一種模特及模特坯件的方法
【專利摘要】本發明屬于模特技術領域，具體涉及一種塑膠模特及模特坯件的方法，包括以下步驟：步驟(1)，預備固定塊、吹塑機和吹塑模具；步驟(2)，將固定塊裝入吹塑模具中，固定塊在吹塑模具內腔中的位置對應于待成型模特的其中一條小腿的腿腹處；步驟(3)，吹塑模具擠出中空管坯；步驟(4)，合模并往中空管坯中吹入設定溫度的壓縮空氣，管坯在模具中膨脹至貼合在模具內壁上；同時，管坯與所述固定塊的接觸面熔合為一體；所述固定塊上設置有條形槽；所述條形槽是:固定塊的外側壁上預制有插槽，步驟(5)，脫模得到所述塑膠模特坯件。本發明能夠使得腿部整體美觀，且不影響穩固性。
【專利說明】
一種模特及模特坯件的方法
技術領域
[0001]本發明屬于塑膠模特技術領域，具體涉及一種塑膠模特及塑膠模特坯件的方法。
【背景技術】
[0002]目前大多數一般商店或展覽場所為方便完整的呈現服飾外觀，大都會使用到服裝模特兒。此類模特兒可依人體外形設為全身式或半身式，一般人體模特兒是靠其雙腿與站立板的連接佇立的，而人體模特的腿部需要外接連接裝置才能與所述站立板連接，但是(目前塑膠)人體模特的腿部外接連接裝置(都采用螺釘式嵌件塊連接，外露凹凸形狀，造成)整體顯得不美觀，且還需要人工去安裝，較為繁瑣，還可能在更換衣褲時對衣褲產生損壞。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種無需安裝的，在更換衣褲時不會對衣褲產生損壞的塑膠模特及塑膠模特坯件的方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種塑膠模特坯件的制作方法，包括以下步驟:
[0006]步驟(I)，預備固定塊、吹塑機和吹塑模具；
[0007]步驟(2)，將固定塊裝入吹塑模具中，固定塊在吹塑模具內腔中的位置對應于待成型模特的其中一條小腿的腿腹處；
[0008]步驟(3)，吹塑模具擠出塑膠材質中空管坯；
[0009]步驟(4)，合模并往中空管坯中吹入設定溫度的壓縮空氣，管坯在模具中膨脹至貼合在模具內壁上;同時，管坯與所述固定塊的接觸面熔合為一體；
[0010]所述固定塊3上設置有條形槽；
[0011 ]所述條形槽是:固定塊的外側壁上預制有插槽，或，
[0012]所述條形槽是:模具的內壁上預設有一根金屬連桿，固定塊的下側面抵在連桿上，管坯膨脹并接觸固定塊和金屬連桿，所述金屬連桿所處的腔室形成插槽；
[0013]步驟(5)，脫模得到所述塑膠模特坯件。
[0014]所述步驟(2)中，預先對固定塊與中空管坯結合的面進行加熱，加熱至接近熔點的軟化狀態。
[0015]—種塑膠模特的制作方法，通過上述的方法獲得模特坯件，還包括以下步驟:
[0016]步驟(5)，割除模特坯件的飛邊；
[0017]步驟(6)，噴漆并光順模特表面。
[0018]所述固定塊的內部為上部開口的中空殼體。
[0019]固定塊的出口處的固定塊上安裝有端蓋;所述固定塊內設置有支撐固定塊的骨架。
[0020]所述骨架為柵格狀的支撐筋板。
[0021]所述固定塊為一梯形臺，梯形臺的其中一側面向外凸起形成曲面，該曲面與模特表面的曲線承接;與該曲面相對的固定塊側壁與所述金屬連桿貼合。
[0022]所述固定塊的至少一個側面上設置若干個鉚釘孔，所述中空管坯膨脹至貼合在固定塊壁面上時，中空管坯通過所述鉚釘孔進入固定塊并冷卻形成鉚釘。
[0023]本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0024]1、本發明通過所述步驟(2)中，預先對固定塊與中空管坯結合的面進行加熱，加熱至接近熔點的軟化狀態的設計。使得固定塊能夠更好的與管坯結合，確保連接穩固。
[0025]2、本發明通過鉚釘孔的設計，所述中空管坯膨脹至貼合在固定塊壁面上時，中空管坯通過所述鉚釘孔進入固定塊并冷卻形成鉚釘。使固定塊牢固的設置的模特腿部。
[0026]3、本發明能夠使得腿部整體美觀，且不影響穩固性，同時避免在更換衣褲時對衣褲產生損壞。
【附圖說明】
[0027]圖1是模特的結構示意圖之一。
[0028]圖2是模特的結構示意圖之二
[0029]圖3是模特的剖視圖。
[0030]圖4是圖3的A處放大圖。
[0031]圖5是模特不含固定塊的剖視圖。
[0032]圖6是模特固定塊的結構示意圖。
[0033]圖7是模特固定塊的裝配分解圖。
[0034]圖8是模特的另一實施例的固定塊的結構示意圖之一。
[0035]圖9是模特的另一實施例的固定塊的剖視圖。
[0036]圖中:1-模特;2-鉚釘孔;3-固定塊;4-條形槽;5-中空腔;6_端蓋;7_骨架；。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述:
[0038]—種模特坯件的制作方法，包括以下步驟:
[0039]步驟(I)，預備固定塊3、吹塑機和吹塑模具；
[0040]步驟(2)，將固定塊3裝入吹塑模具中，固定塊3在吹塑模具內腔中的位置對應于待成型模特的其中一條小腿的腿腹處；
[0041]步驟(3)，吹塑模具擠出塑膠材質中空管坯；
[0042]步驟(4)，合模并往中空管坯中吹入設定溫度的壓縮空氣，管坯在模具中膨脹至貼合在模具內壁上;同時，管坯與所述固定塊的接觸面熔合為一體；
[0043]所述固定塊3上設置有條形槽4;
[0044]所述條形槽4是:固定塊的外側壁上預制有插槽(如圖7和圖8所示)，或，
[0045]所述條形槽4是:模具的內壁上預設有一根金屬連桿，固定塊的下側面抵在連桿上，管坯膨脹并接觸固定塊3和金屬連桿，所述金屬連桿所處的腔室形成插槽(如圖5和圖6所示)；
[0046]步驟(5)，脫模得到所述塑料模特坯件。
[0047]所述步驟(2)中，預先對固定塊3與中空管坯結合的面進行加熱，加熱至接近熔點的軟化狀態。該設計使得固定塊3能夠更好的與管坯結合，確保連接穩固。
[0048]—種塑料模特的制作方法，通過上述的方法獲得模特坯件，還包括以下步驟:
[0049]步驟(5)，割除模特坯件的飛邊；
[0050]步驟(6)，噴漆并光順模特I表面。
[0051 ]所述固定塊3的內部為中空腔5，中空腔5的出口處的固定塊上安裝有端蓋6 ；所述中空腔6內設置有支撐固定塊3的骨架7。
[0052]所述骨架7為柵格狀的支撐筋板。
[0053]所述固定塊3為一梯形臺，梯形臺的其中一側面向外凸起形成曲面，該曲面與模特表面的曲線承接;與該曲面相對的固定塊側壁與所述金屬連桿貼合。
[0054]所述固定塊3的至少一個側面上設置若干個鉚釘孔2，所述中空管坯膨脹至貼合在固定塊3壁面上時，中空管坯通過所述鉚釘孔2進入固定塊并冷卻形成鉚釘。使固定塊牢固的設置的模特腿部。
[0055]上述實施例僅為本發明的較佳實施例，并非依此限制本發明的保護范圍，故:凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種模特坯件的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(I)，預備固定塊、吹塑機和吹塑模具； 步驟(2)，將固定塊裝入吹塑模具中，固定塊在吹塑模具內腔中的位置對應于待成型模特的其中一條小腿的腿腹處； 步驟(3)，吹塑模具擠出塑膠材質的中空管坯； 步驟(4)，合模并往中空管坯中吹入設定溫度的壓縮空氣，管坯在模具中膨脹至貼合在模具內壁上;同時，管坯與所述固定塊的接觸面熔合為一體； 所述固定塊上設置有條形槽； 所述條形槽是:固定塊的外側壁上預制有插槽，或， 所述條形槽是:模具的內壁上預設有一根金屬連桿，固定塊的下側面抵在連桿上，管坯膨脹并接觸固定塊和金屬連桿，所述金屬連桿所處的腔室形成插槽； 步驟(5)，脫模得到所述塑料模特坯件。2.根據權利要求1所述的一種模特坯件的制作方法，其特征在于，所述步驟(2)中，預先對固定塊與中空管坯結合的面進行加熱，加熱至接近熔點的軟化狀態。3.—種塑料模特的制作方法，其特征在于，通過權利要求1所述的方法獲得模特坯件，還包括以下步驟: 步驟(5)，割除模特坯件的飛邊； 步驟(6)，噴漆并光順模特表面。4.根據權利要求3所述的一種塑料模特的制作方法，其特征在于，所述固定塊的內部為上部開口的中空殼體。5.根據權利要求4所述的一種塑料模特的制作方法，其特征在于:固定塊出口處安裝有端蓋;所述固定塊內設置有支撐固定塊的骨架，所述骨架為柵格狀的支撐筋板。6.根據權利要求3所述的一種塑料模特的制作方法，其特征在于:所述固定塊為一梯形臺，梯形臺的其中一側面向外凸起形成曲面，該曲面與模特表面的曲線承接;與該曲面相對的固定塊側壁與所述金屬連桿貼合。7.根據權利要求3所述的一種塑料模特的制作方法，其特征在于:所述固定塊的至少一個側面上設置若干個鉚釘孔，所述中空管坯膨脹至貼合在固定塊壁面上時，中空管坯通過所述鉚釘孔進入固定塊并冷卻形成鉚釘。
【文檔編號】B29C49/42GK106073343SQ201610447483
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月18日
【發明人】奚增義
【申請人】臺州市中升塑業有限公司