電動卷掛裝置的組合副端架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動銀幕、電動卷簾產品領域，即一種電動卷掛裝置的組合副端架。
【背景技術】
[0002]在電動銀幕產品中，提供動力的微電機和副端架通常被分置于承載幕布的卷管兩端，幕布到達極限位置時的自動關停系統被載于副端架，其中的自動關停系統包括小軸承、軸螺桿、壓板、微動開關、調試座、調試底桿、中底桿等；其副端架包含內端板、外端板，所謂的內端板是指近于卷管的加載軸承位的端板，遠于卷管的端板為外端板。傳統的副端架(俗稱“鳥籠”)為沖壓件借助工裝夾具焊接成型，要求技術工人操作，標準化程度低，難以獲得規模生產的流暢。
[0003]在電動銀幕產品中，幕布的不同寬度對應于卷管的不同長度，幕布的不同高度對應于副端架內、外端板之間的不同寬度。
[0004]向上收卷簾布(單層/雙層)的窗簾產品的運行原理可以同于電動銀幕，但其固化多年的副端架熱焊接模式不利于批量產品的標準化，不利于多規格寬度的副端架高效生產裝配。
【發明內容】
[0005]本實用新型任務是提供一種電動卷掛裝置產品的組合副端架。
[0006]本實用新型技術方案:電動卷掛裝置的組合副端架，包括左、右端板及連接它們的橫扳，其特征在于:
[0007]左、右端板結構對稱，均設有對應于小軸承的嵌合位；
[0008]小軸承和尾扣分居兩端板的嵌合位；
[0009]副端架的前、后側橫板與左、右端板螺釘連接。
[0010]電動雙層卷簾副端架具有前、后側橫板中間位的中橫板。
[0011]對于經輕量化整合設計的非超大面積銀幕產品、通常寬度的上卷簾產品而言，不包括罩殼在內的其它各部件總重量僅2-4千克，其運行沖量派生的重力很小可忽略，副端架的靜態負重實際只有數千克總重的約一半。當適當大厚度的左、右端板采用高強度、高韌性樹脂注塑，剪切金屬冷板獲得的各位置橫板厚度適當，非熱焊接的本設計副端架結構強度、壽命可以滿足普通寬度和高度的卷掛裝置產品整體要求。
[0012]本設計的積極效果:注塑成型的左、右端板裝配結構精準，可靈活調節長度的剪切橫板便于獲得不同寬度的多規格副端架。隨小軸承和尾扣相對安裝位置的不同，簡便獲得分別適合電動卷掛裝置左端或右端應用的副端架。非熱焊接的副端架外形光潔規整，對工人技術水平要求低，產品組裝效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1a是電動單軸卷掛裝置的左、右端板直觀圖，圖1b是電動雙卷簾產品的左、右端板直觀圖，圖1c是圖1b結構的爆炸圖。
[0014]圖2a_b分別是對應于圖la-b左、右端板的小軸承和尾扣直觀圖。
[0015]圖3a是電動單軸卷掛裝置的自動關停控制系統示意圖，圖3b是壓板直觀圖，圖3c_d分別是對應于圖3a的副端架簡圖和完整圖。
[0016]圖4a是電動雙層卷簾的自動關停控制系統直觀圖，圖4b是對應于圖4a的副端架示意圖。
[0017]圖5a_b分別是電動單層卷簾裝置和電動雙層卷簾裝置運轉系統重力傳遞路徑的平面示意圖，圖5c是圖5b局部A的放大圖，圖5d是圖5b局部B的簡化放大圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1。電動銀幕和電動單層卷簾的副端架均是單軸位副端架，副端架所承載的是幕布/簾布運行極限位置的自動關停控制系統。參見圖3c_d、圖1a及圖3a:左、右端板
(I)與前側橫板(21)、后側橫板(22)螺釘連接而成框架，其中的左、右端板(I)結構完全對稱，中心部位均設有對應于小軸承(31)的嵌合位(11)，只是在產品實際組裝中，令近于幕布/簾布的端板嵌合位裝配小軸承(31)，與小軸承(31)緊裝配的軸螺桿(33) —端負責對接負載幕布/簾布的卷管⑷；遠于幕布/簾布的端板嵌合位裝配尾扣(32)，供軸螺桿(33)的尾端搭載。
[0019]左、右端板(I)的前、后側橫板(21、22)由便于調整長度的剪板方式獲得，其上的各孔位為同模沖孔獲得，可精確匹配左、右端板(I)孔位，所以本設計副端架的組配標準化程度高；隨所剪切橫板長度的不同，可簡便獲得不同長度規格的副端架，以適應不同規格幕布、不同高度卷簾的裝配要求。
[0020]單軸位副端架所對應的自動關停控制系統結構參見圖3a_b及參見圖5a:電機輸出軸的正轉或反轉，帶動負載銀幕布的卷管(4)正轉或反轉，繼而決定搭載于副端架的軸螺桿(33)正轉、反轉。壓板(34)上部是匹配于軸螺桿(33)的螺母，壓板(34)下部Γ?形開放口(341)卡扣著中底桿(38)。在中底桿(38)制止Γ?形開放口(341)轉動的情況下，軸螺桿(33)的正轉、反轉導致壓板(34)沿軸螺桿(33)軸線方向作左、右位移，從而最終按下微動開關(35)，即實現當前裝置系統運行的關閉。在以上，副端架的底側穿插有居中的中底桿(38)及兩側的調試底桿(37)，每側調試底桿(37)配合中底桿(38)共同穿接I只調試座
(36)，調試座(36)上固定有微動開關(35)，而壓板(34)來往于副端架內的左、右端微動開關(35)之間。
[0021]實施例2。參見圖lb-c、圖4a_b:電動雙層卷簾罩殼內具有相互獨立的動力傳遞、運行控制的雙系統，其副端架為雙軸位副端架，副端架承載的是雙層簾布運行極限位置的自動關停控制系統。其左、右端板(I)與前側橫板(21)、后側橫板(22)螺釘連接而成框架，左、右端板(I)結構對稱，均設有對應于小軸承(31)的雙嵌合位(11)，在產品組裝中，近于簾布的端板嵌合位(11)均裝配小軸承(31)，2支與小軸承(31)緊裝配的軸螺桿(33) —端負責對接負載幕布/簾布的2支卷管(4);遠于幕布/簾布的端板嵌合位(11)裝配尾扣
(32)，供軸螺桿(33)的尾端搭載。
[0022]參見圖5b_d，在電動雙層卷簾產品中，其左、右端板⑴產生的力矩較電動雙層卷簾大幅度增加，為增大副端架的強度，在左、右端板(I)的中間位置螺釘連接中橫板(23)。
[0023]在雙層卷簾副端架中，所搭載的是雙層簾布運行極限位置的自動關停控制系統(參見圖4a)，它是圖3a系統的雙組份，雙組份的運行相互獨立，每一組份的運行完全相同于例I中情形。
[0024]參見圖5a_d:電動卷掛裝置的動力傳遞系統包括電機(5)、電機輸出軸(51)、卷管
(4)、軸螺桿(33)等，運行控制系統包括副端架及其中的軸螺桿(33)、壓板(34)、微動開關
(35)、調試座(36)、調試底桿(37)、中底桿(38)等。
[0025]還值得說明的是:
[0026]對于單層或雙層電動卷簾產品，由于窗戶高度、寬度及客戶要求的豐富多變，反映在對應的副端架中即要求左、右端板的間距應可靈活調整，但在焊接成型工藝中此種調整相當不便。
[0027]在原銀幕中，所謂的內端板、外端板是副端架相對卷管⑷而言的，近于卷管(4)的端板為內端板，遠于卷管(4)的端板為外端板。而在本設計中，無論副端架在產品的左端或右端，所謂的左端板(I)、右端板(I)是就同一副端架上的左、右位置而言的。本設計左、右端板(I)結構對稱，且構設了供軸螺桿(33)尾端搭載的尾扣(32)，所以本設計的左、右端板(I)均適合直接充當內端板、外端板，只是視小軸承(31)和尾扣(32)的安裝相對位置區分。
【主權項】
1.電動卷掛裝置的組合副端架，包括左、右端板及連接它們的橫扳，其特征在于: 左、右端板結構對稱，均設有對應于小軸承的嵌合位； 小軸承和尾扣分居兩端板的嵌合位； 副端架的前、后側橫板與左、右端板螺釘連接。
2.根據權利要求1所述的電動卷掛裝置的組合副端架，其特征是:電動雙層卷簾副端架具有前、后側橫板中間位的中橫板。
【專利摘要】電動卷掛裝置的組合副端架，涉及電動銀幕、卷簾產品配件，其包括結構對稱的、設有小軸承嵌合位的內端板和外端板，及各位置的橫扳；還具有嵌合于外端板的補位環；副端架的各位置橫板與內端板、外端板螺釘連接。可靈活調節長度剪切的橫板方便獲得不同寬度規格的副端架；隨小軸承和補位環相對安裝位置的不同，簡便獲得分別適合電動卷掛裝置左、右端應用的副端架；非熱焊接的副端架組裝效率高、外形規整。
【IPC分類】G03B21-58, E06B9-68
【公開號】CN204371080
【申請號】CN201420858700
【發明人】孫毅
【申請人】安徽朝迅教育管理咨詢有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月30日