材11底端槽口上嵌裝有第四密封條8，在外框型材12底端槽口上嵌裝有與第四密封條8抵靠相接的第五密封條9 ;為了增加隔熱效果，中框型材21和邊框型材22之間的隔熱條4設置為兩排；為了增加密封效果，第一密封條5的一側為箭頭狀的接頭51，另一側為橢圓狀封頭52，接頭51卡裝在外框型材12的頂面槽口上，封頭52頂靠在內框型材11頂面上；第二密封條6外側自上至下設置有長度遞增的弧形凸起61，第三密封條7外側自上至下設有長度遞減且首尾相接弧形接觸面71，凸起61抵靠在接觸面71上，進行密封，增加結構強度，提高使用壽命；
[0023]第四密封條8 —側為箭頭狀的接頭51，另一側為傾斜設置的接觸面，接頭51卡裝在內框型材11底面的槽口上，第五密封條9 一側為箭頭狀的接頭51，另一側設有L形端面，第五密封條9的接頭51卡裝在外框型材12底面的槽口上，在L形端面上設有橢圓狀封頭52，封頭52抵靠在第四密封條8傾斜設置的接觸面上。
[0024]如圖2所示，本實用新型的實施例結構示意圖，它還包括紗框型材10，紗框型材10抵靠相接在內框型材11底部；它還包括紗扇型材13，紗扇型材13抵靠相接在紗框型材10上，紗扇型材13和紗框型材10底面之間裝置有嵌裝在紗扇型材13上的第一密封條5 ;五個密封條均為格柵結構，節省材料，提高強度；它還包括壓條14，壓條14分別嵌裝在外框型材12和紗扇型材13外側。
[0025]本實用新型門窗型材，內框型材和外框型材之間分別嵌裝五個密封條，隔音、防塵效果大幅提高，中框型材和邊框型材之間的隔熱條設置為兩排，隔熱效果大幅提高，滿足消費者越來越高的使用要求。
[0026]最后應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種門窗型材，它包括依次抵靠相接的第一型材(I)、轉角型材(3)和第二型材(2)，所述第一型材(I)包括抵靠相接的內框型材(11)和外框型材(12)，所述第二型材(2)包括通過隔熱條(4)連接的中框型材(21)和邊框型材(22)，其特征在于: 在內框型材(11)和外框型材(12)的頂面之間通過嵌裝在外框型材(12)槽口上的第一密封條(5)進行密封； 在內框型材(11)中部槽口上嵌裝有第二密封條(6)，在外框型材(12)中部槽口上嵌裝有與第二密封條(6)抵靠相接的第三密封條(7)； 在內框型材(11)底端槽口上嵌裝有第四密封條(8 )，在外框型材(12 )底端槽口上嵌裝有與第四密封條(8)抵靠相接的第五密封條(9)。
2.根據權利要求1所述的門窗型材，其特征在于:所述中框型材(21)和邊框型材(22)之間的隔熱條(4)設置為兩排。
3.根據權利要求1所述的門窗型材，其特征在于:所述第一密封條(5)的一側為箭頭狀的接頭(51)，另一側為橢圓狀封頭(52)，所述接頭(51)卡裝在外框型材(12)的頂面槽口上，封頭(52 )頂靠在內框型材(11)頂面上。
4.根據權利要求1所述的門窗型材，其特征在于:所述第二密封條(6)外側自上至下設置有長度遞增的弧形凸起(61)，所述第三密封條(7)外側自上至下設有長度遞減且首尾相接弧形接觸面(71 )，所述凸起(61)抵靠在接觸面(71)上，進行密封。
5.根據權利要求1所述的門窗型材，其特征在于:所述第四密封條(8)—側為箭頭狀的接頭(51)，另一側為傾斜設置的接觸面，所述接頭(51)卡裝在內框型材(11)底面的槽口上，所述第五密封條(9)一側為箭頭狀的接頭(51)，另一側設有L形端面，第五密封條(9)的接頭(51)卡裝在外框型材(12)底面的槽口上，在L形端面上設有橢圓狀封頭(52)，所述封頭(52 )抵靠在第四密封條(8 )傾斜設置的接觸面上。
6.根據權利要求1所述的門窗型材，其特征在于:它還包括紗框型材(10)，所述紗框型材(10)抵靠相接在內框型材(11)底部。
7.根據權利要求6所述的門窗型材，其特征在于:它還包括紗扇型材(13)，所述紗扇型材(13)抵靠相接在紗框型材(10)上，紗扇型材(13)和紗框型材(10)底面之間裝置有嵌裝在紗扇型材(13 )上的第一密封條(5 )。
8.根據權利要求1所述的門窗型材，其特征在于:所述五個密封條均為格柵結構。
9.根據權利要求7所述的門窗型材，其特征在于:它還包括壓條(14)，所述壓條(14)分別嵌裝在外框型材(12)和紗扇型材(13)外側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種門窗型材，它包括依次抵靠相接的第一型材、轉角型材和第二型材，所述第一型材包括抵靠相接的內框型材和外框型材，所述第二型材包括通過隔熱條連接的中框型材和邊框型材；本實用新型門窗型材，內框型材和外框型材之間分別嵌裝五個密封條，隔音、防塵效果大幅提高，中框型材和邊框型材之間的隔熱條設置為兩排，隔熱效果大幅提高，滿足消費者越來越高的使用要求。
【IPC分類】E06B3-263, E06B3-26, E06B7-16
【公開號】CN204402297
【申請號】CN201420762770
【發明人】吳友猛
【申請人】吳友猛
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月8日